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MINGHUNG
Máquinas de linha de produção de folheado e suas funções
Uma linha completa de produção de folheado consiste no seguinte equipamento central que trabalha em conjunto para processar logs no folheado seco:
1. Seção de manuseio de log
Máquina de LOG UNLOBLETER e HAUL-IN: descarrega os logs automaticamente dos veículos de transporte e os transmite em ordem para o início da linha de produção.
, remove eficientemente a casca e as impurezas de toras usando uma estrutura de tambor ou cutterhead, protegendo as ferramentas subsequentes de descascamento e garantindo a suavidade do folheado.
2. Seção de descascamento de folheado
Torno de folheado/descascador: o equipamento principal da linha. Funciona apertando um bloco invadido entre um eixo e um estoque, girando -o em alta velocidade, enquanto uma lâmina afiada se alimenta radialmente. Isso descasca o bloco continuamente como um apontador de lápis, produzindo uma fita de verniz com uma espessura predeterminada. Fusos de precisão, unidades e controles determinam a uniformidade da espessura e a qualidade da superfície.
3. Seção de manuseio verde de folheado
CLIPPER DE FOLHAÇÃO: Localizado atrás do torno, corta a fita contínua de folheado em folhas retangulares de comprimento e largura predefinidas em tempo real, classificando automaticamente seções defeituosas (por exemplo, nós grandes).
O transportador e empilhador de folheado: transmite, alinha e empilha automaticamente as folhas verdes de folheado em pilhas, preparando -as para o secador.
4. Seção de secagem de folheado
Secador de rolos ou secador de cinto de malha: um dos equipamentos mais intensivos em energia. O verde verde é alimentado no secador, onde o ar quente de alta temperatura controlado circula, reduzindo o teor de umidade de mais de 60% (madeira fresca) para os 8 a 12% necessários para colar, impedindo o mofo.
5. Seção de manuseio de folheado seco
Flicador de folheado: une pequenos lençóis de folheado seco ou lençóis remendados em folhas de tamanho completo por meio de cachecol, que atingem os dedos ou rosqueando, melhorando bastante o rendimento da madeira.
Patcher de folheado: detecta automaticamente defeitos como orifícios ou divididos em verniz seco e os remende com tampões de madeira sonora, atualizando o grau e o valor do folheado.
Classificação e empilhamento de folheado: operadores ou sistemas automatizados classificam o folheado por tamanho, grau e grãos e empilham -o para armazenamento ou transferência para a linha de produção de madeira compensada.
Fluxo do processo de produção de folheado
TOLOS → Descarregar/transportar → Deseguir → Corte de blocos (serrar para o comprimento exigido) → Soating/vaporing (amolecimento de madeira para descamação) → descascamento → recorte → Classificação verde de folheado → Montagem de folheado seca para o contrato de remendamento/splicing → graduação/empilhamento →
O que é matéria -prima mista de madeira?
'Matéria -prima de madeira mista ' refere -se à prática controlada e planejada de processamento de toras de várias espécies de madeira de lei.
Mistura de espécies comuns: pode incluir álamo, eucalipto, bétula, okoume, carvalho, bordo, etc. geralmente envolve uma mistura científica de espécies de rápido crescimento (por exemplo, álamo, eucalipto) e espécies mais densas ou mais decorativas (por exemplo, bétula, okoume).
Gerenciamento: Embora as espécies sejam mistas, os registros ainda precisam ser classificados e os parâmetros de processo ajustados com base no diâmetro, dureza e defeitos durante a produção para garantir a qualidade estável do verniz final.
Vantagens como matéria -prima
1. Cadeia de suprimentos estável e redução de custo: não dependem de uma única espécie. Permite compras flexíveis com base nos preços e disponibilidade de mercado, mitigando riscos de flutuação de custos de matéria -prima.
2. Utilização aprimorada de recursos: faz uso total de vários recursos de madeira, incluindo o rápido crescimento e a madeira da plantação, reduzindo a dependência de espécies preciosas únicas. Alinhe com o desenvolvimento sustentável.
3. Alta flexibilidade: a capacidade da linha de produção de lidar com várias espécies permite que as empresas produzam produtos com diferentes estilos e propriedades com base na demanda do cliente.
Vantagens/características do folheado/madeira de madeira mista de madeira mista
1. Complementaridade de desempenho e otimização do produto:
Equilíbrio de força: Usando madeiras mais claras (por exemplo, álamo) para núcleos e madeiras mais fortes (por exemplo, bétula) para faces garantem a força total e reduzem o peso.
Equilíbrio de estética de custo: Usando madeiras de baixo custo para camadas de núcleo/traseiro e madeiras decorativas para os custos da camada de face controla os custos enquanto atingem uma aparência atraente.
