Processo de produção de compensado
O processo de produção do compensado pode ser dividido em seis etapas: processamento das toras, fabricação das lâminas, secagem e condicionamento das lâminas, colagem e disposição, prensagem a quente e pós-processamento.
Etapa 1: Processamento de Log
1. As toras são classificadas e empilhadas por espécie e diâmetro na chegada.
2. O descascador remove a casca das toras.
3. As toras são centralizadas usando o dispositivo de centralização e alimentadas no torno rotativo de folheado.
4. O torno descasca a tora em uma fita folheada contínua, que é então cortada em folheados.
Etapa 2: Secagem do Folheado
1. As facetas úmidas entram no secador para reduzir o teor de umidade por meio de ar quente ou rolos quentes.
2. Após a secagem, o teor de umidade do folheado é controlado entre 8% e 12% para garantir a qualidade da colagem subsequente.
3. As facetas secas passam por condicionamento natural ou resfriamento forçado.
Etapa 3: Condicionamento do Folheado
1. Classificações de equipamentos de classificação de folheados secos (face, verso, núcleo).
2. Máquinas de reparo consertam defeitos como buracos ou rachaduras em folheados.
3. As máquinas de emenda unem folheados estreitos nas dimensões exigidas.
4. As facetas condicionadas são empilhadas por categoria para uso posterior.
Etapa 4: colando e lay-up
1. Os folheados centrais e posteriores recebem aplicação adesiva uniforme por meio de espalhador de cola.
2. A linha de lay-up monta folheados de acordo com o princípio da orientação perpendicular dos grãos entre camadas adjacentes.
3. A pilha de folheados montada é enviada para a prensa a frio para colagem preliminar sob baixa pressão.
Etapa 5: Pressionamento a quente
1. A pilha pré-prensada entra na prensa quente, onde o adesivo é curado sob alta temperatura (110-140°C) e alta pressão (8-20 kg/cm²).
2. O tempo de prensagem depende da espessura do painel, normalmente 30-60 segundos por milímetro.
3. Após a prensagem a quente, os painéis passam por resfriamento e condicionamento para aliviar o estresse interno.
Etapa 6: Pós-processamento e Produto Acabado
1. Os cortadores de borda cortam painéis ásperos em tamanhos padrão (por exemplo, 1220×2440 mm).
2. As lixadeiras calibram a espessura do painel para garantir uma tolerância de ±0,2 mm.
3. Os painéis acabados são inspecionados, classificados e embalados para armazenamento.
