|
Descrição do produto
Uma máquina descascadora de folheado é um equipamento essencial em uma linha de produção de compensado. Ele é usado para fixar e girar uniformemente uma tora amolecida (bloco), enquanto uma faca de descascar alimentada com precisão a corta continuamente em uma folha de folheado de espessura predefinida. O aspecto 'durável' é um objetivo central do projeto, o que significa que o equipamento pode manter a precisão do processamento, a estabilidade e uma baixa taxa de falhas a longo prazo em ambientes de produção contínua e de alta carga.
|
Princípio de trabalho
Os fusos do mandril prendem e fazem a tora girar. Uma faca de descascar montada em um carro de facas de precisão se move em um movimento de alimentação horizontal e linear. Um sistema mecânico ou CNC preciso controla a relação de velocidade entre a rotação e o avanço, permitindo o descascamento com velocidade linear constante para garantir uma espessura uniforme do folheado.
|
Componentes principais
Estrutura: Fabricada em aço fundido espesso ou placas de aço soldadas de alta qualidade, com alívio de tensões. Esta é a base da estabilidade da máquina.
Cabeça do fuso e fusos do mandril: motor principal de alta potência, caixa de engrenagens para serviço pesado e fusos do mandril suportados por rolamentos para serviço pesado. Fornece torque rotacional poderoso e força de fixação.
Sistema de transporte e alimentação de facas: Inclui faca de descascar, barra de pressão, porta-faca e um parafuso de esfera de precisão ou sistema de acionamento de parafuso hidrostático. Determina a precisão da espessura do folheado e a qualidade da superfície.
Sistema de acionamento: Variação de velocidade contínua mecânica tradicional ou acionamentos modernos de conversão de servo/frequência. Modelos modernos e duráveis geralmente usam servos completos ou acionamentos hidrostáticos para uma operação mais suave.
Sistema de Controle: Evoluiu do controle lógico de relé tradicional para as atuais interfaces PLC + touchscreen. Os modelos topo de linha são equipados com sistemas CNC capazes de armazenar e recuperar parâmetros de processo para diferentes espécies e especificações de madeira.
|
Manifestações Centrais
A durabilidade não é uma métrica única, mas está integrada em todo o processo de design, seleção de materiais, fabricação e uso.
1. Estrutura Robusta, Resistente à Deformação por Fadiga:
Estrutura Reforçada: Utiliza materiais de alta resistência, com uma estrutura otimizada por Análise de Elementos Finitos (FEA) para evitar deformação sob forças de corte assimétricas de longo prazo.
Componentes críticos reforçados: As peças centrais da transmissão, como eixos do mandril, engrenagens e parafusos, são feitas de liga de aço e passam por tratamentos de endurecimento superficial (por exemplo, têmpera, nitretação) para excelente resistência ao desgaste.
2. Sistemas de transmissão e acionamento precisos e confiáveis:
Aplicação da tecnologia hidrostática: Modelos duráveis de alta qualidade empregam tecnologia de rolamento hidrostático para o fuso principal e o parafuso de alimentação. O fuso gira sobre uma película de óleo de alta pressão e o parafuso se move dentro de uma película de óleo, resultando em desgaste próximo de zero, vida útil de precisão extremamente longa e operação excepcionalmente suave.
Servo Drives: O sistema de alimentação utiliza servo motores de alta resposta para acionamento direto, eliminando mecanismos mecânicos complexos de mudança de velocidade, reduzindo possíveis pontos de falha, permitindo um controle mais preciso e oferecendo resposta dinâmica mais rápida.
3. Projeto e seleção de materiais para peças de desgaste crítico:
Faca de descascar e barra de pressão: Fabricadas em aço especial para ferramentas ou equipadas com pastilhas de metal duro para alta dureza, resistência ao desgaste e resistência ao impacto. O material e o design do perfil da barra de pressão também são cruciais.
Pontas de mandril e rolos antideflexão: As pontas de mandril (as extremidades pontiagudas dos fusos) exigem alta resistência e resistência ao desgaste para garantir que não haja deslizamento e nenhum dano ao núcleo da tora. O material e o tratamento superficial dos rolos anti-deflexão também devem ser resistentes ao desgaste.
4. Sistemas Avançados de Controle e Detecção:
Detecção automática de espessura e feedback: medidores de espessura a laser on-line monitoram a espessura do folheado em tempo real, alimentando sinais de volta ao sistema de controle para ajustar automaticamente a velocidade de alimentação, compensando o desgaste da faca ou variações na dureza da madeira, garantindo tolerância de espessura a longo prazo (pode atingir ± 0,05 mm).
Proteção Inteligente: Possui proteção contra sobrecarga, monitoramento do sistema hidráulico, monitoramento de temperatura, etc., evitando que a máquina opere em condições anormais e evitando danos acidentais.
5. Projeto para sustentabilidade:
Design Modular: Os principais componentes são fáceis de desmontar, substituir e manter.
Sistema de Lubrificação Centralizada: Garante que todos os rolamentos e superfícies deslizantes recebam lubrificação regular e medida, reduzindo o desgaste.
|
Tipo principal de máquina de descascar
1. Máquina descascadora tipo fuso: O carro-chefe tradicional, adequado para toras de grande diâmetro e produção de folheados de alta qualidade. Máquinas duráveis do tipo fuso estão evoluindo para sistemas de acionamento servo/hidrostático totalmente CNC.
2. Máquina descascadora sem fuso: Mais adequada para toras de pequeno diâmetro, madeira de crescimento rápido e reprocessamento de núcleos de toras. Sua durabilidade se reflete no sistema de rolo de pressão de servo duplo ou acionado hidraulicamente, na saída de torque potente e no controle síncrono preciso.
|
Ampla aplicabilidade
Esta máquina não é apenas adequada para madeiras de crescimento rápido, como eucalipto e choupo, mas, graças à sua construção robusta, também lida com facilidade com o descascamento de várias madeiras nobres. Ele serve como equipamento principal para linhas de produção confiáveis na fabricação de compensados, painéis e LVL.
Prometemos não apenas uma máquina, mas também produtividade sustentada e um investimento seguro.
|
Embalagem de produtos
|
Comentário e FAQ
P: Quanto tempo o tempo de produção?
R: Se uma máquina definida, 3-4 meses; se a linha de produção completa de 6 a 8 meses.
P: Como está sua qualidade?
R: Como fabricante experiente, a qualidade de nossas máquinas pode ser garantida e fornecemos nossos produtos a milhares de clientes em todo o mundo.
P: Você pode fazer OEM /ODM?
R: Sim, podemos fazer OEM/ODM de acordo com seus requisitos técnicos.
P: Quais métodos de pagamento você oferece?
A: Geralmente T/T e LC. Se você tiver outros métodos de pagamento, também podemos considerá -lo.
|
perfil de companhia
Somos Shandong MINGHUNG Machinery de painéis à base de madeira Co., Ltd China Factory e fabricante de conjuntos completos de máquinas de madeira compensada e máquinas de folheado. Com muitos anos de experiência em produção, tecnologia avançada de produção, trabalhadores experientes e engenheiros profissionais, podemos oferecer a você as máquinas adequadas, boas e fortes para você.
As máquinas que produzimos incluem máquinas de descascamento, máquinas de lascar, máquinas de corte rotativas, máquinas de secagem, misturadores de colagem, máquinas de posicionamento, máquinas de pré-pressionamento, máquinas de prensagem a quente, máquinas de refrigeração, máquinas longitudinais e transversais de serraria, sistemas de lixamento e lençóis.
|
Fotos do grupo de clientes
