1. O que é compensado?
O compensado, comumente conhecido como madeira laminada, é um produto de painel feito de finas camadas (folheados) de madeira coladas. Sua característica definidora é que a granulação das camadas adjacentes é orientada perpendicularmente entre si. Normalmente consiste em um número ímpar de camadas, como três, cinco ou sete, para garantir equilíbrio e estabilidade estrutural.
2. Como é fabricado o compensado?
O processo de produção envolve várias etapas principais:
Preparação das toras: As toras são cortadas no comprimento certo, descascadas e tratadas termicamente (cozidas no vapor ou fervidas) para amolecer a madeira.
Corte de folheado: A tora amolecida é descascada rotativamente em um torno para produzir uma folha contínua de folheado, que representa mais de 95% da produção.
Secagem e Condicionamento: As facetas são secas até um teor de umidade de 5-8%.
Colagem e Lay-up: O adesivo é aplicado nas facetas, que são então empilhadas com a granulação de cada camada perpendicular à seguinte. A camada central é geralmente feita de madeira de qualidade inferior, enquanto os folheados frontais e posteriores são de qualidade superior.
Prensagem: A pilha montada é submetida a alta temperatura (110-150°C) e pressão (1,2-2,0 MPa) em uma prensa quente para curar o adesivo e unir as camadas permanentemente.
Acabamento: Os painéis prensados são cortados em tamanhos padrão (por exemplo, 1220×2440mm) e lixados até obter um acabamento liso.
3. Tipos de madeira compensada
Por número de camadas : 3 camadas, 5 camadas, múltiplas camadas.
Por finalidade:
Contraplacado de uso geral: Utilizado em móveis, decoração de interiores e embalagens.
Contraplacado para fins especiais: Inclui contraplacado marítimo (altamente resistente à água), contraplacado retardante de fogo, contraplacado para cofragem de betão e contraplacado para aviação.
Por durabilidade/resistência à água:
Classe I (Resistente às intempéries): Uso externo, confeccionado com resina de fenol-formaldeído, à prova de fervura.
Classe II (Resistente à água): Uso interno em ambientes úmidos, fabricado com resina ureia-formaldeído, resiste à água fria.
Classe III (Resistente à umidade): Uso interno em condições secas.
4. Prós e contras versus outras placas feitas pelo homem
Vantagens:
Excelente estabilidade dimensional: A estrutura de granulação cruzada minimiza a expansão, contração e empenamento.
Alta resistência e durabilidade: Resistência superior, bom poder de fixação de pregos e resistência a rachaduras.
Painel grande: Disponível em folhas grandes, fáceis de instalar.
Desvantagens:
Acabamento superficial: Menos liso que o MDF, tornando a pintura direta ou folheado mais desafiador.
Maior teor de adesivo: Pode ter maiores emissões de formaldeído, exigindo uma seleção cuidadosa de classes ecologicamente corretas (por exemplo, E0, E1).
Custo: Geralmente mais caro que aglomerado e alguns tipos de MDF.
Comparação com outros painéis
versus MDF (placa de fibra de média densidade): o compensado oferece maior resistência, melhor resistência à umidade e maior resistência à deformação. No entanto, a suavidade de sua superfície não é tão boa quanto a do MDF, tornando-o menos adequado para entalhes finos ou trabalhos de moldagem complexos.
vs. Aglomerado (aglomerado): O compensado tem propriedades físicas e mecânicas superiores em geral. No entanto, o aglomerado é mais barato e mais fácil de aplicar decorações de superfície, como laminados ou folheados, devido à sua superfície uniforme e plana.
5. Principais aplicações do compensado
Construção e Decoração: Painéis de parede, tetos, revestimentos de pisos, cofragens de concreto, caixilhos de portas.
Fabricação de móveis: Armários, prateleiras, estrados de cama e outros componentes de suporte de carga.
Transporte: Construção naval, fabricação de veículos, componentes de aeronaves, pisos de contêineres.
Embalagem: Caixas e paletes resistentes.
