Princípio do corte rotativo de folheado ?Descamação de folheado
O peeling de lâminas é utilizado principalmente para a produção de lâminas, que é uma folha fina de madeira com espessura uniforme e é a principal matéria-prima para compensados.O corte rotativo é usado principalmente para produzir folheados de espessura fina ou média.alta produtividade


Curva rotativa da faceta (cinemática rotativa)
Durante o descascamento da madeira, o movimento principal é o movimento rotativo do segmento de madeira, e o movimento de alimentação é o movimento linear de velocidade constante da faca rotativa.
Para obter uma tira contínua de lâmina de espessura igual, é necessário que o movimento rotativo do segmento de madeira e o movimento linear da faca rotativa mantenham uma relação cinemática estrita durante o corte rotativo para garantir que a espessura da lâmina seja igual ao avanço por revolução.

curva de peeling de folheado

Equação de coordenadas polares: (a ferramenta se move do ponto A para o ponto A')
Ф=ωt
(ω- velocidade angular de rotação do segmento de madeira ω = 2πn/60; n- velocidade angular de retorno do segmento de madeira r/min; t- tempo)
Direção horizontal: x=Vf*t (Vf——velocidade de alimentação da faca rotativa mm/s
Vf=S×n/60 S——a espessura do folheado mm)
X=Vf*t=S*n/60*Ф/ω=S*n/60*Ф/2πn/60
=S/2π*Ф
=a*Ф
Do triângulo obtemos:
R2=a2Ф2+h2
Onde:
R——Raio instantâneo do segmento de madeira (mm)
a——Distância polar normal ou raio do círculo base de envolvente (mm) a=S/2π
Ф——ângulo polar, que é o ângulo anti-horário a partir da direção do boi.
h——A altura da faca (mm)
R2=a2Ф2+h2
Quando a altura de instalação h=0:
R2=a2Ф2 Ou seja: R=aФ
A curva tangente é uma espiral de Arquimedes
Quando a altura da ferramenta é h<0 ou h>0: a curva de corte rotativo é a envolvente generalizada do círculo.
Quando a altura da faca é h=∓a: a curva de corte rotativo é a envolvente do círculo.
Explicação: quando h=0, R=aФ,
∆R=S=a(Ф2-Ф1)
=a 2π (constante)
Os principais parâmetros angulares e suas alterações no processo de peeling de facetas:
Os principais parâmetros de ângulo no processo de peeling:
(1) Ângulo de cunha β
O ângulo da cunha é comumente conhecido como ângulo de moagem, que é o ângulo entre a frente e a parte de trás da faca rotativa, representado por β.
O tamanho do ângulo da cunha é determinado principalmente de acordo com parâmetros como o material da faca rotativa, a espessura do folheado, as espécies de árvores, o teor de umidade e sua temperatura.
Na produção de compensado, para cortar lâminas rotativas de alta qualidade, com a premissa de garantir a resistência suficiente da faca rotativa, o valor do ângulo β deve ser reduzido o máximo possível, geralmente β = 18°~23 °.Quando outras condições são as mesmas, ao descascar madeira dura e folheado espesso, o valor β deve assumir o valor maior.
Valor beta da faca rotativa de espécies de árvores comumente usadas no corte rotativo doméstico:
Espécie Pinheiro Basswood Freixo Álamo Bétula
valor β (°) 18~21 18~19 20~22 17~18 19~20
(2) Ângulo de corte δ
O ângulo de corte é o ângulo entre a linha tangente AT da superfície do segmento de madeira que está em contato com a aresta de corte da faca rotativa e a face frontal da faca rotativa, expresso como δ.
O ângulo de corte tem grande influência na qualidade do processamento.Depois que o folheado é descascado, ele muda de uma forma curva para uma forma de placa reta e é dobrado na direção inversa.Quanto maior o ângulo de corte, maior o grau de flexão e rachaduras aparecem na parte de trás do folheado.O mais provável é, portanto, reduzir o ângulo de corte pode reduzir a ocorrência de trincas posteriores.
No processo de corte rotativo, o diâmetro da seção de madeira diminui gradativamente e a curvatura do folheado no momento do corte torna-se cada vez maior, ou seja, a possibilidade de rachaduras no folheado aumenta proporcionalmente.Portanto, o ângulo de corte deve variar com o diâmetro da seção de madeira.diminuir e diminuir.
∠δ=∠β+∠а, uma vez que o ângulo de cunha β da faca rotativa é um determinado valor após a retificação e é pequeno, se for reduzido novamente, a resistência da aresta de corte será significativamente reduzida.A redução do ângulo de corte só pode ser alcançada reduzindo o ângulo de incidência.
(3) Faca de máquina de corte rotativa com alto ângulo de faca

