1. Sistema de quebra e trituração grossa de palha grossa  

Função: quebra os fardos de palha, pedaços de fragmentos de 50 a 100 mm, remove as impurezas do solo/metálico.  

Equipamento -chave:  

  Transportador de cadeia para serviço pesado: capacidade de 20 toneladas/hora, design resistente ao desgaste;  

  Triturador de eixo duplo: potência 160kW, lâminas HARDOX 500 (HRC 58-62), estrutura anti-quebra;  

  Separador magnético: campo magnético ≥12.000 gauss.  

Especificidade da palha: remoção aprimorada de impureza (teor de solo 8-15%, mais alto que a madeira).  

2. Unidade de moagem fina e ativação de fibra  

Função: refine as partículas para o tamanho do alvo (comprimento de 20-50 mm, 0,2-0,5 mm de espessura), camada de cera de vapor-softes.  

Equipamento -chave:

  Mill de martelo: velocidade de 2.800 rpm, tela de φ8mm (design de anti-entupimento personalizado);  

  Navio de pré-tratamento a vapor: pressão 0,6MPa, temp. 160 ° C, tempo de permanência 3-5 min (interrompe a camada de sílica para uma melhor ligação).  

Capacidade: ≥12 toneladas/hora (base seca) para alimentação contínua.  

3. Sistema de secagem rotativa  

Função: reduz o teor de umidade de 35-50% para ≤8%.  

Equipamento central:  

  Secador rotativo de passagem tripla: φ3.2m diâmetro × 24m Comprimento, ar quente 180-220 ° C;  

  Forno de ar quente de biomassa: alimentado por finos de palha, eficiência térmica ≥85%;  

  Ciclone + ESP úmido: emissão de poeira ≤20mg/m³ (padrão da UE).  

Economia de energia: a recuperação do calor do escape reduz o uso de energia em 40% vs. secagem de madeira.  

4. Sistema de mistura e formação de MDI  

Função: Aplicação precisa da resina MDI (4-5%), forma o tapete uniforme.  

Equipamento -chave:

  Liquidificador de resina de alta pressão: tamanho da gota de resina ≤50μm, erro de aplicação ± 0,3%;  

  Máquina de formação de fluxo de ar: velocidade 80m/min, desvio de densidade ≤ ± 3% (monitoramento a laser);  

 Unidade de distribuição de cera: temperatura de derretimento de cera. 90 ° C, dose de 0,8-1,2% (impermeabilização).  

Adaptação de palha: ângulos de pulverização otimizados superam a superfície hidrofóbica.  

para PB/Chipboard

Máquina de formação de tapete

5. Pressione contínua  

Função: cura o tapete sob calor/pressão em placas estáveis.  

Equipamento central:

Imprensa contínua:  

    Largura 2,7m, comprimento 30m;  

    Controle de gradiente de pressão (3,0 → 0,5MPa);  

    Temp. 200 ± 5 ° C, faixa de espessura 8-40 mm;  

    Velocidade da linha 800 mm/s (placa de 18 mm).  

Vantagem: o controle de circuito fechado de servo hidráulico otimiza o gradiente de densidade.  

6. Linha de acabamento  

Função: resfriamento, corte e acabamento da superfície.

máquina de serra de corte de borda

Sander

7. Sistema de controle de emissão  

Função : trata poeira/COV da produção.  

Unidades -chave:  

  Coletor de poeira central: fluxo de ar 120.000m³/h, precisão de filtração 0,1μm (membrana PTFE);  

  RTO (oxidante térmico regenerativo): Remoção de VOCs ≥99%, consumo de gás ≤80m³/h;  

  Molhado: trata a prensa exausta com ajuste automático de pH.  

Fontes e vantagens globais de palha    

Regiões-chave: China (Hubei/Jiangsu/Heilongjiang: 200-220m toneladas), EUA (200-250m toneladas), UE (Bélgica/Alemanha: ~ 4m toneladas) ；  

   Vantagens de fornecimento: a palha de arroz custa 30% menos que a madeira; ≤50 km A raio de coleta controla a logística; As cinzas baixas (5,2%) aumentam a ligação de cola.  

Propriedades do produto    

   Eco-desempenho: zero formaldeído (tecnologia MDI), certificação CARB/EPA ；  

   Força física: Mor ≥14MPa, Ib ≥0,45n/mm², densidade personalizável (0,4-0,8g/cm³) ；  

   Funcionalidade: absorção de água ≤12% (24h de imersão), coeficiente de absorção sonora 0,6 (30% melhor que madeira) ；  

   TRABALIZAÇÃO: Os parâmetros de pré-perfuração otimizados para as juntas de doe reduzem o chipping de borda.  

Aplicações primárias    

   Móveis: corpos de armário, mesa (segurança de formaldeído) ；  

   Construção: painéis de parede acústica/tetos (0,4-0,6g/cm³) ；  

   Embalagem: paletes de máquinas (resistentes à água) ；  

   Decoração de interiores: Underlay de piso, núcleos de porta (alternativa de MDF econômica).  

Quem somos    

Shandong MINGHUNG Machinery de painéis à base de madeira Co., Ltd,  localizado na zona industrial de Xiaogezhuang, cidade de Yitang, distrito de Lanshan, cidade de Linyi.

MINGHUNG A empresa fornece um conjunto completo de design de processos, design elétrico e fabricação, podemos fornecer soluções completas de fábrica completas para clientes de painéis à base de madeira. MINGHUNG product series include medium density fiberboard (MDF), high density fiberboard (HDF), particle board (PB), oriented strand board (OSB), veneerable super strong particle board (LSB) multi-layer heat press production line, double-sided fixed thickness broadband Sanding machine, gauge saw, mechanical paving machine, air flow paving machine, channel dryer, super screen, post-processing system Sistema de refrigeração de painel artificial, máquina de girar, empilhador, carrinho de armazenamento e transporte. etc. Para equipamentos de painel artificial envolvidos principalmente no quadro de partículas, tabuleiro de fibra de média densidade, placa de fita orientada, máquinas de madeira compensada multicamada.

Exposição    

Participamos regularmente de exposições da indústria internacional com base nas necessidades de desenvolvimento de negócios e clientes da empresa. Por um lado, isso nos ajuda a mostrar a força de nossa empresa e expandir novos clientes. Por outro lado, visitamos os clientes existentes para obter visitas de acompanhamento, aumentando assim o vínculo entre eles.

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