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CATEGORIA DE PRODUTO

Produtos aleatórios

manual do empilhador de folheado

empilhador de verniz
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  • MH-VS

  • MINGHUNG


MINGHUNG EMPILHADOR DE FOLHAS DE 8 PÉS

Modelo

MH-VSM

MH-VSM2600

Largura máxima do folheado

<2600mm

<1300mm

Espessura do folheado

1-4mm

1-4mm

Velocidade

30-100m/min

30-100m/min

classificação de folheados

3 caixas

2 caixas

Tamanho da máquina

8000*2100*3900mm

6500*2100*3900mm

SHANDONG MINGHUNG WOOD MACHINERY CO.,LTD

LOCAL NA REDE INTERNET: www.plywoodmachineline.com

E-MAIL: minghungmachinery@gmail.com

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+8615589105786

Catálogo

Capítulo 1Estrutura mecânica..................................................................1-4

Capítulo 2Cabine e tela.........................................................................5-16

Capítulo 3Preparação da instalação ..................................................................17-22

Capítulo 4 Teste de funcionamento da máquina ...................................................................23-31

Capítulo 5Problemas e soluções comuns..................................................32-36

Capítulo 6Manutenção da máquina...................................................................37-40

Capítulo 7Diagrama de circuito......................................................................41



Capítulo 1Estrutura mecânica


empilhador de folheadoEmpilhador de folheado

1-Dispositivo de classificação de facetas   2-1 # transportador        3- 2 # transportador        4-Empurre o cilindro  

5- Conto de levantamento     6- Transportador de saída     7 -Estação hidráulica    8-Transportador de folheado não qualificado

manual do empilhador de folheados



9- 1# Motor de batida de lâmina10- 1#Dispositivo de batida de lâmina11- 1# Ventilador/Motor12- 2# Ventilador/Motor

13-2#Dispositivo de batida de faceta14- 2#Motor de batida de facetaA- sensor de batida de faceta

manual do empilhador de folheado


3-2 # transportador  15-Air Way B-folheado chegar sensor C-Up sensor de limite

detalhes do empilhador de folheado


Sensor de limite C-Up         Sensores de classificação D-folheado        Sensor de limite inferior E

Sensor transportador F-Out    Sensor de limite G-out



Capítulo 2Cabine e tela

empilhador de folheado Armário de controle elétrico


1-Potência de comutação 2-Interruptor principal 3-Transformador isolado 4-Interruptor de ar 5-Contactor 6-Lista de terminais 7-PLC

8-relé 9-ventilador inversor 10-transportador inversor 11-servo driver 12-motor junta de fio


empilhador de folheado Armário de controle elétrico 1







1

Detecção de largura

Largura atual do folheado do detector

9

Interruptor manual

Vá para a página de operação manual

2

Conjunto de largura do folheado

A largura do folheado será empilhada

10

Configuração de valor

Ir para a página de configuração de valor

3

O defeito do folheado permite

Área de defeito/área de folheado de peça inteira

11

Velocidade

1# velocidade do transportador de  detector

4

Classificação do cilindro para cima

Tempo de fechamento do cilindro de classificação após queda de folheado não qualificado

12

Detecção de defeito de faceta

O folheado atual detecta  taxa de  detector

5

Classificando o cilindro para baixo

Classificando o tempo aberto do cilindro

13

Quantidade de empilhador de folheado

Todos os folheados empilhados Quantidade

6

Modo de trabalho

Exibição do modo de trabalho

14

Pilha de verniz atual

Quantidade de empilhador de folheado atual

7

Redefinição de falha

Problema resolvido, máquina retorna ao normal

15

Valor do Alarme

Conjunto de quantidade máxima do empilhador

8

Sensores de classificação

Ir para a página de classificação de sensores





empilhador de folheado Armário de controle elétrico 8




1

Classificação do cilindro para cima

Tempo de fechamento do cilindro de classificação após queda de folheado não qualificado

8

Subsídio de largura do folheado de grau A

A taxa de faixa de largura que Grau A

2

Classificando o cilindro para baixo

Classificando o tempo aberto do cilindro

9

Quantidade de folheado de grau A por push

Quantidade de cilindro de pressão uma ação  

3

Largura máxima permitida

Subsídio máximo de largura de folheado qualificado

10

Atraso de push de grau A

Empurre o tempo de abertura do cilindro após a queda do folheado

4

Subsídio de largura mínima

Subsídio máximo de largura de folheado qualificado

11

Empurrar manter

Empurre o tempo de manutenção do cilindro

5

Conjunto de largura do folheado

A largura do folheado será empilhada

12

Ajuste de potência do ventilador

Ir para a página de poder dos fãs

6

O defeito do folheado permite

Área de defeito/área de folheado de peça inteira

13

Detectando revisão de largura

Ir para a página de revisão de largura

7

Grau A Defeito de faceta

permitir

Área de defeito do folheado Grad A

Permitido

14

Parâmetros de fábrica

Parâmetros antes da saída da máquina







empilhador de folheado Armário de controle elétrico 10empilhador de folheado Armário de controle elétrico 11empilhador de folheado Armário de controle elétrico 12

