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MINGHUNG
Os principais parâmetros técnicos dos diferentes modelos de equipamentos de secagem de compensado de baixo consumo de energia são os seguintes:
Item de parâmetro | Secador de correia de malha | Secador de rolo |
Largura de trabalho | 4500 milímetros | 2700 - 4200 milímetros |
Espessura Aplicável | 0,2 - 4 mm | 0,3 - 3,6 mm |
Número de camadas | 1 - 4 camadas | 1 - 4 camadas |
Comprimento da seção de aquecimento | 18 - 24m | 8 - 16 metros |
Temperatura de secagem | 150 - 180ºC | 140 - 160ºC |
Capacidade de secagem | 0,5 - 3 m³/h | 1 - 2,5 m³/h |
Poder total | 32 - 137 kW | 12 - 80 kW |
Consumo de energia térmica | 600.000 - 900.000 kcal/h | 300.000 - 400.000 kcal/h |
Teor de umidade inicial | ≤60% | ≤60% |
Teor de umidade final | 8 - 12% | 8 - 12% |
Dimensões totais (C×L×A) | 32m × 7,5m × 4,7m | 32m × 7,5m × 4,7m |
Peso total | Aprox. 100 toneladas | Aprox. 120 toneladas |
Componentes principais
Os principais componentes do equipamento de secagem de compensado de baixo consumo de energia são os seguintes:
1. Sistema de aquecimento
Forno de ar quente alimentado por resíduos: Componente central de economia de energia que pode usar resíduos de madeira, como cascas, aparas e sobras, como combustível, eliminando a necessidade de equipamentos auxiliares, como caldeiras. É compacto, gera alta produção de calor e pode atingir rapidamente a temperatura necessária para secagem.
Radiadores: Radiadores compostos de aço-alumínio com grande área de dissipação de calor e boa resistência ao vento.
Ventiladores de Circulação: Ventiladores centrífugos de alta eficiência instalados na parte superior ou nas laterais da máquina, proporcionando fluxo de ar grande e estável.
2. Sistema de transporte
Dispositivo de correia de malha: Correias de malha de aço inoxidável ou correias de cabo de aço, equipadas com dispositivos de correção de desvio fotoelétrico infravermelho para evitar desalinhamento.
Dispositivo de rolo: rolos emparelhados superiores e inferiores que transportam folheados através de rotação relativa, ao mesmo tempo que proporcionam um efeito de engomar.
Motor de acionamento: Motores controlados por frequência variável para ajuste de velocidade contínuo.
3. Câmara de Secagem
Carcaça tipo quadro: Estrutura robusta com entrada e saída folheada.
Camada de isolamento: material de isolamento com 80-100 mm de espessura, minimizando a perda de calor para economia significativa de energia.
Seções de aquecimento: Design segmentado, cada seção com 2 a 3 metros de comprimento, personalizável com base nos requisitos de capacidade.
4. Sistema de jato de ar
Caixas de jato/Bicos: Caixas de jato de ar projetadas com precisão que borrifam ar quente uniformemente nas superfícies folheadas.
Dutos de ar: Tubos de sopro especialmente projetados garantindo distribuição uniforme do fluxo de ar.
5. Sistema de controle
Gabinete de controle: Sistema de controle de computador totalmente automático ou controle PLC.
Inversor de frequência: Inversores de marcas de renome internacional para controle preciso de velocidade.
Sensores: Sensores de temperatura e sensores de umidade para monitoramento de secagem em tempo real.
6. Sistema de exaustão de umidade
Ventiladores de exaustão: Remoção oportuna da umidade evaporada da máquina.
Canais de exaustão: Canais especialmente projetados que garantem uma descarga suave de umidade.
7. Sistema de resfriamento
Ventiladores de resfriamento: Instalados na zona de resfriamento para resfriamento e fixação de lâminas secas.
Combinando máquinas upstream e downstream
O equipamento de secagem de compensado de baixo consumo de energia funciona em conjunto com as seguintes máquinas em uma linha de produção de compensado:
Equipamento Upstream (Antes da Secagem)
1. Torno Rotativo: Descasca toras em folheados contínuos ou de tamanho fixo.
2. Fatiador: Fatia espécies de madeira preciosa em lâminas finas.
3. Cortador/Guilhotina: Corta folheados contínuos nos tamanhos necessários (para processo de corte antes de secar).
4. Splicer de folheado: une pequenos pedaços de folheado em folhas grandes.

Equipamento a jusante (após secagem)
1. Cortador de folheado: corta folheados contínuos secos em tamanhos específicos (para processo de secagem antes do corte).
2. Máquina de emendar/remendar folheados: Emenda folheados secos ou repara defeitos.
3. Espalhador de cola: Aplica cola em folheados secos qualificados.
4. Máquina de Lay-up: Organiza as lâminas coladas de acordo com a direção da fibra.
5. Prensa a frio: Pré-prensa a pilha de folheados montada para a colagem inicial.
6. Prensa a quente: Prensa a quente a pilha de folheados em compensado acabado.
7. Aparador de bordas: Apara bordas ásperas de painéis prensados a quente.
8. Lixadeira: lixa as superfícies de madeira compensada para obter um acabamento liso.
Cola espalhador
Imprensa Fria
Hot Press
Sander
Equipamento de Apoio à Energia (Opcional)
1. Aquecedor de óleo térmico: Fornece óleo térmico de alta temperatura como fonte de calor.
2. Caldeira a Vapor: Fornece vapor saturado como fonte de calor.
3. Sistema de transporte de resíduos: Transporta automaticamente resíduos de processamento de madeira para o forno de ar quente.

Serviço pós-venda
Oferecemos suporte abrangente de serviço pós-venda aos nossos clientes:
1. Instalação e Comissionamento
Envie técnicos profissionais ao local do cliente para instalação e comissionamento do equipamento até que o equipamento opere normalmente.
Forneça desenhos de instalação detalhados e orientação técnica.
2. Treinamento Operacional
Fornecer treinamento abrangente de operação de equipamentos para operadores de clientes.
Explique o conhecimento diário sobre manutenção e cuidados.
Fornece manuais de operação e guias de manutenção.
3. Serviço de garantia
Garantia total da máquina de um ano: peças de reposição gratuitas e serviço de reparo para problemas de qualidade dentro de um ano.
Opções de garantia estendida para componentes principais (ventiladores, motores, sistemas de controle).
4. Suporte Técnico
Atendimento online 24 horas: Suporte técnico via telefone, e-mail e vídeo.
Diagnóstico remoto e orientação para resolução rápida de problemas.
Visitas regulares aos clientes para monitorar o desempenho dos equipamentos.
5. Fornecimento de peças sobressalentes
Manter estoque de peças de reposição comuns para garantir o fornecimento oportuno.
Forneça peças de reposição originais genuínas para garantir o desempenho do equipamento.
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