1. Principais recursos e vantagens do design
Design adaptativo específico: Estrutura mecânica e ângulos de corte otimizados para características de madeira de plantação (diâmetro pequeno, crescimento rápido, textura relativamente macia) para reduzir rachaduras e melhorar a suavidade e integridade da superfície do folheado.
Sistema de compensação dinâmica de pressão: utiliza sensores inteligentes para monitorar a resistência da madeira em tempo real, ajustando automaticamente a pressão da faca e a velocidade de alimentação. Isto lida eficazmente com variações de densidade da madeira e nós, garantindo um processo de descascamento contínuo e estável com tolerância de espessura do folheado dentro de ±0,02mm.
Alta eficiência e troca rápida: Equipado com um sistema de troca rápida de faca e ajuste de fuso, reduzindo significativamente o tempo de configuração entre o processamento de toras de diferentes especificações. Isso melhora a eficácia geral do equipamento (OEE) e atende às demandas de produção contínua de alto volume.
Gerenciamento Inteligente de Dados: O sistema integrado de registro de dados de produção rastreia parâmetros de processamento, taxa de rendimento e consistência de espessura para cada lote, fornecendo suporte de dados para otimização de processos e contabilidade de custos.
Item | Parâmetro / descrição |
Diâmetro de tora adequado | Faixa de diâmetro pequeno: 80 mm - 350 mm (faixa Core Advantage) |
Máx. Comprimento de descascamento | 1300 mm, 1650 mm, 2600 mm (opcional) |
Faixa de espessura de descascamento | Faixa ultrafina: 0,1 mm - 3,0 mm (ajustável) |
Precisão de Espessura | ≤ ±0,02mm |
Velocidade do fuso | Velocidade variável, até 300 rpm |
Sistema de controle | PLC industrial + IHM com tela sensível ao toque colorida |
Unidade principal | Servo motor AC para alimentação do carro |
Funções principais | Centralização automática, descascamento de espessura fixa, ajuste de comprimento, diagnóstico de falhas |
Fluxo de trabalho detalhado
Esta máquina é otimizada para plantações de madeira de pequeno diâmetro e crescimento rápido, apresentando um ciclo de trabalho automatizado que equilibra eficiência e adaptabilidade de material.
Processo principal:
1. Carregamento e centralização da tora: A tora cortada (por exemplo, eucalipto, choupo) é carregada no centro da máquina. A função de centralização automática é ativada para alinhar o eixo de rotação da tora com o centro do fuso, o que é fundamental para o alto rendimento de toras de pequeno diâmetro.
2. Fixação e condução: O cabeçote móvel avança para fixar a tora junto com o cabeçote. O acionamento do rolo de fricção sem fuso gira a tora, eliminando danos nas extremidades causados pelos fusos tradicionais e tornando-o ideal para toras e núcleos de pequeno diâmetro.
3. Peeling Inteligente e Compensação Dinâmica:
O carro que transporta a faca descascadora avança de forma precisa e constante em direção à tora rotativa com base na espessura definida.
Fase principal: O sistema de compensação dinâmica de pressão é ativado. Sensores monitoram a resistência ao descascamento e as condições da tora (por exemplo, encontro de nós) em tempo real. O sistema ajusta instantaneamente a pressão da faca e a velocidade de alimentação para evitar a quebra do folheado ou variação de espessura, garantindo um descascamento contínuo e estável.
4. Transporte de folheado e monitoramento de espessura: A fita de folheado contínua é descarregada suavemente e passa por um sensor de espessura. Os dados são retornados ao sistema de controle em tempo real para controle de qualidade em circuito fechado.
5. Corte e enrolamento/empilhamento de comprimento fixo: Quando o folheado atinge o comprimento predefinido, o dispositivo de corte é ativado automaticamente para separá-lo. A folha acabada pode ser direcionada para uma bobinadeira automática ou plataforma de empilhamento com base nos requisitos do processo posterior.
