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MH-VPM
MINGHUNG
Posicionamento do produto e valor central
Este equipamento tem como foco resolver os desafios de processamento de madeira de pequeno diâmetro (normalmente referindo-se a matéria-prima com diâmetros menores e valor de utilização limitado). As máquinas de descascar tradicionais têm restrições quanto ao diâmetro mínimo das toras e ao tamanho do núcleo, levando a baixo rendimento e alto desperdício para toras pequenas. Este descascador sem fuso de 8 pés (aproximadamente 2,44 metros), através de sua estrutura única, supera completamente essa limitação. O objetivo é maximizar a utilização de toras de pequeno diâmetro, melhorando significativamente a utilização geral da madeira e os benefícios econômicos.
Fluxo de trabalho
1. Carregamento de Toras: Toras de pequeno diâmetro com comprimento máximo de 8 pés (aproximadamente 2,44 m) são entregues à mesa de alimentação da máquina por meio de transportadores de rolos ou empilhadeiras.
2. Medição e centralização automáticas: Assim que a tora entra na máquina, um sistema de medição inteligente (por exemplo, sondas a laser ou mecânicas) examina rapidamente seu perfil para determinar o diâmetro máximo utilizável e o centro rotacional ideal. Os braços centralizadores hidráulicos atuam então para ajustar e fixar a tora nesta melhor posição.
3. Fixação e acionamento externos: A base de suporte tipo V inferior sobe para embalar a tora. O par de rolos de fricção de acionamento principal em ambos os lados avança de forma síncrona, acionado pelo sistema hidráulico, pressionando firmemente contra a circunferência externa da tora. Eles dependem de forte atrito para se tornarem o “fuso motorizado” que gira a tora.
4. Iniciação e alimentação do descascamento: Os rolos de acionamento giram a tora. Simultaneamente, o conjunto do carro de facas, de acordo com a espessura predefinida do folheado (por exemplo, 1,0-3,5 mm), move-se de maneira precisa e uniforme em um movimento de alimentação radial em direção à tora rotativa para iniciar o descascamento.
5. Geração contínua de folheado e saída: A lâmina afiada de descascamento encontra a tora rotativa, raspando uma fita contínua de folheado. O folheado é conduzido imediata e suavemente por rolos transportadores ou dispositivos de entrada abaixo da faca, evitando emperramento ou dobramento.
6. Ajuste adaptativo do processo: À medida que o descascamento prossegue, o diâmetro da tora diminui continuamente. O sistema de controle PLC monitora em tempo real e ajusta automaticamente: a) a velocidade dos rolos de acionamento para manter constante a velocidade linear de corte; b) a pressão dos rolos de acionamento para manter atrito de acionamento suficiente; c) a taxa de avanço do carro da faca para garantir uma espessura constante do folheado.
7. Corte e coleta de folheado: A fita de folheado contínuo pode ser cortada automaticamente em comprimentos predefinidos. Em seguida, é transportado através de uma linha de acompanhamento para uma bobinadeira para ser enrolado em grandes bobinas ou colocado em camadas e empilhado por um empilhador para fácil transferência para o processo de secagem.
8. Ejeção e reinicialização do núcleo: Quando a tora é descascada até o diâmetro mínimo predefinido do núcleo (por exemplo, Φ45 mm), a máquina para de descascar automaticamente. Os rolos de acionamento retraem e o núcleo restante é descartado. O carro de facas retorna rapidamente à sua posição inicial, pronto para o próximo ciclo.
1. Base e cama resistentes: Fornece uma base extremamente sólida para suportar forças de torção e vibrações durante o descascamento, garantindo precisão de processamento a longo prazo.
2. Conjunto de acionamento sem fuso:
Rolos de fricção de acionamento principal: Um par de rolos de aço para serviço pesado cobertos com um revestimento de alta fricção (por exemplo, poliuretano). Eles são os principais componentes de energia para acionar a tora.
Sistema de pressão hidráulica: Fornece pressão de fixação substancial e ajustável aos rolos de acionamento, garantindo uma condução eficaz sem deslizamento, mesmo para toras irregulares de pequeno diâmetro.