2. Alto custo-efetividade: a vantagem principal. As placas mistas superam as feitas apenas de espécies de rápido crescimento (por exemplo, All-Popla) no desempenho e são muito mais baratas do que as placas feitas inteiramente de madeiras preciosas (por exemplo, All-Oak), tornando-as altamente competitivas.
3. Estabilidade estrutural: combinação razoável de bosques com diferentes taxas de encolhimento e o artesanato cruzado resulta em madeira com excelente estabilidade dimensional, resistente a deformações e rachaduras.
PRINCIPAIS APLICAÇÕES
1. Fabricação de móveis: Usado para mobiliário, laterais, prateleiras, fundo de gaveta (peças não carregadas) e estruturas/estruturas principais de móveis de gama média.
2. Decoração interior: amplamente utilizada para armários, guarda -roupas, partições, painéis de parede e tetos.
3. Indústria de embalagens: usada para casos de embalagem de exportação de ponta e paletes que requerem alta resistência e aparência elegante.
4. Substrato de piso: usado como substrato do núcleo para piso de engenharia, exigindo alta planicidade e estabilidade.
5. Outros usos industriais: painéis interiores para ônibus, construção naval, etc.
Nós somos Shandong MINGHUNG Machinery de painéis à base de madeira Co., LTD, o equipamento mecânico que produzimos inclui:
Veneer production line(Log debaker,Veneer peeling machine, Log loader,Automatic stacker),Blade sharpener,Veneer patching machine,Veneer dryer machine(Veneer roller dryer, Veneer mesh dryer, Veneer press dryer), Veneer gluing machine,Plywood lay-up machine, Veneer jointing machine, Plywood cold press, Hot press machine,Plywood edge trimming cutting machine, Sanding and Máquina de calibração, máquina de cair de madeira compensada, mesa de elevação e assim por diante.


Participamos regularmente de exposições da indústria internacional com base nas necessidades de desenvolvimento de negócios e clientes da empresa. Por um lado, isso nos ajuda a mostrar a força de nossa empresa e expandir novos clientes. Por outro lado, visitamos os clientes existentes para obter visitas de acompanhamento, aumentando assim o vínculo entre eles.




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Obtenha um plano de atualização de produtividade dentro de 24h
Máquinas de linha de produção de folheado e suas funções
Uma linha completa de produção de folheado consiste no seguinte equipamento central que trabalha em conjunto para processar logs no folheado seco:
1. Seção de manuseio de log
Máquina de LOG UNLOBLETER e HAUL-IN: descarrega os logs automaticamente dos veículos de transporte e os transmite em ordem para o início da linha de produção.
, remove eficientemente a casca e as impurezas de toras usando uma estrutura de tambor ou cutterhead, protegendo as ferramentas subsequentes de descascamento e garantindo a suavidade do folheado.
2. Seção de descascamento de folheado
Torno de folheado/descascador: o equipamento principal da linha. Funciona apertando um bloco invadido entre um eixo e um estoque, girando -o em alta velocidade, enquanto uma lâmina afiada se alimenta radialmente. Isso descasca o bloco continuamente como um apontador de lápis, produzindo uma fita de verniz com uma espessura predeterminada. Fusos de precisão, unidades e controles determinam a uniformidade da espessura e a qualidade da superfície.
3. Seção de manuseio verde de folheado
CLIPPER DE FOLHAÇÃO: Localizado atrás do torno, corta a fita contínua de folheado em folhas retangulares de comprimento e largura predefinidas em tempo real, classificando automaticamente seções defeituosas (por exemplo, nós grandes).
O transportador e empilhador de folheado: transmite, alinha e empilha automaticamente as folhas verdes de folheado em pilhas, preparando -as para o secador.
4. Seção de secagem de folheado
Secador de rolos ou secador de cinto de malha: um dos equipamentos mais intensivos em energia. O verde verde é alimentado no secador, onde o ar quente de alta temperatura controlado circula, reduzindo o teor de umidade de mais de 60% (madeira fresca) para os 8 a 12% necessários para colar, impedindo o mofo.
5. Seção de manuseio de folheado seco
Flicador de folheado: une pequenos lençóis de folheado seco ou lençóis remendados em folhas de tamanho completo por meio de cachecol, que atingem os dedos ou rosqueando, melhorando bastante o rendimento da madeira.
Patcher de folheado: detecta automaticamente defeitos como orifícios ou divididos em verniz seco e os remende com tampões de madeira sonora, atualizando o grau e o valor do folheado.
Classificação e empilhamento de folheado: operadores ou sistemas automatizados classificam o folheado por tamanho, grau e grãos e empilham -o para armazenamento ou transferência para a linha de produção de madeira compensada.
