minghungmachinery@gmail.com  +8618769900191 / +86 15589105786
Semi-AUTO 50000 M³/Ano Plywood Line
Você está aqui: Lar » Série de máquinas de madeira compensada » Linha de produção de compensado » Semi-AUTO 50000 M³/Ano Plywood Line

CATEGORIA DE PRODUTO

Produtos aleatórios

Semi-AUTO 50000 M³/Ano Plywood Line

Esta linha de produção semi-automática de madeira compensada foi projetada para a fabricação eficiente de madeira compensada de alta qualidade, com uma capacidade anual de 50.000 metros cúbicos. A linha integra processos como manuseio de toras, descamação, secagem, colagem, prensagem a quente, corte e polimento, permitindo operações semi-automatizadas que melhoram significativamente a eficiência da produção e reduzem os custos de mão-de-obra. Construído com materiais duráveis ​​e sistemas de controle avançado, garante estabilidade e consistência operacionais em produtos compensados ​​acabados. Ideal para pequenas e médias empresas de processamento de madeira que buscam melhorar a capacidade de produção e a qualidade do produto.
Status de disponibilidade:
Quantidade:
sharethis sharing button
  • MINGHUNG


Semi-AUTO 50000 M⊃3;/Ano Plywood Line



MINGHUNG MCHINERY


Equipamento de produção    


Esta linha de produção foi projetada para uma produção anual de 50.000 metros cúbicos de madeira compensada padrão. Ele integra processos avançados com equipamentos semi-automáticos econômicos, alcançando uma produção eficiente e estável, de toras a madeira compensada acabada. O equipamento principal de toda a linha inclui:


1. Seção de manuseio de log    

Máquina de descarregador e transporte de logs: usa métodos hidráulicos ou mecânicos para descarregar logs de veículos de transporte e transmiti-los para a estação de debarking.

  Dearker: remove com eficiência a casca de toras, garantindo a suavidade e a qualidade do folheado subsequente e o desgaste da ferramenta de redução.

Pine Log Debarking


2. Seção de preparação de folheado    

  Torno de folheado / descascador: um dos principais equipamentos da linha de produção. Ele centra e prende os blocos de toras debarcadas, gira -os em alta velocidade contra uma lâmina afiada para descascar continuamente uma fita de folheado com uma espessura predeterminada. Possui alta precisão e estabilidade.


MINGHUNG torno de folheado (5)


  CLIPPER DE FOLHAÇÃO: Corta automaticamente a fita contínua de folheado em folhas de folheado úmido de dimensões necessárias e classifica peças utilizáveis ​​e inutilizáveis.


3. Seção de secagem e processamento de folheado    

  Secador de rolos: usa ar quente de alta temperatura para secar rápida e uniformemente o verniz molhado, reduzindo o teor de umidade para o alcance necessário para o processo de colagem. O equipamento está equipado com sistemas de controle de temperatura e velocidade do ar para garantir a qualidade da secagem.


Secadora de Madera Contrachapada


  Flicador de folheado: emendas lençóis de folheado de seca pequena ou folheado com defeitos em grandes folhas cheias por meio de união de dedos ou emenda de colo, melhorando a utilização da madeira. Esse processo é frequentemente assistido manual ou semiutomaticamente.


4. Seção de colagem e layup    

  Espalhador de cola: outro equipamento principal. Adota uma estrutura de quatro rolos ou dois rolos para aplicar cola preparada (por exemplo, resina de uréia-formaldeído) uniformemente e quantitativamente na superfície do folheado. A máquina está equipada com um sistema de controle de aplicação de cola.


MINGHUNG Máquina de espalhamento de cola de madeira compensada


  Linha de lay-up: uma estação semi-automática onde os operadores montam facetas de núcleo coladas com facetas face/traseiro não sulcadas em mateiras, de acordo com o número necessário de pilhas e a direção do grão. Equipado com tabelas de layup e uma pré-pressão.


