Linha de produção de MDF OSB PB

Nossa linha econômica de produção inicial de OSB foi projetada especificamente para pequenas e médias empresas e plantas iniciantes, ajudando você a entrar rapidamente na indústria de fabricação de placas de fio orientado (OSB) com um custo de investimento razoável. Esta linha integra tecnologia de conformação orientada ao núcleo e controle automatizado prático, garantindo a continuidade operacional e o desempenho fundamental do produto. Embora posicionados como uma solução básica, os painéis OSB produzidos ainda oferecem excelente resistência longitudinal e boa resistência à deformação, tornando-os adequados para aplicações como construção com estrutura de madeira, embalagens e fabricação de móveis.

A linha de prensagem contínua de alta produção e alta eficiência para aglomerado é uma peça central dos modernos equipamentos de fabricação de painéis à base de madeira, projetada especificamente para produção de aglomerado em larga escala e de alta eficiência. Esta linha incorpora tecnologia avançada de prensa plana contínua, permitindo uma operação totalmente automatizada desde a formação da matéria-prima até a prensagem a quente da esteira, o que melhora significativamente a eficiência da produção e a qualidade do produto. O coração da linha, a prensa contínua, apresenta distribuição uniforme de pressão e controle preciso de temperatura, garantindo que o aglomerado produzido tenha densidade consistente, superfície lisa e excelentes propriedades mecânicas. Equipada com sistema de controle inteligente, toda a linha permite o monitoramento em tempo real dos parâmetros de produção e otimização do consumo de energia, levando a uma redução substancial dos custos operacionais. Adequada para a fabricação de diversos produtos, incluindo aglomerado padrão, aglomerado resistente à umidade e OSB (Oriented Strand Board), esta linha oferece alta capacidade e forte adaptabilidade. É a solução ideal para fabricantes de aglomerados de grande porte que buscam aumentar a produção, reduzir o consumo específico e fortalecer a competitividade do mercado.

Esta linha de produção é uma moderna fábrica de aglomerado com alta capacidade anual de 120.000 metros cúbicos, projetada especificamente para produzir aglomerado ecológico de alta qualidade, grau E1, usando recursos de madeira reciclada (como resíduos de madeira, galhos, cofragens de construção, etc.). A linha integrada incorpora tecnologias avançadas para purificação de matéria-prima, mistura de resina de alta eficiência, conformação de precisão e prensagem contínua, garantindo a produção de placas com estrutura uniforme e propriedades mecânicas estáveis ​​e excelentes, mesmo a partir de matérias-primas 100% recicladas. As principais vantagens da linha residem na sua excelente sustentabilidade ambiental e eficiência de produção. As emissões de formaldeído das placas produzidas são rigorosamente controladas dentro do padrão ambiental E1, cumprindo os requisitos internacionais de materiais de construção ecológicos. O equipamento oferece grande flexibilidade, adequado para a produção de painéis de aglomerado padrão e painéis de partículas orientadas em diversas especificações e espessuras. Representa uma escolha ideal para investidores que procuram entrar na economia circular verde, alcançando uma situação vantajosa para retornos económicos e proteção ambiental.

Estamos orgulhosos de introduzir essa linha de produção de MDF de alto desempenho com uma produção diária de 900 metros cúbicos. Ele foi projetado especificamente para fabricar fibra de densidade de média densidade no tamanho padrão de 1220x2440mm com planicidade excepcional da superfície. Essa linha integra tecnologia avançada de imprensa contínua, uma estação de formação precisa e controle inteligente de processos, garantindo alta eficiência, estabilidade notável e qualidade superior do produto. Com seu alto grau de automação, reduz significativamente os custos de mão-de-obra, tornando-a a solução ideal para a construção de uma planta MDF moderna em larga escala. Capacite seu negócio a ganhar uma vantagem competitiva no mercado global.

