Sistema de controle da Siemens PLC
Conceito: O sistema de automação industrial baseado nos controladores lógicos programáveis da Siemens (como a S7-1500 Series) é responsável por coordenar o controle preciso de equipamentos como prensas, transportadores e temperaturas.
O principal plcship da Siemens (controlador lógico simples) foi projetado para cenários de automação industrial de médio a ponta. Possui alto desempenho, alta automação e automação como vantagens principais e é adequado para aplicações complexas, como fabricação inteligente, controle de processos e controle de movimento.
Entre eles, o Simatic S7-1500 representa a atual referência técnica no campo do controle industrial. Sua arquitetura aberta e genes digitais fornecem suporte central para a atualização do setor 4.0. Para fábricas modernas que buscam eficiência, confiabilidade e inteligência, é uma solução ideal para o centro de automação.
Parâmetros -chave
Velocidade de processamento de PU: <1ms por mil instruções
Pontos de E/S: podem ser expandidos para vários milhares de pontos
Capacidade de memória: 1 MB - 20MB
Protocolos de comunicação: Profinet, Ethernet/IP
Fluxo de trabalho:
1. Aquisição de sinal: dados em tempo real, como temperatura, pressão e velocidade, são obtidos através de sensores;
2. Operação lógica: a CPU executa programas pré-definidos (como controle de PID, lógica de intertravamento);
3. Controle de saída: controla os atuadores como válvulas hidráulicas, motores e aquecedores;
4. Voltização de loop: repete o processo acima em um ciclo de nível de milissegundos.
Componentes -chave: CPU, módulos de E/S, módulos de comunicação.
Função: automatiza processos e mantém a precisão dos parâmetros.
HMI de tela de toque de 10,1 polegadas
Conceito: A interface de interação humano-máquina (HMI), como o terminal de operação do sistema PLC, exibe o status do equipamento de maneira gráfica e recebe instruções de operação.
Parâmetros -chave
Tamanho da tela: diagonal de 10,1 polegadas
Resolução: 1280 × 800 pixels
Tipo de toque: capacitivo/resistência
Nível de proteção: IP65 (resistência à poeira e água)
Parâmetros:
1. Exibição de informações: os dados são lidos no PLC e a exibição em tempo real das curvas de temperatura, valores de pressão, alarmes de falhas etc. são fornecidos;
2. Instrução Entrada: Os operadores podem inserir instruções (como Start/Stop, Ajuste do parâmetro) através da tela de toque;
3. Interação dos dados: A comunicação bidirecional com o PLC é alcançada via Ethernet industrial (como o Profinet).
Componentes -chave: Painel LCD, sensor de toque, Processo incorporado, interfaces de comunicação.
Função: Forneça operação intuitiva e monitoramento de janelas, simplifique o gerenciamento de equipamentos, acelere o diagnóstico de falhas e aumente a eficiência operacional.
Fluxo de trabalho do sistema
1. A tela de toque recebe as instruções do operador (como definir a temperatura a 200 ° C)
2. O PLC interpreta as instruções e controla o sistema de óleo de aquecimento para aumentar a temperatura
3. O compressor ajusta a pressão e a velocidade de acordo com as instruções do PLC
4. Dados em tempo real (como a temperatura real de 198 ° C) são devolvidos à tela de toque para a exibição
5. O PLC ajusta automaticamente os parâmetros para garantir a estabilidade do processo.
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