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MH-CHP
MINGHUNG

I. Definição e aplicações de quadro de partículas ultra-espessuras
1. Especificações de espessura
- Partícula padrão: 6–40 mm
- Partícula de espessura de espessura: ≥40 mm (padrão da indústria), até 120 mm+
- Categorias principais:
- Grau econômica: 40–60 mm (substratos de bancada, escada de escada)
- Grau estrutural: 60–100 mm (vigas/colunas pré-fabricadas, prateleiras de serviço pesado)
- Grau especializada: 100-120 mm (barreiras acústicas, paredes resistentes à explosão)
2. Aplicações principais
Grossura | Aplicações primárias | Requisitos de desempenho |
40-60 mm | Substratos de balcão de cozinha, núcleos de bancada de laboratório | Alta nivelamento (≤0,3 mm/m), baixa expansão |
60-80 mm | Vigas/colunas de construção pré -fabricadas | Mor ≥35 MPa (longitudinal) |
80-120 mm | Barreiras acústicas ferroviárias, paredes de blindagem nuclear | Uniformidade da densidade (± 5%), resistência a incêndio/decaimento |
Ii. Componentes principais da imprensa de placa ultra-espessa
1. Estrutura de estrutura reforçada
Estrutura soldada de caixa: rigidez à flexão ≥5 × 10⁶ N · m/rad (vs. 3 × 10⁶ para prensas padrão)
Pré -carregamento da coluna: sistema de tensionamento síncrono hidráulico (erro de pré -carga <± 1%)

2. Platões de aquecimento de alta pressão
Parâmetro | Design especializado | Pressione Standard |
Número de zonas | 60-80 zonas (longamente) | 30–50 zonas |
Máx. pressão de trabalho | 70 MPa (zona de entrada) | ≤50 MPa (entrada) |
Uniformidade da temperatura | ± 1,5 ° C (óleo de micro-canal + controle de PID) | ± 3 ° C. |

3. Cintos de aço anti-deflexão
Cintos de liga reforçada: espessura 12–15 mm (vs. 8 a 10 mm padrão), pré-tensão 8 kN/cm
Tratamento de superfície: textura a laser + revestimento de carboneto de tungstênio (dureza HV1200)

4. Controle inteligente de espessura
Profiler de densidade de raios gama: varredura densidade transversal a cada 2 segundos
Piano fechado de servo hidráulico: ajusta dinamicamente a pressão zonal com base em dados de densidade
Iii. Principais especificações
Parâmetro | Especificação | Notas |
Largura de trabalho | 2,5-4,8 m | 4,8m A largura permite corte paralelo |
Máx. espessura de prensagem | 120 mm | Requer sistema de formação espessada |
Capacidade de projeto | Placa de 40 mm: 150 m³/dia | Capacidade ↓ como espessura ↑ |
Placa de 100 mm: 50 m³/dia | ||
Força de fechamento | 120.000-180.000 kN | 50%+ maior que as prensas padrão |
Poder de aquecimento | 25–35 MW | Taxa de fluxo de óleo ≥3.000 m³/h |
4. Tecnologia de perfil de pressão personalizada
Desafios do núcleo: controle insuficiente de cura e gradiente de densidade - resolvido via perfil de pressão personalizado:
1. Princípio do design do perfil
Pressão de entrada ultra-alta- > alívio da pressão da seção intermediária- > Pressurização secundária- > redução de pressão gradual
2. Perfil de pressão de quatro estágios
Estágio | Pressão | Função | Tecnologia |
Compressão | 50–70 MPa | Superar a elasticidade do tapete | Servo hidráulico de alto fluxo (resposta <0,1s) |
(0–15%) | |||
Alívio da pressão | 15–20 MPa | Libere tensões internas | Válvulas proporcionais (± 0,3 MPa Gradiente) |
(15-40%) | |||
Cura | 30–40 MPa | Cura do núcleo profundo | Ajuste dinâmico de feedback de raios gama |
(40-75%) | |||
Estabilização | 5–8 MPa | Elimine Springback | Redução de 2m-zona gradual |
(75-100%) |
3. Tecnologias de apoio
- Monitoramento de cura de resina:
- Termopares incorporados monitoram a temperatura do núcleo (precisão de ± 1 ° C)
- desencadeia a pressurização secundária no PMDI Optimal Cure Temp (160 ° C)
- Sinergia de umidade da MAT:
- Umidade da superfície: 8-10%, núcleo: 11–13%
- Sensores de microondas ajustam a aplicação de resina em tempo real
V. Integração de processos especiais
1. Formando atualizações do sistema
Cabeça de formação de canal triplo:
Superfície: partículas finas (<1mm)
Núcleo: grandes flocos (3-5 mm)
Camada de transição: partículas de gradiente
Velocidade de formação: ≤0,8 m/s (vs. 1,5 m/s para placas padrão)
2. Otimização pós-processamento
Refriamento encenado:
Etapa 1: resfriamento de ar de alta pressão (evita a deformação da superfície)
Etapa 2: resfriamento lento de baixa temperatura (taxa de resfriamento do núcleo ≤0,5 ° C/min)
Lixamento duplo-lateral:
Subsídio de lixamento de 3 a 5 mm (vs. padrão de 1 a 2 mm)
quadro de refrigeração
lixadeira
Fundada em 1983, Shandong MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., Specializada em soluções de imprensa contínuas por mais de 40 anos.
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