Nossa linha de produção de 1000 m³/dia, especializada em placas MDF de 6 mm de espessura 'corte rápido ', é a escolha ideal para investidores que buscam a produtividade definitiva e a qualidade de usinagem superior. Com sua produção alta notável e design otimizado para a produção de placa fina, essa linha garante que você possa responder rapidamente a pedidos de grande volume e capturar mercados como substratos de móveis e molduras decorativas, que exigem desempenho excepcional de usinagem.

A vantagem central dessa linha está na propriedade de 'corte rápido' dos quadros MDF que produz. Através de preparação otimizada de fibras, aplicação precisa de resina e prensagem a quente avançada, as placas finas de 6 mm alcançam uma estrutura uniforme e densa com alta resistência à união interna. Isso resulta em bordas suaves, lascas mínimas e nenhuma divisão durante serra de alta velocidade, roteamento de CNC ou corte, aumentando significativamente a eficiência e o rendimento do processamento secundário dos clientes a jusante, reduzindo o desgaste da ferramenta. A linha altamente automatizada, equipada com sistemas precisos de formação e lixamento, garante tolerância mínima de espessura e superfícies suaves em ambos os lados, fornecendo um substrato perfeito para a laminação, a pintura e outros processos de acabamento subsequentes.
 

Somos especializados no design e fabricação de uma linha de produção avançada para uma placa de fita orientada a 10 mm de espessura resistente a moldes (OSB). Essa linha integrada incorpora a mais recente tecnologia anti-moldura e sistemas de controle automatizados. Ele processa eficientemente matérias-primas como pinheiro e álamo para produzir placas OSB de alta qualidade e resistentes a moldes que atendem ou excedam os padrões de OSB/3 grau.

A principal vantagem das placas produzidas está em sua excepcional resistência a molde e resistência à umidade, alcançada através de uma estrutura em camadas orientada a cruz e a aplicação de adesivos de alto desempenho (como a cola MDI sem formaldeído). Os produtos apresentam espessura estável e dimensões precisas (por exemplo, 1220x2440mm, 1250x2500mm). Eles são ideais para aplicações com requisitos rigorosos de resistência a molde, incluindo edifícios de estrutura de madeira, decoração interna e externa, fabricação de móveis e embalagens de exportação. Esta linha de produção capacita os clientes a aprimorar o valor do produto e aproveitar os mercados de ponta.

Nosso equipamento de produção leve MDF de espessura de 3 mm 'é uma linha de produção moderna projetada especificamente para a fabricação eficiente e precisa de fibra de média de densidade de média leve e leve. Este equipamento integra preparação avançada de fibra, aplicação precisa de resina, formação de tapete uniforme e tecnologias de prensagem a quente eficientes. Sua vantagem principal está no sistema de controle de espessura de precisão (utilizando a tecnologia avançada de imprensa contínua ou roller, por exemplo), permitindo a produção estável de placas finas de 3 mm de alta qualidade com tolerâncias de espessura tão precisas quanto ± 0,1 mm. A linha de produção emprega processos de formulação leve, garantindo que as placas atendam às demandas por materiais leves, porém de alta resistência, em aplicações como painéis traseiros de móveis, fundo da gaveta e materiais de construção decorativos, reduzindo significativamente o consumo de matéria-prima.

Esta linha de produção é um sistema avançado e totalmente automatizado para a placa de fita orientada para fabricação (OSB), projetada para produzir consistentemente 200 metros cúbicos de placas OSB de 18 mm de espessura por dia. Uma característica fundamental dessa linha é sua capacidade de garantir que os produtos finais cumpram os padrões de certificação de carboidratos reconhecidos internacionalmente, principalmente atendendo aos rigorosos limites de emissão de formaldeído da Fase 2 (P2).

A linha integrada abrange processos principais, desde manuseio de matéria -prima e formação orientada até prensagem a quente contínua e corte de precisão. Ao alavancar equipamentos avançados, como uma prensa contínua e um sistema de controle de mistura preciso, ele pode utilizar adesivos ecológicos como a resina MDI para controlar as emissões de formaldeído na fonte. Esse processo garante que os conselhos possuam força mecânica superior e estabilidade dimensional.