Mecanismo de suporte e ajuste tipo V: Localizado abaixo dos rolos de acionamento, é usado para suporte e alinhamento inicial da tora. Em alguns modelos, pode mover-se para cima/para baixo para se adaptar às mudanças de diâmetro.
3. Sistema de transporte de facas de precisão:
Porta-faca e lâmina de descascar: Um porta-faca que monta uma lâmina de descascar de liga de alta resistência. O ângulo de instalação pode ser ajustado com base nas espécies de madeira.
Mecanismo da barra nasal: Localizado logo à frente da borda da lâmina, é crucial. Comprime as fibras da madeira, criando tensões de compressão antes do corte, reduzindo assim as verificações no verso do folheado e melhorando a qualidade.
Sistema de acionamento de alimentação: Normalmente acionado por um servo motor ou motor hidráulico acoplado a um fuso de esfera de precisão, ele controla o movimento de alimentação linear do carro da faca, determinando a espessura do folheado.
4. Sistema Automático de Centralização e Medição: Localizado na extremidade de alimentação, integra sensores e atuadores. Este sistema é fundamental para alcançar altas taxas de utilização de toras pequenas, garantindo que cada tora comece a descascar a partir de sua posição ideal.
5. Dispositivos de saída e manuseio de folheados: incluem rolos de entrada, correias transportadoras, uma guilhotina hidráulica ou serra de corte voadora e enrolador automático opcional ou empilhador pneumático/mecânico.
6. Sistema de controle elétrico avançado:
PLC (Controlador Lógico Programável): O cérebro do equipamento, cuidando de todo controle lógico, cálculos e coordenação.
IHM (Tela Sensível ao Toque de Interface Homem-Máquina): Utilizada para parametrização (espessura, comprimento, velocidade, etc.), monitoramento em tempo real e diagnóstico de equipamentos.
Conversores de frequência e servoacionamentos: controle com precisão os motores de acionamento e de alimentação.
7. Unidade de energia hidráulica: Fornece energia hidráulica estável e confiável para ações como centralização, fixação e rápido avanço/recuo do carro da faca.

Madeira de matéria-prima adequada
Esta máquina foi projetada especificamente para madeira de pequeno diâmetro, espécies de rápido crescimento e resíduos florestais. É particularmente adequado para descascar folheados dos seguintes tipos de madeira:
1. Madeiras macias (coníferas):
Pinho: Como Pinho Masson, Pinho Escocês, Pinho Radiata, etc. Esta é a matéria-prima adequada mais típica. Relativamente macio e fácil de descascar; o conteúdo de resina requer gerenciamento otimizado de ferramentas. Toras e desbastes de pinheiro de pequeno diâmetro são matéria-prima ideal.
Cedro / Abeto: Leve e macio, grão reto, boas propriedades de descascamento. O folheado é frequentemente usado para núcleo de compensado de construção.
Abeto: Propriedades semelhantes às do pinho, um folheado de qualidade.
pinho
abeto
2. Madeiras macias (madeiras nobres de crescimento rápido):
Choupo / Aspen: Textura de crescimento rápido, uniforme, leve e macia. Fácil de descascar com superfície folheada lisa. Uma importante matéria-prima para a fabricação de núcleos de compensado e placas para embalagens. Muito adequado para processamento de toras pequenas.
Eucalipto: Espécie de rápido crescimento, algumas variedades apresentam densidade moderada. Adequado para peeling, mas podem ser necessários ajustes no processo devido ao estresse de crescimento. O eucalipto de pequeno diâmetro é uma fonte significativa de matéria-prima.
Basswood / Linden: Muito macio, fácil de cortar, utilizado para folheados decorativos de alta qualidade.
Álamo
Eucalipto
3. Outros materiais adequados:
Bétula (algumas variedades): Embora a bétula seja geralmente mais dura, toras de pequeno diâmetro ou espécies mais macias ainda podem ser processadas.
