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50.000 m³ por ano Linha de quadro de partículas com imprensa multicamada
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CATEGORIA DE PRODUTO

50.000 m³ por ano Linha de quadro de partículas com imprensa multicamada

Projetado para fabricação de partículas de alta eficiência, esta linha possui uma imprensa quente com várias platenas com tecnologia sem pad, produzindo placas ultrafinas (6-40mm) até 3660 × 1830mm. Formação contínua integrada de esteira, carga/descarga sincronizada e controle de PLC garantem tolerância à espessura ≤ ± 0,2 mm e saída diária> 150m³. Com 30% de economia de energia da recuperação de calor residual, ele tem como alvo aplicações premium (por exemplo, móveis portadores de carga, painéis com classificação de incêndio). Comprovado em mercados globais como a Argélia.
Status de disponibilidade:
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  • MH-CHP

  • MINGHUNG


50.000 m³ por ano Linha de quadro de partículas com imprensa multicamada



I. Configuração do equipamento principal    


Equipamento

Especificações

Atualizações-chave (vs. Luz de um dia)

Pressão quente multicamada

Força de 3600 toneladas, platô 4 '× 8'

Simultaneamente pressiona 3 placas, tempo de ciclo ↓ 40%

TEMP ZONEN. controle (± 2 ℃)

Temperatura de superfície/núcleo independente. (200 ℃/180 ℃)

Antigo contínuo

Formação mecânica+de ar, ≥25m/min

Ritmo de imprensa correspondente, erro ≤ ± 3%

Centro de Energia

Caldeira de biomassa 10T + recuperação de calor residual

Consumo de energia ↓ 25% (a poeira da lixadeira substitui o carvão)

Sistema de controle

PLC+SCADA, Monitoramento de platô em tempo real

Correção automática para deflexão de platô (precisão de 0,1 mm/m)


Placa de partícula Linha de máquina de prensagem a quente multicamada

Pressão quente multicamada  

Máquina de formação PB OSB MDF Line

Antigo contínuo  


MINGHUNG linha de produção de partículas

Centro de energia térmica

Siemens PLC para MDF PB OSB Line

Siemens plc



Ii. Otimização do processo    


1. Manuseio de matéria -prima:  

   Umidade da madeira ≤35% → energia de secagem ↓ 15%  

   Classificação de flocos via tela de 3 decks (superfície: 0,2 ~ 0,5 mm / núcleo: 0,5 ~ 2mm)  


2. Aplicação de resina:  

   Sistema de mistura dupla: superfície: resina sem add-aldeído (baseada em soja) / núcleo: resina UF modificada → custo ↓ 18%  

   Precisão de cola: ± 0,5% (Monitoramento de Flowmeter + IR)  


3. Parâmetros de prensagem a quente:  

Parâmetro

Valor padrão

Vantagem técnica

Curva de pressão

4 estágios (liberação rápida e fechada)

Evita o amolecimento da borda

Velocidade de fechamento

≥100mm/s

Reduz a camada pré-cura, ↑ força

Temp. Uniformidade

≤ ± 3 ℃ (inter-camada)

ENF Formaldeído Compliance ≥95%


4. Pós-processamento:  

   TRIMER CRUZ/DUPLE: Detecção automática de defeitos, precisão de corte ± 0,5 mm  

   LANDER de 6 cabeças: profundidade de lixamento 0,2 ~ 0,8 mm ajustável, tolerância à espessura ± 0,15mm  



Iii. Análise de capacidade e custo    


Métrica

linha multicamada

Luz de um dia (comparação)

Saída diária (8h)

220-250m³

80-100m³

Consumo de energia

120kWh/m³

150kWh/m³

Exigência de mão -de -obra

8 trabalhadores/turno

12 trabalhadores/turno

Período de ROI

3,5-4 anos

≥6 anos


. Imprensa quente com várias aberturas    


A imprensa quente com várias aberturas é um equipamento industrial que comprime partículas e adesivos de madeira em painéis sob alta temperatura e pressão. Seu recurso principal é uma estrutura de platô aquecida de várias camadas verticalmente empilhada, permitindo que a prensagem simultânea de várias pilhas MAT para melhorar significativamente a eficiência da produção.


Estrutura e componentes do núcleo  

1. Sistema de quadros  

   A estrutura de aço de alta resistência suporta várias placas, suportando pressão do sistema em até 3.000 toneladas.  

   Colunas (diâmetro 300–500 mm) garantem a estabilidade estrutural em condições extremas.  

2. Platões aquecidos

   8–20 Platões de aço inoxidável (espessura 80-120 mm) por unidade, com espaçamento hidraulicamente ajustável.  

   Os canais de vapor (150-220 ° C) ou os sistemas de aquecimento elétrico mantêm a precisão da temperatura dentro de ± 2 ° C.    

3. Sistema hidráulico  

   Bombas de óleo de alta pressão (25–35MPa) cilindros sincronizados de acionamento para obter pressão uniforme (0,5-2,5MPa).  

   As válvulas proporcionais controlam com precisão as curvas de pressão (rampa-decompressão), com ciclos ajustáveis de 15 a 45 minutos.  


Pressione a quente de várias camadas totalmente automática com carregamento e descarregamento automáticos


4. Sistema de controle  

   O PLC integra o controle de circuito fechado da temperatura, pressão e tempo, monitorando cada placa em tempo real.  

   A interface HMI armazena parâmetros de processo (por exemplo, perfis de temperatura, gradientes de pressão, tempos de cura).  


Vantagens técnicas  

Alta eficiência: a imprensa de 20 abertura produz 19 painéis padrão (1220 × 2440mm) por ciclo, excedendo a saída diária de 1.000m³.  

Controle da qualidade: a compensação da pressão entre camadas garante a consistência da espessura (tolerância a ± 0,2 mm).  

Economia de energia: a recuperação de calor residual reduz o consumo de vapor em 30% (uso de energia ≤120kWh/ton).  



Aplicações  

Placas de alta densidade: ≥800 kg/m³ componentes de móveis de carga de carga  

Painéis com classificação de incêndio: partições de construção da classe B1 com retardadores de chama  

Placas resistentes à umidade: substratos tratados com resina MF para armários de banheiro  






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Shandong MINGHUNG Wood Machinery Co., Ltd é um famoso fabricante de máquinas de compensado na China, localizado na cidade de Linyi.
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