Para garantir a qualidade do peeling, o tamanho do ângulo posterior deve ser adequado.Quando o ângulo de alívio é muito grande, se o ângulo da cunha permanecer inalterado, o ângulo de corte também é grande e a possibilidade de rachaduras e rachaduras no folheado é alta;ao mesmo tempo, a vibração do porta-ferramentas é causada pela redução da área de contato entre a superfície do flanco e a seção de madeira., a lâmina é fácil de cortar na madeira abaixo da linha de separação, resultando em espessura irregular do folheado (como mudanças onduladas), por isso é melhor ter um ângulo traseiro menor.Como a área de contato está relacionada ao diâmetro do segmento de madeira, quanto menor o diâmetro do segmento de madeira, menor a área de contato.Portanto, para garantir a área de contato necessária, o ângulo traseiro deve ser reduzido com a redução do diâmetro do segmento de madeira.
O pequeno ângulo traseiro pode reduzir a possibilidade de rachaduras no folheado, mas se for muito pequeno, a área de contato entre o cortador rotativo e a seção de madeira será muito grande e a pressão na seção de madeira aumentará, o que não afetará só causa grande perda de fricção excessiva e a seção de madeira é dobrada, quanto menor o diâmetro da seção de madeira, mais grave a dobra, o que também causará espessura irregular do folheado e até causará rachaduras locais da seção de madeira (o folheado pode se tornar um papelão ondulado)
(3) A relação entre o diâmetro do segmento de madeira e o ângulo traseiro:
No processo de descamação das facetas, para garantir a qualidade da descamação, o tamanho do ângulo de alívio deve ser adequado;para garantir condições normais de descascamento, também é necessário que o ângulo de alívio seja reduzido com a redução do diâmetro do segmento de madeira.
Diâmetro do segmento de madeira (mm) 260-300 320-420 400-600 620-800
Ângulo de alívio (°) 0,5-1 1-2 2-3 3-4
(4) Ângulo suplementar ε e ângulo de corte rotativo K

O ângulo suplementar ε é o ângulo entre a linha tangente AT e a linha vertical AV, denotado por ε.
O ângulo de corte rotativo é o ângulo entre o plano horizontal que passa pelo centro do eixo do cartão e a parte de trás da faca rotativa, expresso por K
A mudança natural do ângulo da faca rotativa no processo de corte rotativo de folheado
Como a curva de corte rotativa não é uma curva em arco, o ângulo de folga de trabalho da faca rotativa (ou seja, o ângulo de folga móvel) não é igual ao ângulo de descanso da faca rotativa, ou seja, o ângulo de folga da ferramenta de instalação.No processo de corte rotativo, com a redução do diâmetro do segmento de madeira, se e como o ângulo de trabalho da faca rotativa muda depende principalmente da altura da faca e do tipo de porta-faca.
1. Quando a altura da faca é h=0:
Na fórmula: αG—ângulo livre de trabalho;αz—ângulo de incidência da ferramenta: αB—ângulo suplementar.
Variação natural do ângulo da lâmina durante o peeling de facetas

A relação entre o ângulo de folga de trabalho e o ângulo suplementar da faca rotativa quando a altura de instalação da faca h = 0
torno de descascamento de folheado, a relação do cortador rotativo para complementar o ângulo

Pode-se ver a partir desta fórmula que, à medida que o diâmetro R do segmento de madeira diminui, o ângulo suplementar αB aumenta e o ângulo traseiro de trabalho αG diminui.Isso também é necessário em termos de tecnologia.Ainda assim, neste caso, há alterações limitadas no ângulo traseiro de trabalho, como:
Quando R=300mm, s=1,5mm, αZ=5°,
a=s/2π=1,5/2π=0,2387,
αG=5°-arcsin(0,2387/300)=4,955°
E quando R=60mm,
αG=5°-arcsin(0,2387/60)=4,487°
A redução no ângulo de alívio de trabalho é de apenas 10%.
A relação entre o ângulo de folga de trabalho da faca rotativa e o ângulo suplementar quando a altura da faca rotativa é 〉0
Quando as outras condições são as mesmas, a altura de instalação h0, o ângulo suplementar consiste em duas partes.O ângulo de folga de trabalho da faca rotativa pode ser expresso pela seguinte fórmula:
αG=αz-αB=αZ-(arcsen a/R+arcsen h/R)
Definir h = 1,5 mm,
Então αG é de 4,669° quando R=300mm para αG=1,679° quando R=60mm, uma diminuição de 64%.
Medição da altura da faca do torno de folheado:

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