Madeira Recuperada: Madeira velha, madeira de demolição, etc., de formato regular e que pode ser fixada com segurança.
Bambu: Os colmos de bambu, com pré-tratamento e fixação adequados, também podem ser tentados para descascar.
Vidoeiro
Bambu
O diâmetro da madeira deve estar dentro da capacidade de fixação da máquina (por exemplo, Φ80mm - Φ400mm). Madeira com densidade baixa a média e resistência ao corte relativamente baixa é ideal. O poderoso sistema de fixação adaptativo da máquina pode lidar com eficácia com defeitos comuns nessa madeira, como dobras, ovalidades e nós, transformando-os em produtos valiosos.
Design otimizado para toras de pequeno diâmetro
Rendimento excepcionalmente alto: O design sem fuso minimiza a perda de núcleo em toras pequenas, melhorando a utilização da madeira em uma média de 15% a 30% em comparação com equipamentos tradicionais do tipo fuso.
Rápido retorno do investimento: transforma efetivamente toras de baixo valor e resíduos florestais de pequeno diâmetro em folheados de alto valor, ampliando as fontes de matéria-prima e reduzindo os custos de aquisição e produção.
Forte Adaptabilidade: Particularmente adepta ao manuseio de pequenas toras com ampla variedade de diâmetros e formatos irregulares. Possui baixa necessidade de matéria-prima, permitindo uma programação de produção mais flexível.
Automação e facilidade de uso: Possui controle totalmente automatizado, desde a alimentação/centralização automática até a saída do folheado. Os operadores só precisam definir parâmetros simples, reduzindo significativamente a dependência de trabalhadores altamente qualificados.
Aplicações Típicas
Usado principalmente para descascar toras de pequeno diâmetro, desbastes de espécies como pinheiro, choupo e eucalipto em folheados para a fabricação de camadas centrais/traseiras de compensado, cofragens de concreto para construção ou placas de embalagem. É um equipamento essencial para aumentar o valor dos resíduos florestais e alcançar uma utilização eficiente dos recursos.
Nossos contatos:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -mail: osbmdfmachinery@gmail.com
Posicionamento do produto e valor central
Este equipamento tem como foco resolver os desafios de processamento de madeira de pequeno diâmetro (normalmente referindo-se a matéria-prima com diâmetros menores e valor de utilização limitado). As máquinas de descascar tradicionais têm restrições quanto ao diâmetro mínimo das toras e ao tamanho do núcleo, levando a baixo rendimento e alto desperdício para toras pequenas. Este descascador sem fuso de 8 pés (aproximadamente 2,44 metros), através de sua estrutura única, supera completamente essa limitação. O objetivo é maximizar a utilização de toras de pequeno diâmetro, melhorando significativamente a utilização geral da madeira e os benefícios econômicos.
Fluxo de trabalho
1. Carregamento de Toras: Toras de pequeno diâmetro com comprimento máximo de 8 pés (aproximadamente 2,44 m) são entregues à mesa de alimentação da máquina por meio de transportadores de rolos ou empilhadeiras.
2. Medição e centralização automáticas: Assim que a tora entra na máquina, um sistema de medição inteligente (por exemplo, sondas a laser ou mecânicas) examina rapidamente seu perfil para determinar o diâmetro máximo utilizável e o centro rotacional ideal. Os braços centralizadores hidráulicos atuam então para ajustar e fixar a tora nesta melhor posição.
3. Fixação e acionamento externos: A base de suporte tipo V inferior sobe para embalar a tora. O par de rolos de fricção de acionamento principal em ambos os lados avança de forma síncrona, acionado pelo sistema hidráulico, pressionando firmemente contra a circunferência externa da tora. Eles dependem de forte atrito para se tornarem o “fuso motorizado” que gira a tora.
4. Iniciação e alimentação do descascamento: Os rolos de acionamento giram a tora. Simultaneamente, o conjunto do carro de facas, de acordo com a espessura predefinida do folheado (por exemplo, 1,0-3,5 mm), move-se de maneira precisa e uniforme em um movimento de alimentação radial em direção à tora rotativa para iniciar o descascamento.