Fluxo do processo de produção de folheado
TOLOS → Descarregar/transportar → Deseguir → Corte de blocos (serrar para o comprimento exigido) → Soating/vaporing (amolecimento de madeira para descamação) → descascamento → recorte → Classificação verde de folheado → Montagem de folheado seca para o contrato de remendamento/splicing → graduação/empilhamento →
O que é matéria -prima mista de madeira?
'Matéria -prima de madeira mista ' refere -se à prática controlada e planejada de processamento de toras de várias espécies de madeira de lei.
Mistura de espécies comuns: pode incluir álamo, eucalipto, bétula, okoume, carvalho, bordo, etc. geralmente envolve uma mistura científica de espécies de rápido crescimento (por exemplo, álamo, eucalipto) e espécies mais densas ou mais decorativas (por exemplo, bétula, okoume).
Gerenciamento: Embora as espécies sejam mistas, os registros ainda precisam ser classificados e os parâmetros de processo ajustados com base no diâmetro, dureza e defeitos durante a produção para garantir a qualidade estável do verniz final.
Vantagens como matéria -prima
1. Cadeia de suprimentos estável e redução de custo: não dependem de uma única espécie. Permite compras flexíveis com base nos preços e disponibilidade de mercado, mitigando riscos de flutuação de custos de matéria -prima.
2. Utilização aprimorada de recursos: faz uso total de vários recursos de madeira, incluindo o rápido crescimento e a madeira da plantação, reduzindo a dependência de espécies preciosas únicas. Alinhe com o desenvolvimento sustentável.
3. Alta flexibilidade: a capacidade da linha de produção de lidar com várias espécies permite que as empresas produzam produtos com diferentes estilos e propriedades com base na demanda do cliente.
Vantagens/características do folheado/madeira de madeira mista de madeira mista
1. Complementaridade de desempenho e otimização do produto:
Equilíbrio de força: Usando madeiras mais claras (por exemplo, álamo) para núcleos e madeiras mais fortes (por exemplo, bétula) para faces garantem a força total e reduzem o peso.
Equilíbrio de estética de custo: Usando madeiras de baixo custo para camadas de núcleo/traseiro e madeiras decorativas para os custos da camada de face controla os custos enquanto atingem uma aparência atraente.
2. Alto custo-efetividade: a vantagem principal. As placas mistas superam as feitas apenas de espécies de rápido crescimento (por exemplo, All-Popla) no desempenho e são muito mais baratas do que as placas feitas inteiramente de madeiras preciosas (por exemplo, All-Oak), tornando-as altamente competitivas.
3. Estabilidade estrutural: combinação razoável de bosques com diferentes taxas de encolhimento e o artesanato cruzado resulta em madeira com excelente estabilidade dimensional, resistente a deformações e rachaduras.
PRINCIPAIS APLICAÇÕES
1. Fabricação de móveis: Usado para mobiliário, laterais, prateleiras, fundo de gaveta (peças não carregadas) e estruturas/estruturas principais de móveis de gama média.
2. Decoração interior: amplamente utilizada para armários, guarda -roupas, partições, painéis de parede e tetos.
3. Indústria de embalagens: usada para casos de embalagem de exportação de ponta e paletes que requerem alta resistência e aparência elegante.
4. Substrato de piso: usado como substrato do núcleo para piso de engenharia, exigindo alta planicidade e estabilidade.
5. Outros usos industriais: painéis interiores para ônibus, construção naval, etc.
Nós somos Shandong MINGHUNG Machinery de painéis à base de madeira Co., LTD, o equipamento mecânico que produzimos inclui:
Veneer production line(Log debaker,Veneer peeling machine, Log loader,Automatic stacker),Blade sharpener,Veneer patching machine,Veneer dryer machine(Veneer roller dryer, Veneer mesh dryer, Veneer press dryer), Veneer gluing machine,Plywood lay-up machine, Veneer jointing machine, Plywood cold press, Hot press machine,Plywood edge trimming cutting machine, Sanding and Máquina de calibração, máquina de cair de madeira compensada, mesa de elevação e assim por diante.


Participamos regularmente de exposições da indústria internacional com base nas necessidades de desenvolvimento de negócios e clientes da empresa. Por um lado, isso nos ajuda a mostrar a força de nossa empresa e expandir novos clientes. Por outro lado, visitamos os clientes existentes para obter visitas de acompanhamento, aumentando assim o vínculo entre eles.




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À medida que o Natal se aproxima, Shandong MINGHUNG máquinas para painéis à base de madeira Co., Ltd. deu as boas-vindas a outro pico nas remessas.
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Recentemente, uma lixadeira de compensado de alto desempenho foi preparada para embarque no Porto de Qingdao, pronta para sua viagem até nosso valioso parceiro na Rússia.