5. Seção de prensagem a quente    

Hot Press: O equipamento principal absoluto da linha de produção. Ele usa uma estrutura multi-abertura para curar e unir a cola nos mattes sob alta temperatura e pressão. Equipado com um sistema avançado de controle de PLC para controlar com precisão a temperatura, a pressão e o perfil de tempo das placas quentes, garantindo a força de ligação e a qualidade da camada consistente. Os sistemas de pressão hidráulica ou da água podem ser selecionados com base nos requisitos do produto.


máquina de imprensa quente de alta qualidade


6. Seção de acabamento    

Cooler e Turner: separa e esfria os painéis prensados ​​a quente para evitar deformação e dissipar o calor residual.

  SERÁVEAS DE ARMAÇÃO CURTAS E CURPAS: Corta com precisão os painéis de arestas ásperas resfriadas para tamanhos padrão, removendo as bordas irregulares.


Serra de corte de borda de madeira compensada com mesa de elevador


  LANDER: Normalmente, uma lixadeira calibratória dupla face. Lixas finamente as superfícies do painel para remover a camada pré-curada, o desvio de espessura e pequenos defeitos, obtendo painéis acabados com espessura uniforme e uma superfície lisa.


Landing de cabeça dupla + máquina de polimento para madeira compensada MINGHUNG


Fluxo de processo da linha de produção de madeira compensada    


A função central de uma linha de produção completa de compensado é transformar toras brutas em painéis colados de várias camadas através de uma série de processos físicos e químicos. O principal fluxo de produção é o seguinte:

1. Manuseio de toras

  Debando: use um debarker para remover a casca e as impurezas dos troncos, preparando -os para descascar e proteger as ferramentas de corte.

  CORTE/BUCKING: Visto toras longas em blocos de comprimento padrão com base no comprimento necessário do folheado e nas condições da matéria-prima.

2. Produção de folheado

  Soating/Fauring: Solete os blocos de toras, embebendo -os ou cozinhando no vapor em cubas de água quente, o que facilita melhor descascamento e reduz a divisão.

 Descascamento: este é um processo principal. O bloco amolecido é montado em um torno/descascador e girado contra uma lâmina afiada, descascando -o continuamente em uma fita longa e contínua de folheado com uma espessura predeterminada.

 Recorte: A fita de folheado contínua é alimentada através de um cortador, que o corta em folhas de folheado molhado retangular ou quadrado de acordo com as especificações predefinidas e remove seções defeituosas.

3. Secagem e classificação de folheado

  Secagem: O teor de umidade do folheado úmido é muito alto. Ele deve ser alimentado em um secador (geralmente o tipo de correia de rolo ou malha), onde o ar quente reduz seu teor de umidade para o intervalo necessário (normalmente de 8%a 12%) para evitar mofo e garantir a força de ligação.

  Classificação e remendo: o verniz seco é classificado com base na qualidade da superfície (por exemplo, nós, divisões). As folhas de folheado defeituosas, mas utilizáveis, são reparadas usando máquinas de patch para melhorar a utilização da madeira.

4. Coloração e layup

  Colagem: as facetas graduadas (normalmente usadas como camadas de núcleo) são passadas através de um espalhador de cola para revestir uniformemente as duas superfícies com adesivo (por exemplo, resina UF, resina PF).

  Lay -up/montagem: O trabalho manual ou os sistemas automatizados montam os facetas de núcleo colado com face não sulcada e folheados traseiros em um 'Mat ' completo de acordo com o número necessário de pilhas e direção de grão (camadas adjacentes têm grãos perpendiculares). Isso é crucial para garantir a força estrutural e prevenir a dobra.

5. Pré-pressionando e pressionando quente

  Pré-pressionagem a frio: O tapete montado é inicialmente pressionado em uma prensa fria para obter a ligação preliminar, facilitando a manuseio e a carga na prensa quente enquanto impedia o desalinhamento durante a prensagem a quente.

  Pressionamento a quente: este é o processo principal para a formação de madeira compensada. O tapete é carregado em uma prensa quente com várias aberturas. Sob alta temperatura (por exemplo, 120-150 ° C) e alta pressão (por exemplo, 100-150 kg/cm²), o adesivo cura rapidamente, unindo firmemente as múltiplas camadas de verniz.