5. Geração contínua de folheado e saída: A lâmina afiada de descascamento encontra a tora rotativa, raspando uma fita contínua de folheado. O folheado é conduzido imediata e suavemente por rolos transportadores ou dispositivos de entrada abaixo da faca, evitando emperramento ou dobramento.
6. Ajuste adaptativo do processo: À medida que o descascamento prossegue, o diâmetro da tora diminui continuamente. O sistema de controle PLC monitora em tempo real e ajusta automaticamente: a) a velocidade dos rolos de acionamento para manter constante a velocidade linear de corte; b) a pressão dos rolos de acionamento para manter atrito de acionamento suficiente; c) a taxa de avanço do carro da faca para garantir uma espessura constante do folheado.
7. Corte e coleta de folheado: A fita de folheado contínuo pode ser cortada automaticamente em comprimentos predefinidos. Em seguida, é transportado através de uma linha de acompanhamento para uma bobinadeira para ser enrolado em grandes bobinas ou colocado em camadas e empilhado por um empilhador para fácil transferência para o processo de secagem.
8. Ejeção e reinicialização do núcleo: Quando a tora é descascada até o diâmetro mínimo predefinido do núcleo (por exemplo, Φ45 mm), a máquina para de descascar automaticamente. Os rolos de acionamento retraem e o núcleo restante é descartado. O carro de facas retorna rapidamente à sua posição inicial, pronto para o próximo ciclo.
1. Base e cama resistentes: Fornece uma base extremamente sólida para suportar forças de torção e vibrações durante o descascamento, garantindo precisão de processamento a longo prazo.
2. Conjunto de acionamento sem fuso:
Rolos de fricção de acionamento principal: Um par de rolos de aço para serviço pesado cobertos com um revestimento de alta fricção (por exemplo, poliuretano). Eles são os principais componentes de energia para acionar a tora.
Sistema de pressão hidráulica: Fornece pressão de fixação substancial e ajustável aos rolos de acionamento, garantindo uma condução eficaz sem deslizamento, mesmo para toras irregulares de pequeno diâmetro.
Mecanismo de suporte e ajuste tipo V: Localizado abaixo dos rolos de acionamento, é usado para suporte e alinhamento inicial da tora. Em alguns modelos, pode mover-se para cima/para baixo para se adaptar às mudanças de diâmetro.
3. Sistema de transporte de facas de precisão:
Porta-faca e lâmina de descascar: Um porta-faca que monta uma lâmina de descascar de liga de alta resistência. O ângulo de instalação pode ser ajustado com base nas espécies de madeira.
Mecanismo da barra nasal: Localizado logo à frente da borda da lâmina, é crucial. Comprime as fibras da madeira, criando tensões de compressão antes do corte, reduzindo assim as verificações no verso do folheado e melhorando a qualidade.
Sistema de acionamento de alimentação: Normalmente acionado por um servo motor ou motor hidráulico acoplado a um fuso de esfera de precisão, ele controla o movimento de alimentação linear do carro da faca, determinando a espessura do folheado.
4. Sistema Automático de Centralização e Medição: Localizado na extremidade de alimentação, integra sensores e atuadores. Este sistema é fundamental para alcançar altas taxas de utilização de toras pequenas, garantindo que cada tora comece a descascar a partir de sua posição ideal.
5. Dispositivos de saída e manuseio de folheados: incluem rolos de entrada, correias transportadoras, uma guilhotina hidráulica ou serra de corte voadora e enrolador automático opcional ou empilhador pneumático/mecânico.
6. Sistema de controle elétrico avançado:
PLC (Controlador Lógico Programável): O cérebro do equipamento, cuidando de todo controle lógico, cálculos e coordenação.
IHM (Tela Sensível ao Toque de Interface Homem-Máquina): Utilizada para parametrização (espessura, comprimento, velocidade, etc.), monitoramento em tempo real e diagnóstico de equipamentos.
Conversores de frequência e servoacionamentos: controle com precisão os motores de acionamento e de alimentação.