Combinando alta produtividade com a responsabilidade ambiental, esta linha de produção é uma solução ideal para os fabricantes que visam entrar ou expandir em mercados com regulamentos ambientais rigorosos, como a América do Norte. Ele capacita os clientes a produzir quadros de OSB de alta qualidade que atendam às exigências de indústrias de fabricação e construção de móveis premium.

Esta é uma linha de produção de alto desempenho e totalmente automatizada, projetada especificamente para a produção de placas MDF resistentes a incêndio de 12 mm com uma capacidade diária de 600 metros cúbicos. Integração de processos avançados, incluindo preparação de matérias -primas, processamento de fibras, formação de tapete, prensagem a quente contínua e acabamento, a linha garante saídas com resistência excepcional ao incêndio (compatível com padrões de incêndio internacionais relevantes), alta resistência e suavidade superior da superfície.

Este produto é uma placa de partícula resistente a rachaduras com uma capacidade de produção anual de 100.000 m³. Fabricado usando tecnologia avançada e matérias-primas de alta qualidade, combina resistência excepcional e estabilidade estrutural. Adequado para os projetos de fabricação de móveis, decoração de interiores e construção, possui resistência à umidade, sustentabilidade ambiental e forte capacidade de suporte de carga. O produto pode ser personalizado para atender aos requisitos específicos, fornecendo aos clientes uma solução econômica de painel de grau industrial.

Esta linha de produção incorpora preparação avançada de fibra, formação mecânica precisa e uma poderosa linha de imprensa contínua (CPL) para garantir que os painéis de saída tenham distribuição de densidade extremamente uniforme, resistência à união interna excepcional e tolerância precisa da espessura controlada em ± 0,1mm. Seu principal produto-a placa HDF de densidade de 25 mm de espessura, 830 kg/m³-bola módulo de ruptura extremamente alta (MOR), resistência à umidade e capacidade de retenção de parafusos, excedendo em muito os padrões nacionais. É um substituto ideal para madeira maciça e é perfeita para fabricar placas principais de móveis para serviços pesados ​​de ponta, substratos de piso laminado, partições de decoração de interiores, painéis de núcleo de porta e aplicações industriais especiais (por exemplo, caixas de alto-falantes, estandes de exposição).

Esta linha de produção de madeira OSB completa de 15 a 25 mm é um sistema de equipamentos industriais moderno projetado especificamente para produzir pranchas de cadeia orientada a alta qualidade usando várias matérias-primas de madeira. A linha de produção incorpora a tecnologia avançada de camadas orientada e pode processar uma variedade de madeiras e madeiras macias, incluindo resíduos de álamo, eucalipto, madeira de ramo e processamento de madeira, para produzir painéis OSB de alta qualidade com variações de espessura de 15-25mm.

Nosso equipamento anual de produção de placa de partícula OSB de baixo custo de 60.000 m³ 'foi projetado para fabricantes de pequena e média escala, oferecendo vantagens principais de alta eficácia e baixo investimento. A linha de produção utiliza configurações otimizadas de equipamentos para reduzir significativamente o consumo de energia e os custos operacionais, garantindo que os produtos atendam aos padrões internacionais. A linha suporta o uso de matérias-primas econômicas, como pinheiro e álamo, e pode se adaptar aos processos de produção sem palhetes, reduzindo as necessidades de manutenção. Equipado com um sistema de controle automatizado, permite a produção estável de placas OSB de alta resistência e resistente a umidade com espessura personalizável (9-25mm) e dimensões (por exemplo, 1220x2440mm), adequadas para indústrias de embalagens, móveis e construção. Fornecemos soluções personalizadas, treinamento técnico e suporte de serviço global para ajudar os clientes a alcançar uma produção rápida e retornar sobre o investimento.