6. Acabamento

  Resfriamento: os painéis que saem da imprensa quente são muito quentes. Eles precisam ser resfriados naturalmente ou por um refrigerador/turner para liberar estresse interno, estabilizar sua forma e evitar a deformação.

  Aparecimento: As serras de corte duplo cortaram as bordas irregulares e pressionadas nos quatro lados do painel resfriado para obter tábuas retangulares e arrumadas.

  Landing: Os painéis são alimentados através de lixas de cheiro largo para calibração de espessura e acabamento da superfície. Esse processo remove a camada pré-curada, a variação de espessura e os defeitos menores, resultando em um produto acabado com espessura uniforme e uma superfície lisa e plana.

  Inspeção e classificação: Finalmente, os painéis acabados são inspecionados e classificados de acordo com os padrões nacionais com base em sua aparência e propriedades físicas antes de serem embaladas e armazenadas.


Linha de produção de madeira compensada

Recursos da linha de produção    


Semi-automático: atinge o controle automatizado em links-chave como descascamento, secagem e prensagem a quente, mantendo a operação manual em links como layup, equilibrando perfeitamente o custo de investimento e a eficiência da produção.

  Alta produção e estabilidade: a seleção de equipamentos e o design do ciclo garantem uma capacidade anual estável de produção de 50.000 m³.

  Alta relação custo-benefício: emprega uma configuração madura e confiável de tecnologia e equipamentos, oferecendo um alto retorno do investimento, particularmente adequado para demandas do mercado nos países em desenvolvimento.

 Adaptação flexível: A linha de produção pode se adaptar a várias espécies de madeira (por exemplo, álamo, eucalipto, bétula) e produzir madeira compensada de diferentes especificações e espessuras.


Produção anual de 50.000 metros cúbicos    


1. Escala e nível    
Uma linha de produção de madeira compensada com capacidade anual de 50.000 metros cúbicos é classificada como uma operação em escala média a alta, representando um excelente equilíbrio entre efetividade e demanda de mercado.

  Posicionamento da indústria: significativamente maior que pequenos workshops de gerência familiar (produção anual de alguns milhares a 10.000 m³), ​​mas menor que as grandes fábricas gigantes totalmente automatizadas (capacidade anual> 100.000 m³). É uma escala altamente prática e competitiva.

  Características de investimento: requer investimento inicial substancial (equipamento, fábrica, terra), mas comparado às linhas de produção super grande, a barreira de entrada é menor e o retorno do investimento é mais gerenciável.

  Características de produção:

      Saída diária: calculada com base em 300 dias úteis por ano, a produção diária é de aproximadamente 167 m³.

      Organização: normalmente adota um modelo semi-automático de 'Automação em processos-chave (descascamento, secagem, prensagem a quente) + Assistência manual (layup, patching, carregamento/descarregamento) ', que é a escolha convencional nos mercados domésticos e internacionais atuais.

      Adaptabilidade do produto: A escala é suficiente para produzir várias especificações e espessuras (por exemplo, espessuras comuns de 4 a 18 mm), permitindo flexibilidade para responder às mudanças no mercado. Ele pode fornecer constantemente os fabricantes de modelos de construção e também produzir madeira compensada comum para móveis e decoração.

  Posicionamento do mercado: Essa capacidade é suficiente para se tornar um fornecedor-chave em uma região, capaz de realizar contratos de projeto de tamanho médio e ordens de exportação enquanto fornecem atacadistas locais.


2. Consumo de matéria -prima    
O consumo de matéria -prima é o núcleo do cálculo de custos e depende principalmente das espécies de toras e da taxa de recuperação de verniz.

  Matéria -prima central: troncos (álamo, eucalipto, bétula, okoume, etc.)

  Estimativa de consumo:

      Taxa de rendimento abrangente: o processo do log ao compensado acabado envolve vários estágios de perda (debarking, descascamento, secagem, corte, lixamento). A taxa de rendimento abrangente é geralmente entre 50% e 60%. Usaremos um valor médio de 55% para o cálculo. Para manter uma produção anual de 50.000 m³ de produto acabado, aproximadamente 90.000 - 100.000 m³ (volume sólido) de toras são consumidos anualmente. Isso requer uma fonte de suprimento de log muito estável e confiável.


