Produção de 500 folhas por dia Máquina de prensagem a quente de compensado totalmente automática
Principais vantagens
1. Sistema de controle PLC totalmente automático
Configuração de uma tecla para temperatura, pressão e tempo de prensagem. Todo o processo de prensagem, retenção e liberação de pressão é totalmente automatizado, reduzindo a intervenção manual e garantindo qualidade consistente da placa.
2. Sistema servo-hidráulico de alta eficiência
A bomba hidráulica acionada por servomotor economiza mais de 30% de energia em comparação com sistemas convencionais, oferece resposta rápida e atinge precisão de controle de pressão de ±0,5 bar.
3. Sistema de aquecimento uniforme
Opções: aquecimento a óleo térmico/elétrico/vapor. As placas de prensagem a quente são retificadas com precisão, com uma diferença de temperatura superficial ≤ ±2 °C, garantindo uma distribuição uniforme do calor em cada placa, reduzindo empenamento e delaminação.
4. Estrutura para serviços pesados
A estrutura de peça única soldada ou protendida garante alta rigidez e resistência à fadiga, adequada para operação contínua de alta frequência e alta pressão.
5. Múltiplas proteções de segurança
Equipado com cortinas de luz, parada de emergência, alarme de sobrepressão, proteção contra sobrecarga, etc., atendendo às normas CE.
Especificações do produto
Parâmetro | Especificação |
Saída diária | 500 folhas (com base em uma jornada de trabalho de 8 horas) |
Tamanho da placa de prensagem a quente | Personalizado (por exemplo, 2500×1250mm ou outros) |
Número de camadas | 3–10 camadas opcionais |
Pressão | 800–2.000 toneladas (depende do tamanho e das camadas) |
Temperatura de trabalho | 0–200°C ajustável |
Sistema de controle | Controle de tela de toque PLC totalmente automático |
Meio de aquecimento | Óleo térmico / Elétrico / Vapor (opcional) |
Sistema hidráulico | Sistema servo-hidráulico, economia de energia e preciso |
Velocidade de fechamento | Adjustable |
Material da máquina | Aço de alta resistência + placas processadas com precisão |
Fonte de energia | 380V / 50Hz (personalizável) |
Componentes Principais
Componente | Descrição da Função |
1. Quadro | Estrutura de peça única, soldada ou pré-esforçada, suporta alta pressão para estabilidade a longo prazo. |
2. Conjunto de placa de prensagem a quente | Placas de aço retificadas com precisão multicamadas com canais de aquecimento internos, para transmissão uniforme de calor e pressão. |
3. Sistema hidráulico | Cilindros principais, cilindros auxiliares, unidade de potência hidráulica (servo motor + bomba), tanque, válvulas – fornecem força de pressão. |
4. Sistema de aquecimento | Aquecedor de óleo térmico opcional, tubos de aquecimento elétrico ou caldeira a vapor – circula o meio para aquecer as placas. |
5. Sistema de controle | Tela sensível ao toque PLC + módulo de temperatura + sensores de pressão – controle de programa totalmente automático (aquecimento, pressão, retenção, liberação). |
6. Sistema de carga/descarga | Carrinho de carregamento automático ou transportador de rolos (opcional) – alimentação e descarga rápida do produto. |
7. Sistema de refrigeração (opcional) | Unidade de resfriamento a ar ou água – resfria rapidamente as placas para melhorar a eficiência do ciclo. |
8. Dispositivos de segurança | Cortinas de luz, interruptores de limite, parada de emergência, alarme de sobrepressão, trava hidráulica, etc. |
9. Sistema de lubrificação | Bomba e distribuidores de lubrificação automática – fornecimento de óleo sincronizado às peças móveis, reduzindo o desgaste. |
Princípio de trabalho
O princípio de funcionamento da prensa a quente de compensado totalmente automática é baseado no controle preciso de três elementos: 'Calor + Pressão + Tempo'. As etapas do processo são as seguintes:
1. Estágio de carregamento
O carrinho de carregamento automático ou transportador de rolos alimenta as lâminas coladas e empilhadas (folhas + adesivo) entre cada camada das placas de prensagem a quente.
2. Estágio de aquecimento
O sistema de aquecimento (óleo térmico/elétrico/vapor) pré-aquece as placas de prensagem até a temperatura definida (por exemplo, 120–180°C). O módulo de controle de temperatura mantém uma diferença na superfície da placa ≤ ±2°C.
3. Estágio de prensagem
O PLC envia um comando e o sistema hidráulico aciona o cilindro principal para empurrar o conjunto de placas para cima, aplicando a pressão definida (pressão específica: 10–25 kg/cm²).
O sistema servo-hidráulico permite a prensagem escalonada: baixa pressão para ventilação do ar → média pressão para fechamento → alta pressão para prensagem final.
4. Palco de espera
A temperatura e a pressão são mantidas por um certo tempo (normalmente de 3 a 15 minutos, dependendo da espessura da placa e do tipo de adesivo), permitindo que o adesivo cure completamente e a placa fique densa.
5. Liberação de pressão e resfriamento
Após segurar, o sistema hidráulico libera pressão. Um sistema de resfriamento opcional pode reduzir rapidamente a temperatura para evitar bolhas ou empenamentos.
6. Estágio de descarga
O dispositivo de descarga automática remove as chapas de compensado acabadas entre as placas quentes e as envia para empilhamento ou próximo processo.
7. Controle de ciclo
O PLC registra as curvas de temperatura, pressão e tempo de todo o ciclo e inicia automaticamente o próximo ciclo de trabalho. A produção diária chega a 500 folhas (com base num turno de 8 horas).
Materiais Aplicáveis
Folheados de madeira maciça (eucalipto, choupo, pinho, etc.)
Bambu, scrimber
Papel revestido de filme, filme de melamina, etc.
Aplicações
Cofragem para construção, Painéis para móveis, Placas para paletes/embalagens, Pisos para caminhões, Pisos para contêineres
Serviços da empresa
Serviço | Descrição |
Consultoria gratuita e design de soluções | Configuração personalizada de prensa a quente com base em matérias-primas e requisitos de produção |
Personalização da máquina | Tamanho da placa personalizável, camadas, método de aquecimento, sistema de controle, etc. |
Instalação e comissionamento | Engenheiros experientes enviados ao local para instalação, comissionamento e testes |
Treinamento de operadores | Treinamento sistemático sobre operação, manutenção e segurança de máquinas |
Suporte pós-venda | Garantia total de 1 ano, peças de reposição vitalícias e suporte técnico |
Suporte técnico remoto | Diagnóstico e orientação on-line 24/07/24 |
Fornecimento de peças de reposição | Peças originais, incluindo placas quentes, vedações hidráulicas, óleo térmico, módulos PLC |
Atualização e retrofit de máquinas antigas | Automação, eficiência energética ou atualização de capacidade para impressoras existentes |
Por que nos escolher?
Não somos apenas fornecedores de equipamentos, mas também parceiros de negócios confiáveis. Oferecemos uma solução pronta para uso que abrange planejamento de fábrica, instalação de equipamentos, comissionamento, treinamento de pessoal e suporte pós-venda. Escolher-nos significa escolher qualidade, inovação e suporte contínuo.
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