Nossa linha de produção de partículas de partículas de produção anual de 250.000 m³ integra tecnologia avançada e design altamente automatizado, adaptado para fabricação em larga escala e eficiente de placas de partículas de alta qualidade. Utilizando madeira de pinheiro premium como matéria-prima, o processo de produção inclui lascas, secagem, triagem, colagem, formação, prensagem a quente e acabamento para produzir placas de partículas com densidade uniforme, alta resistência e propriedades ecológicas. Equipado com um sistema de controle inteligente, garante operação estável e consumo otimizado de energia enquanto cumpre os padrões ambientais internacionais. Ideal para indústrias de fabricação de móveis, decoração de interiores e construção.

Esta linha de produção é um sistema automatizado de alta eficiência projetado para o quadro de partículas retardadoras de fogo, com uma saída diária de 600 metros cúbicos e capaz de produzir estavelmente as placas de 12 mm de chama com espessura. A linha adota a tecnologia prensada contínua e um sistema de adição de retardador de chama preciso, garantindo a conformidade com os padrões internacionais de incêndio. Ele abrange processamento de matéria -prima, secagem, colagem, adição retardadora de chamas, formação, prensagem a quente, corte e controle automatizado. Os recursos incluem alta produtividade, baixo consumo de energia e desempenho estável de incêndio. É adequado para construção, móveis, construção naval e outros campos com requisitos estritos de segurança contra incêndio.

Esta linha de produção foi projetada para fabricação eficiente de partículas de alta densidade, com uma capacidade de saída diária de 1000 metros cúbicos e uma espessura acabada do produto de 16 mm. O sistema incorpora a tecnologia avançada de controle automatizado, cobrindo todo o processo do processamento de matérias -primas, secagem, colagem, formação, prensagem a quente, resfriamento, corte e lixamento. Garante excelente uniformidade de densidade, suavidade da superfície e resistência mecânica dos produtos. A linha de produção enfatiza a eficiência energética, a sustentabilidade ambiental e a estabilidade operacional, tornando -a adequada para aplicações na fabricação de móveis, decoração de interiores e partições de construção. Ele suporta empresas para atingir demandas de produção em larga escala e de alta qualidade.

Esta linha de produção de ponta é projetada especificamente para atender à crescente demanda dos setores globais de móveis, decoração de interiores e produtos de madeira para painéis ultrafinos e altamente curvos. Com sua excelente capacidade de produção anual de 150.000 metros cúbicos, oferece aos investidores eficiência de produção incomparável, excelente consistência do produto e retornos significativos de investimento.

Este produto é o quadro de partículas sem formaldeído, com uma espessura principal de 9 mm e uma capacidade de produção anual de 100.000 metros cúbicos. Utiliza matérias-primas de madeira de alta qualidade (por exemplo, madeira de pinheiro, galhos ou sobras de processamento de madeira) e emprega a tecnologia adesiva livre de formaldeído (principalmente o MDI ou a proteína de soja ecológica ou a amizade de IT), que é um amizade de IT). A linha de produção adota processos avançados (secagem, mistura, formação, prensagem a quente) e o produto apresenta estrutura uniforme, forte capacidade de retenção de unhas, boa resistência à umidade, alta resistência e fácil trabalhabilidade. É amplamente utilizado na fabricação de móveis (por exemplo, armários, painéis traseiros, fundo da gaveta), decoração de interiores (por exemplo, substratos de parede e teto), materiais de embalagem (por exemplo, placas de caixa, paletes) e aplicações de construção.
Oferecemos serviços estáveis ​​de fornecimento e personalização. Bem -vindo a perguntar e cooperar.

O núcleo da linha de produção apresenta um sistema de formação de vários estágios que controla com precisão a estrutura das densas camadas de superfície e uma camada de núcleo solta. Isso garante que as placas mantenham nivelamento e força mecânica suficientes enquanto atingem extrema peso leve. O sistema integra equipamentos avançados de secagem, colagem, prensagem e lixamento, combinados com um design com eficiência de energia que reduz significativamente os custos de consumo de matéria-prima e energia de produção.