6. Processamento do núcleo e conclusão do ciclo: Quando a tora é descascada até um diâmetro mínimo predefinido (por exemplo, 45 mm), o carro se retrai rapidamente, o cabeçote móvel é liberado e o núcleo restante é ejetado automaticamente. A máquina é reiniciada, pronta para o próximo ciclo.
Estrutura do Componente Principal
(1) Sistema de Estrutura Mecânica Dedicado
Cama de alta resistência: Design reforçado para resistir a vibrações de alta frequência que podem ocorrer durante o descascamento em alta velocidade de toras de pequeno diâmetro, garantindo precisão a longo prazo.
Sistema de acionamento principal sem fuso: um recurso essencial. Consiste em vários conjuntos de rolos de fricção de precisão que impulsionam a rotação da tora por meio de forte fricção, eliminando a necessidade de perfurar as extremidades da tora. Isso permite o descascamento completo desde a tora inteira até um núcleo muito pequeno, maximizando a utilização.
Conjunto de carro de alta resposta: Inclui uma faca de descascamento resistente, barra de pressão ajustável e uma unidade de alimentação acionada hidraulicamente ou por servo. Ângulos de faca otimizados para madeiras macias e capazes de ajuste rápido para executar comandos de compensação dinâmica.
Mecanismo de troca rápida e centralização da faca: Facilita a substituição ou afiação da faca, reduzindo o tempo de inatividade. O dispositivo de centralização automática integrado garante a posição inicial ideal para cada tora irregular.
(2) Sistema Inteligente de Controle e Detecção
PLC e Centro de Controle Inteligente HMI: O cérebro da máquina. Pré-carregado com modelos de parâmetros de processamento para diversas espécies de madeira de plantação. Os operadores podem selecionar facilmente os modos através da tela sensível ao toque (por exemplo, 'Eucalipto - Modo Folha Fina').
Módulo de Compensação Dinâmica de Pressão: A unidade central inteligente. Coleta sinais por meio de sensores de resistência do carro e monitores de carga do fuso, processados em tempo real pelo PLC para ajustar a velocidade de alimentação, mantendo uma espessura consistente através dos nós.
Unidades de detecção de alta precisão: incluem um codificador de alimentação (controla a espessura), medidor de comprimento a laser (controla o comprimento do corte) e medidor de espessura online (monitoramento de qualidade).
Sistema Servo Drive: Fornece potência para alimentação do carro e acionamento do rolo de fricção, oferecendo resposta rápida e controle preciso, o que é fundamental para compensação inteligente e descascamento estável.
(3) Sistema Auxiliar e de Saída
Sistema Automático de Corte e Saída: Inclui uma guilhotina pneumática ou hidráulica e uma correia transportadora ou mesa de rolos para corte de comprimento fixo e descarga suave do folheado.
Dispositivo de enrolamento ou empilhamento (opcional): configurável com um enrolador automático ou empilhador CNC com base na espessura do folheado e nas necessidades do cliente.
Interface centralizada de lubrificação e remoção de poeira: Lubrifica automaticamente as principais peças móveis e inclui portas para tubulações de extração de poeira, mantendo um ambiente de trabalho limpo adequado para oficinas modernas.
Somos Shandong MINGHUNG Machinery de painéis à base de madeira Co., Ltd China Factory e fabricante de conjuntos completos de máquinas de madeira compensada e máquinas de folheado. Com muitos anos de experiência em produção, tecnologia avançada de produção, trabalhadores experientes e engenheiros profissionais, podemos oferecer a você as máquinas adequadas, boas e fortes para você.
As máquinas que produzimos incluem máquinas de descascamento, máquinas de lascar, máquinas de corte rotativas, máquinas de secagem, misturadores de colagem, máquinas de posicionamento, máquinas de pré-pressionamento, máquinas de prensagem a quente, máquinas de refrigeração, máquinas longitudinais e transversais de serraria, sistemas de lixamento e lençóis.
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