7. Unidade de energia hidráulica: Fornece energia hidráulica estável e confiável para ações como centralização, fixação e rápido avanço/recuo do carro da faca.

Madeira de matéria-prima adequada
Esta máquina foi projetada especificamente para madeira de pequeno diâmetro, espécies de rápido crescimento e resíduos florestais. É particularmente adequado para descascar folheados dos seguintes tipos de madeira:
1. Madeiras macias (coníferas):
Pinho: Como Pinho Masson, Pinho Escocês, Pinho Radiata, etc. Esta é a matéria-prima adequada mais típica. Relativamente macio e fácil de descascar; o conteúdo de resina requer gerenciamento otimizado de ferramentas. Toras e desbastes de pinheiro de pequeno diâmetro são matéria-prima ideal.
Cedro / Abeto: Leve e macio, grão reto, boas propriedades de descascamento. O folheado é frequentemente usado para núcleo de compensado de construção.
Abeto: Propriedades semelhantes às do pinho, um folheado de qualidade.
pinho
abeto
2. Madeiras macias (madeiras nobres de crescimento rápido):
Choupo / Aspen: Textura de crescimento rápido, uniforme, leve e macia. Fácil de descascar com superfície folheada lisa. Uma importante matéria-prima para a fabricação de núcleos de compensado e placas para embalagens. Muito adequado para processamento de toras pequenas.
Eucalipto: Espécie de rápido crescimento, algumas variedades apresentam densidade moderada. Adequado para peeling, mas podem ser necessários ajustes no processo devido ao estresse de crescimento. O eucalipto de pequeno diâmetro é uma fonte significativa de matéria-prima.
Basswood / Linden: Muito macio, fácil de cortar, utilizado para folheados decorativos de alta qualidade.
Álamo
Eucalipto
3. Outros materiais adequados:
Bétula (algumas variedades): Embora a bétula seja geralmente mais dura, toras de pequeno diâmetro ou espécies mais macias ainda podem ser processadas.
Madeira Recuperada: Madeira velha, madeira de demolição, etc., de formato regular e que pode ser fixada com segurança.
Bambu: Os colmos de bambu, com pré-tratamento e fixação adequados, também podem ser tentados para descascar.
Vidoeiro
Bambu
O diâmetro da madeira deve estar dentro da capacidade de fixação da máquina (por exemplo, Φ80mm - Φ400mm). Madeira com densidade baixa a média e resistência ao corte relativamente baixa é ideal. O poderoso sistema de fixação adaptativo da máquina pode lidar com eficácia com defeitos comuns nessa madeira, como dobras, ovalidades e nós, transformando-os em produtos valiosos.
Design otimizado para toras de pequeno diâmetro
Rendimento excepcionalmente alto: O design sem fuso minimiza a perda de núcleo em toras pequenas, melhorando a utilização da madeira em uma média de 15% a 30% em comparação com equipamentos tradicionais do tipo fuso.
Rápido retorno do investimento: transforma efetivamente toras de baixo valor e resíduos florestais de pequeno diâmetro em folheados de alto valor, ampliando as fontes de matéria-prima e reduzindo os custos de aquisição e produção.
Forte Adaptabilidade: Particularmente adepta ao manuseio de pequenas toras com ampla variedade de diâmetros e formatos irregulares. Possui baixa necessidade de matéria-prima, permitindo uma programação de produção mais flexível.
Automação e facilidade de uso: Possui controle totalmente automatizado, desde a alimentação/centralização automática até a saída do folheado. Os operadores só precisam definir parâmetros simples, reduzindo significativamente a dependência de trabalhadores altamente qualificados.
Aplicações Típicas
Usado principalmente para descascar toras de pequeno diâmetro, desbastes de espécies como pinheiro, choupo e eucalipto em folheados para a fabricação de camadas centrais/traseiras de compensado, cofragens de concreto para construção ou placas de embalagem. É um equipamento essencial para aumentar o valor dos resíduos florestais e alcançar uma utilização eficiente dos recursos.
Nossos contatos:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -mail: osbmdfmachinery@gmail.com
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