1.  Seção de processamento de log:

      Descascador: Remove a casca das toras, reduzindo o desgaste da ferramenta e melhorando a qualidade da lâmina.

      Serra de corte transversal: corta toras no comprimento necessário para descascar.

      Equipamento de condicionamento de toras (lago de vaporização ou cuba): Suaviza as toras, reduzindo a resistência da fibra da madeira para facilitar o descascamento de fitas folheadas contínuas de alta qualidade.

2.  Seção de Preparação de Folheados:

      Máquina descascadora/torno: O equipamento principal que gira e descasca toras em fitas folheadas contínuas. Classificado principalmente em tipos de fuso único e fuso duplo com base no número de fusos.

     Equipamento principal: Máquina descascadora hidráulica de fuso duplo

          Estrutura e Princípio: Esta máquina possui um conjunto de fusos acionados hidraulicamente em cada extremidade da tora. Durante a operação, ambos os fusos se estendem de forma síncrona para fixar firmemente a tora em suas extremidades centrais. O motor principal aciona os fusos, girando a tora em alta velocidade. O carro da faca, montado em guias de precisão, avança continuamente em direção ao centro da tora sob o controle de um sistema hidráulico ou servo de acordo com a espessura predefinida da lâmina, descascando a tora em uma fita contínua como um “apontador de lápis”.

          Principais recursos:

             Acionamento de extremidade dupla: fixação e acionamento síncronos em ambas as extremidades garantem força equilibrada, reduzindo significativamente a flexão e a vibração da tora durante a rotação em alta velocidade.

              Sistema Hidráulico: Proporciona força de fixação e alimentação potente e suave, adaptando-se a toras de diferentes diâmetros e durezas.

              Controle de alta precisão: Os modelos modernos geralmente usam sistemas PLC e servo para controlar com precisão a folga da faca (determinando a espessura do folheado), com tolerância tão estreita quanto ±0,05 mm.

              Capacidade de grande diâmetro: Pode processar toras de diâmetro maior, resultando em maior rendimento do núcleo.

3.  Seção de manuseio de folheado:

      Enrolador/cortador de folheado: enrola ou corta a fita folheada contínua no tamanho certo.

      Secador (tipo rolo ou correia de malha): Reduz rapidamente o teor de umidade da folha úmida para 8% -12%, evitando mofo e preparando-a para prensagem a quente.

      Equipamento de emenda e remendo de folheado: Repara defeitos, apara bordas e emenda folhas de folheado secas para melhorar o rendimento.

4.  Seção de Layup e Prensagem a Quente:

      Espalhador de cola: Aplica adesivo (por exemplo, resina UF, resina PF) uniformemente em superfícies folheadas.

      Linha de Layup: Monta folhas folheadas revestidas com cola em uma esteira (faixas cruzadas de camadas adjacentes perpendicularmente), geralmente automatizada ou semiautomática.

      Pré-impressão: Aplica pressão inicial de frio à manta para colagem preliminar, facilitando o manuseio e carregamento na prensa quente.

      Hot Press: O equipamento formador de núcleo. Cura o adesivo rapidamente sob alta temperatura e pressão, unindo firmemente o tapete ao compensado.