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 Descrição do produto

A linha de produção OSB (Oriented Strand Board) resistente a moldes de 10 mm é um sistema de fabricação de painéis de madeira integrado em larga escala e baseado em madeira que incorpora a automação, a inteligência e a tecnologia de ponta. Ele foi projetado especificamente para transformar magros de madeira e floresta de pequeno diâmetro (por exemplo, pinheiro, álamo) em OSB resistente a moldes de 10 mm de alto valor com 10 mm de espessura. Ao incorporar processos anti-moldes especializados e sistemas precisos de controle de qualidade, essa linha de produção garante que o produto final mantenha a estabilidade estrutural excepcional e a durabilidade a longo prazo, mesmo em ambientes úmidos, atendendo aos rigorosos requisitos de desempenho de material dos mercados globais de construção e móveis de ponta.

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 Vantagens e recursos

1.  Resistência superior ao molde e umidade:

      Sistema de inibidor de molde dedicado: equipado com um sistema de mistura integrado de alta precisão e integrado para inibidores de resina, cera e mofo, garantindo distribuição uniforme e penetração profunda de agentes anti-moldes ecológicos em todos os fios de madeira.

      Processo de prensagem a quente otimizada: controle preciso sobre a temperatura, a pressão e o tempo da placa cura efetivamente a placa e bloqueia os componentes resistentes a moldes dentro, garantindo proteção duradoura.

2.  Alta automação e inteligência:

      Sistema de controle central: utiliza PLC e HMI para o controle centralizado de toda a linha, permitindo o início/parada de um toque, configuração de parâmetros, diagnóstico de falhas e monitoramento remoto, reduzindo significativamente a dependência do trabalho.

      Inspeção de qualidade on-line: detectores integrados de umidade, medidores de espessura e scanners de defeitos monitoram a geometria da fita, a uniformidade da formação de tanta e a densidade da placa em tempo real, garantindo a qualidade consistente do produto.

3.  Excelente qualidade e flexibilidade da placa:

      A formação orientada a precisão: emprega formadores mecânicos de várias cabeças para obter uma orientação longitudinal e transversal precisa das fios nas camadas de superfície e núcleo, produzindo OSB com alta resistência à flexão e potência superior a unhas.

      Formulação e especificações flexíveis: A linha pode se adaptar a diferentes matérias-primas e adesivos (por exemplo, PF, cola ecológica do MDI) e pode produzir facilmente o OSB de densidades e tamanhos padrão variados, ajustando os parâmetros de formação e prensagem.

4.  Eficiente e eficiente em termos de energia:

      Reciclagem de energia: o design inclui sistemas de recuperação de calor que capturam calor residual de secadores e prensas para pré -aquecer o ar fresco ou para uso em outros processos, reduzindo significativamente o consumo de energia.

      Produção limpa: coletores de poeira eficientes e sistemas de redução de COV garantem que as emissões de poeira e escape cumprem os padrões ambientais internacionais.

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 Fluxo e componentes do processo principal

Uma linha completa de produção de OSB resistente a 10 mm normalmente consiste nas seguintes seções principais:

1.  Seção de preparação de matéria -prima:

      Lascando e encalhando: os troncos são convertidos em batatas fritas por um batedor de tambor e depois em fios precisos por um carrinho de anel.

      Triagem e resumo: uma tela vibratória separa fios aceitáveis ​​de grandes dimensões e multas; Os fios de tamanho grande são enviados para um recriador.

Chipper

tela vibratória

2.  Seção de secagem e mistura:

      Secador Rotativo: Usa ar quente para reduzir uniformemente o teor de umidade do fio de 40%-60% para 2%-4%.

      Liquidificador: Os fios secos entram em um liquidificador de alta velocidade, onde são misturados completa e uniformemente com resina, cera e o componente principal – o inibidor de mofo.

sistema de secagem

sistema de dimensionamento de cola

3.  Seção de formação e prensagem:

      Formador Orientado: O coração da produção de OSB, ele utiliza métodos mecânicos ou assistidos por ar para orientar os fios resinados em uma esteira consistente de múltiplas camadas em uma correia transportadora.

     Pré-prensagem e prensagem a quente: Uma pré-impressão contínua compacta inicialmente o tapete fofo, que é então alimentado em uma prensa contínua ou de abertura múltipla. Sob alto calor e pressão, a resina cura e a placa se solidifica em um painel resistente de 10 mm de espessura.

Máquina de formação

Imprensa quente contínua

4.  Seção de acabamento:

      Resfriamento e corte: as tábuas pressionadas são resfriadas em um refrigerador estrela e depois cortadas em tamanhos padrão em serras cruzadas e com acabamentos.

      Lixando e embalagem: Uma lixadeira de pedestal calibra as superfícies da placa para garantir espessura e suavidade uniformes, seguidas de empilhamento e embalagem automáticos.

serra cruzada

lixadeira

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 Parâmetros técnicos

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 perfil de companhia

Somos Shandong MINGHUNG Machinery de painéis à base de madeira Co., Ltd China Factory e fabricante de conjuntos completos de máquinas de madeira compensada e máquinas de folheado. Com muitos anos de experiência em produção, tecnologia avançada de produção, trabalhadores experientes e engenheiros profissionais, podemos oferecer a você as máquinas adequadas, boas e fortes para você.

A maquinaria que produzimos não apenas inclui uma linha de produção completa para madeira compensada, mas também uma gama completa de equipamentos de produção para quadro de partículas, placa de densidade e fibra. As principais máquinas incluem máquinas de descascamento, máquinas de chipping, máquinas de corte rotativas, máquinas de secagem, misturadores de colagem, máquinas de posicionamento, máquinas de pré-pressionamento, máquinas de prensagem a quente, máquinas de refrigeração, máquinas longitudinais e transversais de serraria, lixamento, sistemas de lastrear, como máquinas de lixo.

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