Sensores de classificação Aberto/fechado  

falha dos sensores de classificação: altere o uso dos sensores de classificação de 'ON' para 'NO', isso não influenciará o trabalho da máquina.após a mudança para novos sensores .mude 'NÃO' para 'LIGADO'



empilhador de folheado Armário de controle elétrico 13








②Mudança grande da largura do folheado :Por exemplo, de 1300 mm para 970 mm,ou de 2600 para 2000 mm,Feche os sensores 1#, 2#, 13# e 14#.

empilhador de folheado Armário de controle elétrico 14


área de operação











empilhador de folheado Armário de controle elétrico 16


Capítulo 3, Preparação da instalação

detalhes do empilhador de folheado 1

Montagem da Máquina

1. Para facilitar a transferência, a máquina é dividida em 6 partes

detalhes do empilhador folheado 2






2.Etapas de montagem

detalhes do empilhador folheado 3

detalhes do empilhador folheado 4


3Conecte a mesa elevatória e a estação hidráulica

4Coloque o transportador de saída na posição correta

detalhes do empilhador de folheados 5


empilhador de folheado Armário de controle elétrico 23













Depois de conectar o fio do motor, abra a tela, vá para a página de operação manual, clique na área de operação manual, verifique se o motor está funcionando na direção certa, se estiver errado, troque os 2 fios.

empilhador de folheado Armário de controle elétrico 23empilhador de folheado Armário de controle elétrico 24empilhador de folheado Armário de controle elétrico 25



2. Insira a largura do folheado direito na tela

Observe: o 'conjunto de largura do folheado' deve ser o mesmo que a máquina de descascamento do folheado

empilhador de folheado Armário de controle elétrico 26


3. Detectar revisão de largura

Obtenha um folheado e lembre-se de sua largura B =?   ②Coloque-o no transportador antes dos sensores

③Abra o botão de emergência, o folheado passa pelos sensores ④ Clique em 'Detectar revisão de largura '

                                   O

empilhador de folheado Armário de controle elétrico 27







4.Sensor de batida folheado (interruptor de proximidade)

①Ajuste a distância do sensor de folheado e do dispositivo de folheado, 0,5 cm, a luz do sensor é brilhante!

②O espaçador isolante do sensor apenas toca a casa do mancal

empilhador de folheado Armário de controle elétrico 28


5.Ajuste a chegada do folheado ao alcance efetivo do sensor

① Coloque um verniz a 5-6 cm do sensor acima, verifique se a luz está brilhante ou não

② Se a luz do sensor não for brilhante, ajuste a faixa de alcance do sensor conforme a seguir.

empilhador de folheado Armário de controle elétrico 29



6. Ajuste do sensor de chegada do folheado

①Ligue, coloque um folheado na frente do transportador nº 1, verifique a diferença de tempo entre a passagem do folheado pelo caminho do ar e o impulso da tira de folheado.  se não entrar completamente, mas empurrar para fora, por favor, ajuste 'Pilha de grau A atrasada'

empilhador de folheado Armário de controle elétrico 30

7. Ajuste a potência do ventilador

①A potência do ventilador precisa ser ajustada de acordo com a espessura e a umidade do folheado.

②Se o folheado não puder ser absorvido no caminho do ar, aumente a potência do ventilador

③Se o folheado for parado para frente, reduza a potência do ventilador

empilhador de folheado Armário de controle elétrico 31


Capítulo 5、Problemas e soluções comuns

Problema 1: Falha na mesa de elevação

①Ligue ou corte                  ② Verifique os sensores


③ linha desgastada                          4 Ruptura da junta do fio


Problema 2: Falha no transportador

①Ligue ou corte                               ②Quebra da junção do fio


③Inversor: Número significa normal                 4código de bagunça  significa problema


Problema 3: Falha do ventilador

①Ligue ou corte                            ② Verifique a condição do motor


③Inversor: Número significa normal                4código de bagunça  significa problema
















Problema 4: Classificando a falha do cilindro

①Modo de trabalho é 'Folheado não qualificado'             ② Junta do tubo de ar


③Pressão do tubo de ar  15h-17h                  4Válvula solenóide












Problema 5: Parada Automática da Máquina

① Ligar ou cortar                          ② Inversor: Número ou código de malha


③ Verifique os sensores de limite C e os sensores de limite inferior E brilhantes ao mesmo tempo?          

empilhador de folheado Armário de controle elétrico 33empilhador de folheado Armário de controle elétrico 34empilhador de folheado Armário de controle elétrico 35empilhador de folheado Armário de controle elétrico 36



empilhador de folheado Armário de controle elétrico 37empilhador de folheado Armário de controle elétrico 40

1. Verifique se todos os parafusos estão apertados. A nova máquina precisa verificar todos os parafusos 3 a 5 dias



                            3-5 dias




2. Corrente, engrenagem precisa ser lubrificada 2-3 vezes por turno



                 

                        2-3 vezes /shift3.manter o ventilador limpo.


4. Verifique todos os sensores regularmente


5. Verifique todas as condições da correia e condições de trabalho




6. Verifique o medidor de óleo da estação hidráulica regularmente






7. Rolamentos e peças deslizantes devem ser lubrificados regularmente.

①Dispositivo de veneer beat lubrificado 2 vezes/dia          ② Separador de água e óleo



③ Barras deslizantes 2-3 vezes por turno              ④O rolamento deve ser lubrificado oportunamente

MINGHUNG folheado empilhador Gabinete de controle elétrico





























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sob um: 
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