1. Sistema de aquecimento rápido

O aquecimento a óleo térmico de alta eficiência permite um aumento de temperatura 30% mais rápido em comparação com o aquecimento a vapor tradicional.

Equipado com controle inteligente de temperatura, atingindo rapidamente a temperatura definida e mantendo uma tolerância de ±2°C, garantindo uma qualidade de colagem estável.

2. Estrutura de alta pressão de 400 toneladas

O cilindro principal adota um design de êmbolo de alta precisão, com pressão máxima de 400 toneladas, adequado para prensagem de compensado espesso ou de madeira dura.

A estrutura resistente da estrutura ou da coluna garante alta rigidez, baixa deflexão e longa vida útil.

3. Design multicamadas de 20 aberturas

20 aberturas permitem que várias folhas de compensado sejam prensadas simultaneamente, aumentando bastante a produção por ciclo.

O espaçamento razoável entre camadas facilita a carga/descarga automática ou manual e pode ser integrado a um carregador de placas para produção contínua.

4. Sistema de aquecimento de óleo térmico

Equipado com caldeira a óleo térmico independente ou fonte de calor externa, oferecendo alta eficiência térmica e baixo custo operacional.

Canais de fluxo otimizados dentro das placas quentes garantem uma temperatura uniforme da superfície, minimizando o empenamento da placa.

5. Sistema Hidráulico e de Controle

O sistema hidráulico de bomba dupla/tripla fornece fechamento, pressão, retenção e alívio de pressão rápidos, suaves e controláveis.

O sistema opcional de controle com tela sensível ao toque PLC permite configuração digital e operação automática de parâmetros de pressão, temperatura e tempo.

6. Segurança e Manutenção

Múltiplas proteções de segurança contra sobrepressão, sobretemperatura e vazamento de óleo.

Placas quentes usinadas com precisão para resistência ao desgaste e à corrosão, fáceis de limpar e manter.

Esta prensa quente opera com base no princípio de aquecimento por circulação de óleo térmico e prensagem hidráulica. O ciclo de trabalho é o seguinte:

1. Fase de aquecimento  

  O óleo térmico é aquecido até a temperatura definida (normalmente 120–200°C) por uma caldeira externa e circulado através dos canais internos das placas quentes. Cada camada aquece rápida e uniformemente. O recurso de aquecimento rápido reduz o tempo de espera em mais de 30%.

2. Fase de carregamento  

  O operador ou um carregador automático de placas coloca pilhas de folheados colados em cada uma das 20 aberturas. Cada pilha é posicionada entre duas placas quentes.

3. Fase de fechamento e prensagem  

  O sistema hidráulico ativa o cilindro principal, empurrando a placa móvel para cima para fechar todas as camadas simultaneamente. Quando a pressão atinge o valor definido (até 400 toneladas), o sistema entra no modo de retenção de pressão, mantendo a pressão estável para promover a reticulação química do adesivo sob alta temperatura e pressão.

4. Fase de retenção e cura  

  Sob temperatura e pressão definidas, a prensa mantém-se durante um determinado período (dependendo da espessura da placa e do tipo de adesivo), garantindo a cura total da linha de cola e uma estrutura interna densa do painel.

5. Liberação de pressão e fase de abertura  

  Após segurar, o sistema hidráulico libera pressão lentamente. A placa móvel desce e todas as camadas se abrem naturalmente. As folhas de compensado acabadas são removidas manualmente ou por meio de um dispositivo de descarga.

6. Fase de resfriamento (opcional)  

  Alguns modelos incluem função de resfriamento, alternando para circulação de óleo térmico frio para acelerar a redução de temperatura, preparando a prensa para o próximo ciclo de carregamento.

Imagem da máquina de prensagem a quente