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MH-VPM
MINGHUNG
O Centro de Corte Rotativo para Processamento de Madeira é uma solução completa de produção de folheados que integra tecnologias mecânicas, CNC, hidráulicas e de detecção inteligente. Sua principal filosofia de projeto é conectar perfeitamente processos anteriormente separados e dependentes da experiência (como alimentação, centralização, descascamento e corte) em uma linha de produção contínua, automatizada e de alta precisão, desde a tora até a folha acabada.
![]() | Principais componentes e tecnologias essenciais |
1. Sistema automático de alimentação e centralização de toras
Alimentador Automático: Transporta toras da área de armazenamento para o centro do fuso do torno principal automaticamente por meio de correntes, rolos ou mecanismos de garra.
Dispositivo de centralização de alta precisão (núcleo): Esta é a chave para maximizar o rendimento. Ele utiliza varredura a laser ou sondas mecânicas/hidráulicas para digitalizar rapidamente o contorno externo da tora em segundos. Um algoritmo de computador calcula com precisão o “centro de rotação ideal” da tora e, em seguida, aciona automaticamente os mandris ou toda a tora para ajuste de posição. Isso resolve os problemas de centralização manual imprecisa e desperdício de material comum nos métodos tradicionais.
2. Torno de descascamento CNC (unidade principal)
Estrutura da cama para serviços pesados: Fabricada em ferro fundido ou aço soldado de alta qualidade para garantir extrema estabilidade e resistência à vibração durante o descascamento em alta velocidade, garantindo espessura uniforme do folheado.
Sistema de acionamento servo/hidráulico: O acionamento principal (rotação do fuso) e o acionamento de alimentação (movimento do carro da faca) empregam controle preciso de circuito fechado para resposta rápida e correspondência precisa de velocidade.
Sistema de apoio para ferramentas de precisão e barra de pressão: Equipado com facas de liga resistente ao desgaste e um mecanismo de barra de pressão ajustável com precisão. Isso garante o ângulo de corte ideal e a pressão sobre a madeira durante o descascamento, resultando em um folheado de alta qualidade com uma superfície lisa e verificações mínimas na parte traseira.
3. Sistema automático de manuseio e enrolamento/corte de folheado
Rolos guia e controle de tensão: A fita contínua de folheado descascado é suavemente guiada através de uma série de rolos, mantendo a tensão adequada para evitar empilhamentos ou quebras.
Inspeção e cisalhamento on-line: Apresenta um medidor de espessura a laser e uma câmera de detecção de defeitos de superfície para monitoramento em tempo real da espessura e qualidade do folheado. Com base em comprimentos predefinidos ou defeitos detectados, ela aciona automaticamente uma tesoura de alta velocidade para corte de comprimento ou remoção de defeitos.
Enroladores ou empilhadores duplos: O folheado cortado pode ser enrolado automaticamente em rolos (para processamento contínuo subsequente) ou empilhado ordenadamente através de um transportador e empilhador para fácil manuseio e armazenamento.
4. Sistema de controle central inteligente (o cérebro)
Tela sensível ao toque CNC de nível industrial: Uma interface de operação intuitiva permite predefinir e armazenar programas de processamento para várias espécies de madeira, espessuras e comprimentos de folheados.
Operação One-Touch: O operador simplesmente seleciona o programa e inicia o ciclo. O sistema então automatiza todo o processo, desde um único registro até a saída final.
Gerenciamento de dados e diagnóstico: O sistema registra dados de produção (por exemplo, produção, rendimento, tempo de execução) e apresenta autodiagnóstico de falhas, fornecendo avisos de manutenção. Isto simplifica muito a operação e a manutenção.
![]() | Fluxo de trabalho |
1. Preparação: O operador seleciona a receita de produção na tela de controle (por exemplo, Choupo, espessura 1,5mm, comprimento 1300mm).
2. Alimentação e centralização: O sistema pega automaticamente uma tora, alimenta-a na unidade principal e o sistema de centralização a laser conclui o cálculo e o alinhamento em 2 a 3 segundos.
3. Fixação e descascamento: Os fusos fixam automaticamente a tora. O carro da faca avança rapidamente de acordo com o parâmetro de espessura definido, iniciando o descascamento em alta velocidade.
4. Manuseio e saída: A fita folheada descascada é automaticamente guiada, inspecionada, cortada de acordo com o comprimento definido ou requisitos de qualidade e, em seguida, enrolada ou empilhada.
5. Ciclo: Depois que uma tora é completamente descascada, os fusos são liberados automaticamente, o núcleo restante cai e o sistema inicia imediatamente o processo de alimentação da próxima tora quase sem interrupção.