Somos especializados em fornecer soluções de plantas completas de alto desempenho e custo-benefício para a produção de fibra de fibra de média densidade (MDF) para o mercado global. Esta linha de produção é otimizada especificamente para a fabricação de 5 mm e as placas MDF ultrafinas mais finas, com uma capacidade de saída anual de 50.000 metros cúbicos. É a escolha ideal para entrar no mercado de ponta para substratos leves, como móveis e encostas eletrônicas.

Esta linha de produção foi projetada para a fabricação em larga escala do OSB (placa de cadeia orientada), capaz de produzir painéis padrão de 1220x2440mm padrão com uma saída diária de até 800 metros cúbicos. Equipado com sistemas avançados de controle de automação e processos de alta precisão, garante densidade uniforme do conselho, estabilidade estrutural e conformidade com os padrões ambientais internacionais. A linha integra módulos principais, incluindo processamento de matérias -primas, secagem, formação, prensagem a quente e corte, suporte a configurações personalizáveis ​​para uma produção industrial contínua e eficiente. Ele capacita as empresas para melhorar a qualidade do produto e a competitividade do mercado.
 

Nossa empresa tem orgulho de introduzir esta linha de produção de MDF de alto desempenho especificamente projetada para culturas gramínicas, com uma produção diária robusta de 1000 metros cúbicos. Projetado e otimizado para utilizar fibras vegetais anuais como palha de arroz, palha de trigo e palheta, essa linha apresenta uma alternativa ideal e ecológica à fibra de madeira tradicional.

A força central dessa linha de produção reside em sua tecnologia inovadora e comprometimento com a sustentabilidade. Ele incorpora preparação avançada de fibra, formação precisa de tapete e prensagem contínua de alta eficiência para garantir que as placas de saída apresentem uniformidade excepcional de densidade, resistência mecânica superior e um acabamento liso da superfície. Um sistema de controle totalmente automatizado garante operação estável e eficiente com baixo consumo de energia.

A partícula de palha de arroz anual '150.000 m³' utiliza o palha de arroz de resíduos agrícolas como matéria-prima, processada através da tecnologia contínua da imprensa para produzir placas ecológicas sem formaldeído. Com conformidade com os padrões internacionais E0/E1, oferece alta resistência, resistência à água e isolamento sonoro. Ideal para fabricação de móveis, construção e embalagem de exportação, com uma capacidade anual de 150.000 m³, permitindo que a reciclagem de resíduos agrícolas e a produção de baixo carbono.

Fabricamos painéis MDF de bambu resistentes a 200.000 m³/ano (espessura: 9/12/15/18mm) usando o bambu premium de moso das principais regiões de cultivo da China. Com 26 processos controlados por precisão, nossos painéis excedem os padrões EN-317 (inchaço de espessura ≤8% após 72 horas) e emitem formaldeído ≤0,025mg/m³ (50% abaixo de E0). Projetado para aplicações de alta umidade, incluindo interiores marítimos e armários médicos.

Projetado para fabricação global de placa de fita orientada de ponta, essa linha permite a alternância sob demanda entre as espessuras de 9/18/22mm e as dimensões do painel personalizado (largura: 600-2800mm, comprimento: 1000-8000mm) com uma saída diária de 1000m³. Apresentando alinhamento inteligente da fita, imprensa contínua e controle baseado em nuvem, ele atinge a produção de precisão com tolerância a ± 0,15 mm de espessura e desvio de densidade ≤3%. Funções opcionais de umidade/retardador de fogo, consumo de energia tão baixo quanto 110kWh/m³ (redução de 25% versus linhas convencionais) e conformidade total com os padrões EN 300/CE. Fornece soluções Turnkey EPC, desde o processamento de matérias -primas até o empilhamento acabado de produtos, capacitando a produção rápida do OSB premium.