3. Faixa de radiação    
A faixa de radiação desta linha de produção é limitada principalmente pelos custos logísticos e padrões de concorrência no mercado.

3.1   Raio de aquisição de matéria -prima:

      Faixa ideal: dentro de 200-300 km. Os registros são volumosos e pesados, tornando o transporte de longa distância extremamente caro e um dreno de lucro significativo. A fábrica deve estar localizada perto da fonte de matéria -prima ou de um hub de distribuição.

      Faixa máxima : Se certas espécies preciosas de madeira não estiverem disponíveis localmente, pode ser necessário o fornecimento de mais distantes, mas isso constituiria uma parte muito pequena das matérias -primas.

3.2   Raio de vendas de produtos:

      Círculo de mercado central: dentro de 500 a 800 km por transporte rodoviário. Esta é a área em que o produto é mais competitivo em preços. Os produtos podem ser distribuídos com eficiência aos principais mercados da província e das províncias vizinhas via transporte de caminhões.

      Mercados nacionais e de exportação : Os produtos podem ser vendidos em todo o país e até no exterior (por exemplo, Oriente Médio, Sudeste Asiático, Europa, América) via ferroviário ou mar. No entanto, além da faixa de transporte rodoviário principal, a vantagem de preço do produto diminui e deve competir com base na qualidade, marca ou especificações especiais. Para uma capacidade de 50.000 m³, a exportação é um canal importante para absorver capacidade e melhorar os lucros.

      Camadas de mercado: pode cobrir simultaneamente o varejo local, o atacado nas províncias vizinhas, as propostas nacionais de projetos e as exportações de comércio exterior.


Resumo: Uma linha de produção anual de 50.000 m³ é um projeto de nível 'Capital Ship '. Seu sucesso depende: fornecimento de matéria-prima estável e de baixo custo (localização) + gerenciamento de produção eficiente + estratégia de vendas de mercado flexível e diversificada (local, nacional, internacional).


Nossa empresa  

Somos Shandong MINGHUNG Machinery de painéis à base de madeira Co., Ltd China Factory e fabricante de conjuntos completos de máquinas de madeira compensada e máquinas de folheado. Com muitos anos de experiência em produção, tecnologia avançada de produção, trabalhadores experientes e engenheiros profissionais, podemos oferecer a você as máquinas adequadas, boas e fortes para você.


situação de entrega    

MINGHUNG Máquina de madeira compensada


MINGHUNG Máquina de aplicação de cola pneumática para madeira compensada


Carga do secador de folheado


transportador de log para máquina de folheado


Foto do grupo de clientes    


MINGHUNG Visite fotos de fotos Minghung Machine Clients



Personalize sua solução de madeira compensada agora! Design de layout da planta, treinamento no local e suporte global de logística-crie sua marca competitiva hoje!  


Whatsapp: +86 18769900191  +86 15589105786  +86 18954906501

E -mail: osbmdfmachinery@gmail.com




em um: 
sob um: 
Product Inquiry
MINGHUNG MCHINERY.jpg
Shandong MINGHUNG Fábrica de máquinas de painel baseada em madeira
08-05 2020

Fábrica de máquinas de máquinas de madeira de Shandong Minghung A fábrica de máquinas de madeira produz máquinas de madeira compensada em Linyi City City, China, dedicada a fornecer máquinas de alta qualidade e máquinas adequadas, máquinas de folheado, máquina de carne de madeira, máquina de splicing de folheado.

