Máquina de prensagem a quente de madeira compensada com alimentação e descarga contínua de 500 toneladas e 25 aberturas
Componentes Principais
Componente | Descrição |
1. Quadro Principal | Estrutura integral ou colunar, suportando 500 toneladas de pressão e peso da máquina, alta rigidez, baixa deflexão. |
2. Pratos quentes | 26 placas (25 camadas requerem 26 placas). Canais internos de óleo térmico, superfície usinada com precisão para planicidade e temperatura uniforme. |
3. Movendo a placa | Conecta cilindros principais e placas quentes, permite abertura/fechamento, transmite pressão uniformemente para cada camada. |
4. Sistema de Cilindro Principal | Arranjo multicilindros (normalmente 4–6 cilindros), pressão total de 500 toneladas, proporcionando força de pressão estável e uniforme. |
5. Unidade de energia hidráulica | Inclui bombas hidráulicas (combinação multibombas), tanque de óleo, válvulas proporcionais, sensores de pressão, válvulas de segurança, etc. |
6. Sistema de aquecimento de óleo térmico | Inclui caldeira a óleo térmico (ou aquecedor elétrico), bomba de circulação, tubulações, tanque de expansão, controladores de temperatura, etc. |
7. Sistema de alimentação contínua | Transportador a montante + empurrador automático camada por camada, sincronizado com a abertura da prensa, permitindo alimentação simultânea de 25 camadas. |
8. Sistema de descarga contínua | Extrator ou transportador de descarga sincronizado, transferindo automaticamente as placas acabadas para o equipamento posterior. |
9. Sistema de controle CNC | PLC + tela sensível ao toque grande, suporta operação totalmente automática, armazenamento de receitas, registro de dados e diagnóstico de falhas. |
10. Dispositivos de proteção de segurança | Cortina de luz, parada de emergência, proteção contra sobrepressão, proteção contra superaquecimento, detecção de vazamentos, mecanismo anti-queda, etc. |
Princípio de trabalho
Esta prensa a quente opera em modo híbrido de alimentação/descarga contínua + prensagem intermitente. O ciclo de trabalho é o seguinte:
1. Fase de Alimentação Contínua
O transportador a montante e o carregador automático de placas trabalham juntos para alimentar pilhas de folheados colados em cada uma das 25 aberturas. O processo de alimentação é sincronizado com a ação de abertura da prensa, permitindo que múltiplas camadas sejam carregadas simultaneamente sem esperar que a prensa feche totalmente.
2. Fase de fechamento e prensagem
Após a alimentação, o sistema hidráulico aciona os cilindros principais (pressão total de 500 toneladas), empurrando a placa móvel para cima para fechar todas as camadas de uma só vez. Uma válvula proporcional e um controle de circuito fechado do sensor de pressão permitem uma curva de pressão de vários estágios: fechamento rápido → pressão lenta → retenção.
3. Fase de prensagem e cura a quente
Sob temperatura e pressão definidas (aquecimento de óleo térmico, ambiente –220°C) e pressão, a prensa permanece por um período especificado, permitindo que o adesivo cure completamente e a placa se densifique.
4. Fase de Descarga Contínua
Após segurar, o sistema hidráulico libera pressão e a placa móvel desce. O descarregador automático puxa ou empurra simultaneamente todas as 25 placas acabadas, transferindo-as diretamente para um virador de resfriamento ou linha de lixamento posterior. Uma vez concluída a descarga, o próximo lote de pilhas de folheados é imediatamente alimentado, formando um ciclo contínuo de alimentação/descarga.
5. Manutenção da temperatura
Durante a carga e descarga, as placas quentes mantêm a temperatura definida (ou com uma pequena queda), evitando perdas de energia e desperdício de tempo causados por reaquecimentos frequentes.
