Esse processo foi projetado para continuidade, alta eficiência e interrupção minimizada, como uma sinfonia industrial altamente coordenada.
1. Alimentação e esmagamento automáticas/deerrinhamento: empilhadeiras alimentam madeira residual misturada (por exemplo, cofragem pregada, paletes) em um triturador pesado. A máquina esmaga o material e separa completamente os metais ferrosos (pregos, parafusos) através de poderosos sistemas magnéticos.
2. Triagem/limpeza e secagem: Os chips triturados passam por uma tela de tambor para remover areia, pedras e resíduos de concreto e podem ser limpos (lavagem de ar ou lavagem de água) para obter batatas fritas limpas. Os chips são então uniformemente secos com o conteúdo ideal de umidade (8-12%) em um secador rotativo eficiente.
3. Mistura precisa de cola e formação uniforme: os chips secos são misturados com um adesivo medido com precisão (por exemplo, mdi, resina UF) em um liquidificador grande, garantindo que cada chip seja uniformemente revestido. Uma máquina de formação mecânica ou de ar cria um tapete com espessura extremamente consistente.
4. Pressionamento a quente pré-pressionando e contínuo: O tapete fofo é inicialmente compactado por uma pré-pressão fria e depois transmitido automaticamente a uma prensa contínua (ou prensa multi-abertura de alta eficiência). Sob alta temperatura e pressão, o tapete é instantaneamente pressionado e curado.
5. Corte e resfriamento on-line/empilhamento: A placa contínua que sai da prensa é imediatamente cortada em tamanhos padrão por um sistema de corte e corte cruzado on-line. As placas entram em um resfriador de rolos longos para o resfriamento gradual para liberar estresse interno e evitar deformação. Finalmente, robôs ou empilhadores automáticos empilham e empacotam os produtos acabados.
Recurso do núcleo: Silos de buffer e sistemas de controle inteligentes conectam perfeitamente cada etapa do processo, garantindo que a imprensa quente possa continuar funcionando, mesmo que a alimentação a montante tenha breves pausas, permitindo a verdadeira produção ininterrupta 24/7.
Equipamento | Função e recursos do núcleo | Design de atualização de operação contínua 24/7 |
Triturador de formação pesada | O núcleo para esmagar madeira embebida em unhas. | Design de acionamento por motores duplos, abertura hidráulica para troca rápida de martelo, deservoro de vários estágios (ímãs suspensos + tambor) garante> 99% de taxa de remoção de metal. |
Secador eficiente passa tripla | Seca os chips para o teor de umidade padrão. | Aquecimento a gás para controle preciso da temperatura; projeto de isolamento superior para alta eficiência térmica; Projeto à prova de explosão e à prova de fogo para segurança. |
Pressione contínua | O coração da linha de produção. Aplica calor e pressão contínuos para formar e curar o tapete. | Sistema servo-hidráulico para pressão estável e precisa; Aquecimento de óleo térmico para temperatura uniforme do cilindro; Design modular para substituição rápida dos principais componentes. |
Sistema de controle central | O cérebro da linha de produção. | PC + Industrial PLC de ponta para controle integrado totalmente automatizado; Integra funções de monitoramento remoto e alerta precoce, acessíveis globalmente pela Internet. |
Sistema de manutenção preditiva | O guardião da operação contínua. | Integra sensores de vibração, sensores de temperatura e sistemas de lubrificação automática para fornecer avisos precoces de falhas em potencial do equipamento, mudando de 'reparo reativo' para 'manutenção preditiva '. |
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Máquina de descascamento de Weneer
secador
cola se espalhando
Fria prensa
Hot Press
serra cruzada
Sander
Construção e estrutura: revestimento de telhado, revestimento de parede, subloga de piso, cofragem de concreto (especialmente com cara de filme para reutilização), teias de feixe I, painéis estruturais para paredes de cisalhamento.
Fabricação de móveis: carcaças de gabinete, estantes de livros, fundo de gaveta, tampas de mesa/cadeira, molduras de sofá, bases de cama.
JOCEGH E INTERIORES e acabamento: painéis de parede, painéis de teto, partições, núcleos de portas, substrato para molduras/acabamentos.
Embalagem e transporte: caixas de exportação, paletes, contêineres, estandes de exibição.
Veículo e fuzileiro naval: forros internos do trailer, forros de caminhões, decks de barcos, anteparas (requer tipo marinho/impermeável).
Industrial & Craft: Tops de bancada, prateleiras, tábuas de exibição, peças de instrumentos musicais (por exemplo, costas/laterais de guitarra), fabricação de modelos.
Outros: substratos de sinalização, artigos esportivos (por exemplo, skates), projetos de bricolage.
Shandong MINGHUNG Machinery de painéis à base de madeira Co., Ltd, localizado na zona industrial de Xiaogezhuang, cidade de Yitang, distrito de Lanshan, cidade de Linyi.
MINGHUNG fornece equipamentos, incluindo dispositivos de carregamento de material de ramificação, bateria de bateria, longos chippers de madeira, chippers de anel, máquinas de moagem, trituradores de martelo e outros fornecedores completos da seção de preparação de painel artificial. A máquina de super chip de partículas de alta capacidade tem vantagens únicas no campo global da placa de partículas. O desenvolvimento do sistema MINGHUNG prova que a indústria 4.0 chegou ao campo dos conselhos artificiais.
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