Projetado para fabricação de partículas de alta eficiência, esta linha possui uma imprensa quente com várias platenas com tecnologia sem pad, produzindo placas ultrafinas (6-40mm) até 3660 × 1830mm. Formação contínua integrada de esteira, carga/descarga sincronizada e controle de PLC garantem tolerância à espessura ≤ ± 0,2 mm e saída diária> 150m³. Com 30% de economia de energia da recuperação de calor residual, ele tem como alvo aplicações premium (por exemplo, móveis portadores de carga, painéis com classificação de incêndio). Comprovado em mercados globais como a Argélia.

Esta linha de produção adota uma tecnologia de pressão plana de uma camada única para inovar o processo de fabricação tradicional do quadro de partículas. Através de um sistema automatizado de processo completo, ele pode atingir uma capacidade anual estável de produção de 30.000 metros cúbicos de partícula de alta qualidade, realizando conservação eficiente de energia, uso inteligente de trabalho, proteção ambiental e controle preciso.

Uma prensa contínua de alta velocidade MDF é um sistema de produção avançado que atinge velocidades de linha ≥ 50 m/min (focando em placas finas) através do comprimento extra-longo da imprensa, controle preciso de temperatura/pressão, equipamentos sincronizados de alta velocidade, sistemas de controle inteligente e design de alta confiabilidade. Seu valor central está na capacidade revolucionária de placa fina e na vantagem de custo resultante. É um ativo estratégico para grandes produtores de PB direcionados ao mercado de placa fina premium, mas vem com altos custos de investimento e demandas operacionais complexas. Representa o auge da moderna tecnologia de imprensa contínua para painéis à base de madeira.

As prensas contínuas de alta precisão do MDF são equipamentos de última geração para fabricar fibra de densidade de média densidade. Eles utilizam a tecnologia contínua de prensagem a quente para solidificar rapidamente as fibras de madeira em painéis uniformes com precisão dimensional excepcional (tolerância à espessura ± 0,1 mm), alta densidade e qualidade superior da superfície. As principais vantagens incluem operação automatizada, eficiência energética e produção escalável de alto volume.

O controle de temperatura de precisão em prensas contínuas para fibra de fibra ultrafina é um empreendimento de engenharia de sistemas altamente complexo. Ele integra um sistema de troca de calor altamente zonado e independente, uma rede ultra-densa de sensores de temperatura precisos, algoritmos de controle avançado (especialmente controle preditivo de modelo), design de hardware de baixa inércia térmico e excelente isolamento térmico. Seu objetivo principal é obter precisão ultra-alta (± 1 ° C ou melhor) e controle de velocidade de resposta ultra-rápida da temperatura da superfície da correia de aço (ou seja, a temperatura que atua diretamente no tapete) nas dimensões temporal (longitudinal) e espacial (transversal). Essa é a chave para superar os desafios térmicos exclusivos da produção ultrafina da placa e a obtenção de fabricação estável de alta eficiência e alta eficiência. Investir em tecnologia avançada de controle de temperatura de precisão é essencial e oferece retornos significativos para os fabricantes que visam o mercado de fibra de fibra ultrafina de ponta.

A imprensa contínua do HDF, utilizando cintos de aço giratórios e controle de pressão segmentado, permite a produção de fibra de fibra altamente eficiente e consistente, servindo como equipamento principal na indústria de painéis à base de madeira moderna. Suas vantagens tecnológicas impulsionam a substituição contínua de materiais tradicionais da HDF em móveis de última geração e aplicações industriais.

A prensa quente de prensagem plana contínua dedicada por OSB é a pedra angular da produção moderna, em larga escala, de alta qualidade e de alta eficiência. Através da operação contínua, poderosa capacidade de prensagem, controle zonal preciso da temperatura e espessura e alta automação, supera os desafios colocados pelas matérias -primas especiais do OSB, estrutura complexa, grande espessura e requisitos de alto desempenho, produzindo painéis com propriedades excelentes e estáveis.