Principais vantagens
Vantagem | Descrição |
1. Alto rendimento de 25 camadas | Prensa 25 placas por ciclo, aumentando a produção em 40–60% em comparação com máquinas convencionais de 10–15 camadas. |
2. Alta pressão de 500 toneladas | Atende aos requisitos de formação de alta pressão para placas grossas (15–30 mm) e madeiras nobres (por exemplo, eucalipto, carvalho). |
3. Alimentação e descarga contínuas | Carregar e descarregar sem esperar pela abertura/fechamento total da prensa, reduzindo o tempo ocioso da linha em mais de 50%. |
4. Controle de temperatura de alta precisão | Aquecimento de óleo térmico, superfície da placa ΔT ≤2°C, precisão de controle ±1,5°C, as placas permanecem planas sem empenar. |
5. Curva de pressão programável | Prensagem multiestágio + liberação de pressão escalonada, adaptável a diferentes adesivos e estruturas de cartão, reduzindo o risco de formação de bolhas. |
6. Operação totalmente automática | PLC + touchscreen, um operador para toda a linha, reduzindo bastante os custos de mão de obra. |
7. Integração perfeita upstream/downstream | Conecta-se diretamente à linha de montagem, ao torneador de resfriamento e à linha de lixamento para uma linha de produção contínua. |
8. Projeto de economia de energia | As placas quentes não esfriam durante a carga/descarga, reduzindo o consumo de energia de reaquecimento em 15–25%. |
9. Alta confiabilidade | Principais componentes hidráulicos e elétricos de marcas internacionais, adequados para operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana. |
Aplicações de madeira compensada
Área de Aplicação | Descrição |
Fôrma de concreto | Contraplacado revestido com película de alta resistência e resistente à água para concretagem. |
Piso de contêiner | Contraplacado de alta densidade e alta resistência para cargas pesadas e condições de transporte adversas. |
Fabricação de Móveis | Contraplacado plano ecológico para roupeiros, armários, mesas, cadeiras, etc. |
Indústria de embalagens | Contraplacado estrutural de baixo custo para caixas e paletes de exportação. |
Pisos para caminhões e trailers | Contraplacado antiderrapante e resistente ao desgaste para pisos de camiões e reboques. |
Substrato de piso de madeira maciça multicamadas | A estrutura laminada cruzada melhora a estabilidade dimensional do piso. |
Interiores Marinhos | Contraplacado resistente à humidade e com tratamento retardador de fogo para anteparas e decoração de navios. |
Construção de palcos e exposições | Contraplacado reutilizável e de alta planicidade. |
Introdução da empresa
Nós somos Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd China fábrica e fabricante de conjuntos completos de máquinas para madeira compensada e máquinas para folheados. Com muitos anos de experiência em produção, tecnologia de produção avançada, trabalhadores experientes e engenheiros profissionais, podemos oferecer-lhe máquinas adequadas, boas e fortes para você.





Nossos serviços
Item de serviço | Descrição |
1. Consultoria Técnica e Design de Soluções | Fornece soluções personalizadas de prensa a quente e linha completa com base na produção do cliente, tipo de painel e layout da planta. |
2. Fabricação e Controle de Qualidade | Produção interna com rigoroso sistema de qualidade ISO9001; componentes principais de marcas conhecidas. |
3. Instalação e comissionamento | Envie engenheiros ao exterior para orientação de instalação e comissionamento no local para garantir a operação adequada. |
4. Treinamento de Operadores | Treinamento sistemático para operadores de clientes, incluindo operação de máquinas, programação de PLC e manutenção diária. |
5. Suporte Técnico Remoto | Suporte de longo prazo via WeChat/WhatsApp/e-mail/vídeo para resposta rápida a falhas. |
6. Fornecimento de peças sobressalentes | Fornecimento de longo prazo de peças sobressalentes originais, incluindo vedações, placas quentes, componentes hidráulicos, peças elétricas, etc. |
7. Atualização e modernização de equipamentos | Fornece serviços de valor agregado, como modernização de automação, atualizações de sistemas de aquecimento e substituição de sistemas de controle. |
8. Política de Garantia | 12 meses de garantia para toda a máquina (excluindo peças de desgaste), suporte técnico vitalício. |
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