O que é Veneer?& Como Produzir Veneer?Produção de facetas
O folheado e sua indústria de decoração de folheados começaram na década de 1950 e, após meio século de desenvolvimento, atingiram uma escala considerável.Especialmente nas últimas duas décadas, com o crescimento vertiginoso da indústria de fabricação de móveis e da indústria de decoração e decoração do meu país, seu desenvolvimento avançou aos trancos e barrancos e surgiu um grande número de especialistas do setor.
Classificação:
Nos últimos dez anos, a indústria de fabricação de móveis e a indústria de decoração do meu país usaram a tecnologia de folheado para produzir muito.A seguir estão algumas explorações sobre folheado, apenas para sua referência:
Classificação do folheado de madeira fino:
1. Classificação por espessura
Espessura maior que 0,5 mm é chamada de folheado grosso;pelo contrário, é um verniz escasso.
2. Classificação por método de fabricação
Pode ser dividido em folheado de corte;folheado rotativo;lâmina de serrar;faceta rotativa semicircular.Normalmente, mais são produzidos pelo método de fatiamento.
3. Classificação por forma
Pode ser dividido em folheado natural;folheado tingido;folheado combinado (folheado técnico);folheado emendado;folheado laminado (folheado não tecido).
4. Classificação por fonte
Folheado doméstico;folheado importado.
Processo de produção:
Processo de fabricação de folheado fatiado
Normalmente, o folheado natural é processado por corte.O fluxo do processo é o seguinte:
Toras → truncamento → seccionamento → amolecimento (vapor ou fervura) → corte rotativo → secagem (ou não secagem) → cisalhamento → inspeção e embalagem → armazenamento
Aqui estão apenas três das partes importantes:
1. Corte de Toras
Após a entrada da tora na fábrica, ela deve primeiro ser cortada em segmentos de madeira de acordo com o comprimento necessário e, a seguir, quando a madeira é cortada, o plano de serragem deve ser selecionado de acordo com o diâmetro da tora, a textura da madeira e o método de fixação da madeira na plaina, para que a plaina possa ser cortada.A largura do folheado não deve ser inferior aos requisitos relevantes.
O plano razoável não só tem um alto rendimento, mas também produz mais lâminas em cortes radiais e menos lâminas em cortes de cordas, e os produtos obtidos têm alto valor decorativo.Toras de diferentes graus de diâmetro requerem diferentes esquemas de corte.A linha sólida grossa na figura é a linha de corte da serra e a direção da seta é a direção de corte da plaina:
Na produção real, o plano de corte B é geralmente usado para toras com diâmetro inferior a 400 mm, enquanto as serras D e E são frequentemente usadas para toras com diâmetro de 400 a 800 mm.Quando o folheado é produzido por esses esquemas de corte e corte, o rendimento da placa é alto, a qualidade do folheado é melhor e a eficiência do fatiador é maior.
2. Vapor ou fervura
Depois que a madeira é cozida (ou seja, tratada hidrotermicamente), a plasticidade da madeira aumenta.A maneira mais eficaz de melhorar a plasticidade da madeira é ajustar os dois fatores de temperatura e teor de umidade ao mesmo tempo, ou seja, aumentar a temperatura da madeira e aumentar o teor de umidade da madeira ao mesmo tempo.Esta é a razão pela qual a madeira é geralmente cozida com vapor saturado ou água quente na produção real - tratamento hidrotérmico.
Antes de tudo, quando os cubos de madeira são colocados na piscina de cozimento, eles devem ser feitos de acordo com a espécie arbórea e as especificações dos cubos de madeira;é melhor manter a temperatura da água em temperatura ambiente e aumentar a temperatura lentamente para evitar rachaduras nos cubos de madeira devido ao estresse térmico.Quando a temperatura sobe acima de 40 °C, a taxa de aquecimento deve ser reduzida;o cozimento excessivo também reduz a qualidade do folheado;o tanque de cozimento deve remover resina, casca e sedimentos com frequência e trocar a água com frequência para reduzir a poluição da madeira;após o cozimento A madeira deve ser colocada no tanque de água quente para armazenamento de madeira na frente do fatiador a tempo, e a preservação do calor deve estar na faixa de 40 ~ 50 ° C (dependendo da espécie de árvore e da espessura do folheado ).A tabela abaixo lista referências de cozimento para vários tipos de madeira apenas para referência.
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3. Peeling
O grão reto e o padrão do folheado usado na porta de madeira são produzidos por diferentes métodos de corte.
De acordo com os dados da Hardwood Plywood and Veneer Association, os métodos de corte padrão de folheados comumente usados no mercado são os seguintes
Corte Rotativo - A tora é instalada no centro do torno, a faca de corte é inserida na tora em um pequeno ângulo e, em seguida, a tora é girada contra a faca de corte para criar um folheado de corte rotativo.O folheado de corte rotativo pode ser largo o suficiente para fornecer uma superfície de placa inteira (única).
Fatiamento Simples, Corte Plano – Também conhecido como Fatiamento Plano, Fatiamento Plano/Flat Slicing, Fatiamento O folheado de fatiamento refere-se a uma faca de fatiar ao longo de uma linha paralela no centro da tora para cortar os pedaços de madeira.O folheado cortado em corda é cortado do tronco dividido e os anéis de crescimento da camada mais interna formarão um grão de madeira com padrão de 'catedral'.
Quarter Slicing – Quarter Slicing é o corte vertical dos anéis de crescimento de uma tora, produzindo um folheado de grão reto.
Rift-Cut – Os folheados Rift-Cut são fabricados a partir de vários carvalhos.Os raios da medula do carvalho se estendem do centro do tronco, como os raios curvos de uma roda.Corte os raios da medula do carvalho em um leve ângulo para minimizar a aparência de grãos de madeira semelhantes a 'escamas' e produzir um folheado de grão reto.
Corte longitudinal – O folheado é cortado a partir do fundo da tábua, colocando a tábua serrada plana através da faca de corte estacionária.O padrão de grão do folheado cortado longitudinalmente varia amplamente.
4. Secagem
O teor de umidade após a secagem geralmente é de 8% a 12%, algumas pessoas secam de 5% a 8%. Operação.A sala de secagem é um equipamento de secagem antiquado, muito antieconômico, mas a qualidade da secagem é melhor.O mais utilizado é o secador de roupa.Para facetas finas, especialmente aquelas com espessura inferior a 0,4mm, deve-se usar um secador de esteira.
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