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 Fluxo de trabalho

1.  Carregamento e centralização da tora: A tora é alimentada na máquina por meio de rolos transportadores. O dispositivo de centralização automática (hidráulica ou mecânica) detecta e ajusta rapidamente a posição da tora, alinhando seu centro rotacional com o centro teórico ideal de descascamento.

2.  Fixação e condução: A tora posicionada é apoiada pela base de suporte inferior em forma de V. Os rolos de fricção de acionamento sincronizado (rolos de acionamento principais) em ambos os lados pressionam contra a circunferência externa da tora, fazendo-a girar por meio de forte fricção.

3.  Alimentação do descascador: Enquanto os rolos de acionamento giram, o carro da faca equipado com a lâmina descascadora se move de maneira precisa e uniforme em direção ao eixo da tora, de acordo com a espessura da lâmina predefinida.

4.  Formação e transporte do folheado: A tora rotativa encontra a lâmina de alimentação linear, produzindo uma fita contínua de folheado. O folheado é descarregado por baixo da lâmina e suavemente guiado por rolos transportadores ou dispositivos de entrada.

5.  Corte e enrolamento/empilhamento: A fita folheada contínua pode ser cortada automaticamente em comprimentos predefinidos. Em seguida, ele é alimentado em uma bobinadeira automática para ser enrolado em bobinas ou empilhado ordenadamente por um empilhador, pronto para o próximo processo de secagem.

6.  Redução de diâmetro e ajuste automático: À medida que o descascamento avança, o diâmetro da tora diminui. O sistema de controle monitora em tempo real e ajusta automaticamente a velocidade e a pressão dos rolos de acionamento enquanto controla a taxa de avanço do carro da faca para manter a velocidade linear de corte e a espessura do folheado constantes.

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 Embalagem de produtos

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 Vídeo do aplicativo

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Componentes principais

1.  Base da máquina principal: Fabricada em ferro fundido de alta resistência ou estrutura de aço soldado, proporcionando uma base sólida para todo o equipamento e garantindo a precisão do descascamento.

2.  Sistema de acionamento sem eixo: O componente principal. Normalmente inclui um par de rolos de fricção de acionamento principal sincronizados, dispositivos de aplicação de pressão e um rolo/base inferior de suporte tipo V, responsável por fixar e conduzir a tora.

3.  Conjunto do carro da faca: Inclui trilhos guia de precisão, parafuso de alimentação/cilindro hidráulico, lâmina de descascamento (faca e suporte) e mecanismo da barra de ponta. A barra nasal comprime a madeira logo à frente da lâmina para evitar rachaduras e garantir a qualidade do folheado.

4.  Sistema de Centralização Automática: Localizado na extremidade de alimentação, é composto por sensores e atuadores hidráulicos responsáveis ​​pela centralização automática das toras.

5.  Sistema de Controle Elétrico: Centrado em torno de um CLP (Controlador Lógico Programável), integrado a uma IHM (Tela Sensível ao Toque), conversores de frequência, sensores, etc., para obter total automação, configuração de parâmetros e diagnóstico de falhas.

6.  Sistema Hidráulico (se aplicável): Fornece energia para centralização, pressurização do rolo de acionamento, alimentação do carro de facas, etc., garantindo uma operação suave.

7.  Dispositivos de saída e manuseio de folheado: incluem rolos transportadores, um cortador e um enrolador ou empilhador automático.

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 Vantagens desta máquina de descascar

1.  Utilização de madeira excepcionalmente alta: O design sem fuso permite descascar até um núcleo muito menor (até aproximadamente Φ50 mm), economizando 10% -15% de madeira em comparação com tornos tipo fuso, reduzindo diretamente os custos de matéria-prima.

2.  Qualidade superior do folheado: O corte de velocidade linear constante e o controle de alimentação preciso garantem uma espessura uniforme do folheado, verificação mínima da parte traseira e uma superfície lisa, especialmente adequada para madeiras macias como o pinho.

3.  Alto nível de automação: Todo o processo, desde a centralização automática, descascamento e enrolamento/empilhamento, é automatizado, reduzindo a dependência de mão de obra qualificada, melhorando a eficiência da produção e diminuindo a intensidade do trabalho.

4.  Forte adaptabilidade, especialmente para pinho: sem fuso central, não é prejudicado por defeitos comuns de pinho, como excentricidade, podridão do coração ou nós. Ele pode utilizar toras defeituosas com eficácia, melhorando o rendimento.

5.  Fácil operação e manutenção: HMI fácil de usar para fácil configuração de parâmetros. A estrutura é mais simples que os tornos de fuso tradicionais, com menos pontos de manutenção e operação confiável.

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 Certificações

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 Características da produção de folheados de pinho

1.  Propriedades do material: O pinho é uma madeira macia, relativamente macia e de baixa densidade, com uma estrutura de fibra clara. Isso facilita o descascamento com baixa resistência ao corte e consumo de energia.

2.  Propriedades do folheado: O folheado descascado é flexível, fácil de secar e processar posteriormente. O grão da madeira (anéis anuais) é claro e atraente, com cor natural, muito utilizado em núcleo de compensado, camadas posteriores e faces decorativas.

3.  Alto teor de resina: O pinho é rico em resina, que pode aderir à lâmina durante o descascamento, causando 'gomagem', afetando a vida útil da ferramenta e o acabamento da superfície do folheado. Isto exige lâminas resistentes ao desgaste e antiaderentes no descascador, de preferência com características de design anti-goma correspondentes.

4.  Alta tolerância a defeitos: O pinho geralmente apresenta defeitos naturais, como descoloração e nós do cerne. O descascador sem fuso, que não depende de fixação central, acomoda melhor esses defeitos, descascando-os em um folheado utilizável, ao contrário dos tornos com fuso, onde os defeitos podem causar centralização instável ou quebra da lâmina.

5.  Custo-eficácia: O pinheiro tem um ciclo de crescimento relativamente curto, é relativamente abundante e tem um preço moderado. Combinado com o descascador sem fuso de alta utilização e alta eficiência, ele permite a produção de produtos folheados altamente econômicos.

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Estrutura central:Design sem fuso

Ao contrário dos tornos tradicionais do tipo fuso, esta máquina emprega um inovador sistema de acionamento de rolo duplo (normalmente rolos de fricção sincronizados ou rodas motrizes) trabalhando em conjunto com um mecanismo de suporte inferior tipo V para prender e conduzir a tora pelo lado de fora. Este projeto elimina completamente as limitações impostas por um fuso central no diâmetro da tora e no tamanho do núcleo, permitindo o descasque até um diâmetro de núcleo muito menor. Isto melhora significativamente a utilização da madeira, especialmente benéfica para o processamento de pinho, que pode conter nós ou defeitos no cerne.

Fotos de exposição