![]() | Detalhes da máquina de descascar folheados |

![]() | Principais vantagens e proposta de valor |
Eficiência máxima, salto na produtividade: A produção automatizada contínua elimina o tempo de espera entre os processos. A produtividade pode ser aumentada em mais de 50% em comparação com máquinas autônomas tradicionais (que dependem de alimentação manual, centralização e recebimento de folhas).
Precisão e consistência superiores: A centralização inteligente e o sistema CNC garantem tolerância mínima de espessura para cada folha folheada (até ±0,05 mm) e qualidade altamente estável em toda a tora e entre diferentes lotes. Isso fornece uma base perfeita para processos subsequentes de lixamento ou laminação de compensado.
Rendimento significativamente melhorado: O sistema de centralização de alta precisão maximiza a utilização do diâmetro da tora. Comparado aos métodos tradicionais que dependem do olhar de um operador experiente, o rendimento pode ser aumentado em 3% a 8%, traduzindo-se diretamente em economias substanciais nos custos de matéria-prima.
Dependência de mão de obra bastante reduzida: todo o processo requer apenas 1-2 operadores para monitoramento, reabastecimento de matéria-prima e manuseio de produtos acabados. Isto reduz a dependência de trabalhadores qualificados e reduz os custos laborais.
Operação e Manutenção Simplificadas: Apesar da complexidade do equipamento, a operação diária e a solução de problemas tornam-se muito intuitivas através do controle inteligente e da IHM (Interface Homem-Máquina). O design modular também facilita a manutenção e a substituição de componentes principais.
Digitalização e Rastreabilidade: O registro automático de dados de produção facilita a análise da produção, a contabilidade de custos e a rastreabilidade da qualidade, permitindo um gerenciamento enxuto.
![]() | Nossa empresa |
Somos Shandong MINGHUNG Machinery de painéis à base de madeira Co., Ltd China Factory e fabricante de conjuntos completos de máquinas de madeira compensada e máquinas de folheado. Com muitos anos de experiência em produção, tecnologia avançada de produção, trabalhadores experientes e engenheiros profissionais, podemos oferecer a você as máquinas adequadas, boas e fortes para você.




Não somos apenas fornecedores de equipamentos, mas também seus parceiros de negócios confiáveis. Oferecemos uma solução chave na mão que abrange planejamento de fábrica, instalação de equipamentos, comissionamento, treinamento de pessoal e suporte pós-venda. Escolher -nos significa escolher qualidade, inovação e apoio contínuo.
Nossos contatos:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -mail: osbmdfmachinery@gmail.com
O Centro de Corte Rotativo para Processamento de Madeira é uma solução completa de produção de folheados que integra tecnologias mecânicas, CNC, hidráulicas e de detecção inteligente. Sua principal filosofia de projeto é conectar perfeitamente processos anteriormente separados e dependentes da experiência (como alimentação, centralização, descascamento e corte) em uma linha de produção contínua, automatizada e de alta precisão, desde a tora até a folha acabada.
![]() | Principais componentes e tecnologias essenciais |
1. Sistema automático de alimentação e centralização de toras
Alimentador Automático: Transporta toras da área de armazenamento para o centro do fuso do torno principal automaticamente por meio de correntes, rolos ou mecanismos de garra.
Dispositivo de centralização de alta precisão (núcleo): Esta é a chave para maximizar o rendimento. Ele utiliza varredura a laser ou sondas mecânicas/hidráulicas para digitalizar rapidamente o contorno externo da tora em segundos. Um algoritmo de computador calcula com precisão o “centro de rotação ideal” da tora e, em seguida, aciona automaticamente os mandris ou toda a tora para ajuste de posição. Isso resolve os problemas de centralização manual imprecisa e desperdício de material comum nos métodos tradicionais.
2. Torno de descascamento CNC (unidade principal)
Estrutura da cama para serviços pesados: Fabricada em ferro fundido ou aço soldado de alta qualidade para garantir extrema estabilidade e resistência à vibração durante o descascamento em alta velocidade, garantindo espessura uniforme do folheado.
Sistema de acionamento servo/hidráulico: O acionamento principal (rotação do fuso) e o acionamento de alimentação (movimento do carro da faca) empregam controle preciso de circuito fechado para resposta rápida e correspondência precisa de velocidade.
Sistema de apoio para ferramentas de precisão e barra de pressão: Equipado com facas de liga resistente ao desgaste e um mecanismo de barra de pressão ajustável com precisão. Isso garante o ângulo de corte ideal e a pressão sobre a madeira durante o descascamento, resultando em um folheado de alta qualidade com uma superfície lisa e verificações mínimas na parte traseira.
3. Sistema automático de manuseio e enrolamento/corte de folheado
Rolos guia e controle de tensão: A fita contínua de folheado descascado é suavemente guiada através de uma série de rolos, mantendo a tensão adequada para evitar empilhamentos ou quebras.