Leia Mais
Particleboard paving machine.jpg
Como produzir painéis de partículas?Qual é a etapa de produção
09-09 2023

Como produzir painéis de partículas?Qual é a etapa de produção da fabricação de aglomerado?Introdução:O aglomerado, também conhecido como aglomerado, é um material versátil e econômico, amplamente utilizado nas indústrias de construção e móveis.É feito comprimindo partículas de madeira e adesivo juntos

Leia Mais
auto plywood machine.jpg
O guia definitivo para máquinas de prensagem a quente de compensado: fabricação de compensado de alta qualidade
12-13 2023

O guia definitivo para máquinas de prensagem a quente de compensado: elaboração de compensado de alta qualidade Introdução: O compensado é um material versátil e amplamente utilizado em diversos setores, desde a construção até a fabricação de móveis.Nos bastidores, as máquinas de prensagem a quente de compensado desempenham um papel crucial no processo de produção

Leia Mais
MINGHUNG core veneer dryer.jpg
Vantagens do secador de folheado?
08-13 2022

O que é um secador de folheado?MINGHUNG Secador de folheado de rolo para secar o folheado de madeira original, remova a umidade abundante, no final, a umidade do folheado de madeira será de 5% a 10%, por isso é adequado para fazer compensado.Rolo de folheado secador são adequados para grande capacidade de secagem por dia, pode ser diferente comprimento, largura

Leia Mais
veneer lathe.jpg
Shandong Minghung conclui e envia com sucesso lote final de equipamento de compensado para agosto
08-28 2025

Esta remessa não apenas demonstra a forte coordenação de produção de Minghung Machinery e as capacidades internacionais de execução comercial, mas também garante o rápido comissionamento da linha de produção do cliente.

Leia Mais
China wood based panel machinery.jpg
Shandong MINGHUNG Machinery de painéis à base de madeira Co., Ltd
08-08 2025

MINGHUNG é uma empresa líder na indústria da máquina de fabricação de OSB & MDF. Com um forte foco na produção de máquinas de alta qualidade, nos especializamos na fabricação da linha de produção de fibra de fibra de média densidade (MDF), placar de alta densidade (HDF), placa de partícula (PB), placa de cadeia orientada (OSB) e placa de partícula super forte (LSB).

Leia Mais
Wood Chipper Machine For Particle Board Production Line.jpg
Dearker & Chipper & Flaker
08-07 2025

A peeling é o processo de pré-tratamento. O corte e o planejamento têm como objetivo obter formas específicas de materiais de madeira, mas os formulários e os cenários de aplicação são diferentes.

Leia Mais
China MINGHUNG glue spreader machine.jpg
Shandong MINGHUNG alcança um novo marco: várias máquinas de colagem pneumática enviadas para a Rússia, Romênia e além
08-02 2025

O envio de vários contêineres de equipamentos de colagem para vários países em um único lote é um testamento não apenas para nossa capacidade atual de atendimento de pedidos, mas, mais importante, para a confiança do mercado internacional na qualidade e confiabilidade da marca 'MINGHUNG'.

Leia Mais
OSB PB MDF HDF LOSB Produce from MINGHUNG Wood Based Panel Production Line_639_639.jpg
As diferenças e comparações entre PB OSB e MDF
07-30 2025

As diferenças e comparações entre PB OSB e MDF

Leia Mais
Particleboard wood based panel production machine line.jpg
Minghung Powers Longsen: Uma nova referência de 150.000 m³ na paisagem de painéis à base de madeira de Caoxian
07-24 2025

No Condado de Caoxian, Shandong-um centro significativo para a indústria de painéis à base de madeira da China-uma colaboração crucial foi finalizada em 2017. Aproveitando sua experiência profissional, a Shandong Minghung entregou com sucesso um projeto de mão para a Longsen Longsen Wood Industry Co., Ltd. (Longsen Wood): uma linha de produção de alta qualidade. Essa conquista marcou um grande salto para a madeira de Longsen e mostrou vividamente a força de Minghung no campo da fabricação completa de equipamentos para linhas de produção de painéis.

Leia Mais
Shandong MINGHUNG Wood Machinery Co., Ltd é um famoso fabricante de máquinas de compensado na China, localizado na cidade de Linyi.
Lar

CONTATE-NOS

+86-18769900191 / +86-15589105786
+86-18769900191 / +86-15589105786
minghungmachinery@gmail.com
Cidade de Fangcheng, distrito de Lanshan, cidade de Linyi, província de Shandong, China
Direitos autorais © 2010 SHANDONG MINGHUNG WOOD MACHINERY CO.,LTD