Inspeção e cisalhamento on-line: Apresenta um medidor de espessura a laser e uma câmera de detecção de defeitos de superfície para monitoramento em tempo real da espessura e qualidade do folheado. Com base em comprimentos predefinidos ou defeitos detectados, ela aciona automaticamente uma tesoura de alta velocidade para corte de comprimento ou remoção de defeitos.
Enroladores ou empilhadores duplos: O folheado cortado pode ser enrolado automaticamente em rolos (para processamento contínuo subsequente) ou empilhado ordenadamente através de um transportador e empilhador para fácil manuseio e armazenamento.
4. Sistema de controle central inteligente (o cérebro)
Tela sensível ao toque CNC de nível industrial: Uma interface de operação intuitiva permite predefinir e armazenar programas de processamento para várias espécies de madeira, espessuras e comprimentos de folheados.
Operação One-Touch: O operador simplesmente seleciona o programa e inicia o ciclo. O sistema então automatiza todo o processo, desde um único registro até a saída final.
Gerenciamento de dados e diagnóstico: O sistema registra dados de produção (por exemplo, produção, rendimento, tempo de execução) e apresenta autodiagnóstico de falhas, fornecendo avisos de manutenção. Isto simplifica muito a operação e a manutenção.
![]() | Fluxo de trabalho |
1. Preparação: O operador seleciona a receita de produção na tela de controle (por exemplo, Choupo, espessura 1,5mm, comprimento 1300mm).
2. Alimentação e centralização: O sistema pega automaticamente uma tora, alimenta-a na unidade principal e o sistema de centralização a laser conclui o cálculo e o alinhamento em 2 a 3 segundos.
3. Fixação e descascamento: Os fusos fixam automaticamente a tora. O carro da faca avança rapidamente de acordo com o parâmetro de espessura definido, iniciando o descascamento em alta velocidade.
4. Manuseio e saída: A fita folheada descascada é automaticamente guiada, inspecionada, cortada de acordo com o comprimento definido ou requisitos de qualidade e, em seguida, enrolada ou empilhada.
5. Ciclo: Depois que uma tora é completamente descascada, os fusos são liberados automaticamente, o núcleo restante cai e o sistema inicia imediatamente o processo de alimentação da próxima tora quase sem interrupção.
![]() | Detalhes da máquina de descascar folheados |

![]() | Principais vantagens e proposta de valor |
Eficiência máxima, salto na produtividade: A produção automatizada contínua elimina o tempo de espera entre os processos. A produtividade pode ser aumentada em mais de 50% em comparação com máquinas autônomas tradicionais (que dependem de alimentação manual, centralização e recebimento de folhas).
Precisão e consistência superiores: A centralização inteligente e o sistema CNC garantem tolerância mínima de espessura para cada folha folheada (até ±0,05 mm) e qualidade altamente estável em toda a tora e entre diferentes lotes. Isso fornece uma base perfeita para processos subsequentes de lixamento ou laminação de compensado.
Rendimento significativamente melhorado: O sistema de centralização de alta precisão maximiza a utilização do diâmetro da tora. Comparado aos métodos tradicionais que dependem do olhar de um operador experiente, o rendimento pode ser aumentado em 3% a 8%, traduzindo-se diretamente em economias substanciais nos custos de matéria-prima.
Dependência de mão de obra bastante reduzida: todo o processo requer apenas 1-2 operadores para monitoramento, reabastecimento de matéria-prima e manuseio de produtos acabados. Isto reduz a dependência de trabalhadores qualificados e reduz os custos laborais.
Operação e Manutenção Simplificadas: Apesar da complexidade do equipamento, a operação diária e a solução de problemas tornam-se muito intuitivas através do controle inteligente e da IHM (Interface Homem-Máquina). O design modular também facilita a manutenção e a substituição de componentes principais.
Digitalização e Rastreabilidade: O registro automático de dados de produção facilita a análise da produção, a contabilidade de custos e a rastreabilidade da qualidade, permitindo um gerenciamento enxuto.
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Somos Shandong MINGHUNG Machinery de painéis à base de madeira Co., Ltd China Factory e fabricante de conjuntos completos de máquinas de madeira compensada e máquinas de folheado. Com muitos anos de experiência em produção, tecnologia avançada de produção, trabalhadores experientes e engenheiros profissionais, podemos oferecer a você as máquinas adequadas, boas e fortes para você.




Não somos apenas fornecedores de equipamentos, mas também seus parceiros de negócios confiáveis. Oferecemos uma solução chave na mão que abrange planejamento de fábrica, instalação de equipamentos, comissionamento, treinamento de pessoal e suporte pós-venda. Escolher -nos significa escolher qualidade, inovação e apoio contínuo.
Nossos contatos:
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