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Linha de secagem em larga escala com madeira compensada
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CATEGORIA DE PRODUTO

Linha de secagem em larga escala com madeira compensada

Esta linha de secagem de produção de madeira compensada em larga escala é uma solução de secagem contínua de grau industrial especificamente projetado para fábricas de madeira compensada de alta saída. Integrando a alimentação automatizada, a secagem contínua de várias camadas, o controle inteligente de umidade de temperatura e os sistemas de empilhamento automático, essa linha de produção permite a operação contínua não tripulada e sem parar, de facetas úmidas para seco. Utilizando a tecnologia avançada de economia de energia e um sistema de controle central inteligente, aumenta significativamente a capacidade de produção, reduzindo efetivamente o consumo de energia por unidade e os custos de mão-de-obra. Reconhecida por sua estabilidade excepcional, alta eficiência e consistência, essa linha de secagem é a escolha ideal para empresas de madeira compensada em larga escala que visam melhorar sua competitividade central e alcançar uma produção inteligente e de grande volume.
 
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Linha de secagem em larga escala com madeira compensada

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 Descrição do produto

A linha de secagem de produção de madeira compensada em larga escala é um sistema de operação contínua e de ponta que integra máquinas, engenharia térmica, controle automatizado e tecnologias de logística inteligentes. Transcendendo o conceito de uma única máquina, ele fornece uma solução automatizada e de processamento completo para plantas modernas de madeira compensada em larga escala, desde a alimentação úmida de folheado até o empilhamento seco de folheado. Esta linha de produção foi projetada para obter a máxima produtividade, qualidade consistente e o menor custo unitário, servindo como equipamento principal para as empresas de madeira compensada alcançarem a fabricação inteligente e em larga escala.

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 Vantagens da CPRE


1.  Eficiência de produção ultra-alta: apresentando um design contínuo de alimentação, opera 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem interrupção, com uma capacidade anual de processamento que varia de dezenas de milhares a centenas de milhares de metros cúbicos de verniz, atendendo perfeitamente às demandas de produção de grandes fábricas.

2.  Qualidade excepcional de secagem: controle preciso da temperatura específico da zona e umidade, combinada com a distribuição uniforme do fluxo de ar, garante o teor de umidade consistente para cada verniz, eliminando efetivamente defeitos como deformação e rachaduras, estabelecendo a base para a produção de madeira de madeira de alta qualidade.

3.  Economia significativa de energia: O sistema incorpora unidades de recuperação de calor de alta eficiência que recuperam o calor residual do ar de exaustão para pré-aquecer o ar fresco, reduzindo drasticamente o consumo de energia. Excelentes propriedades de isolamento minimizam ainda mais a perda de calor.

4.  Alta automação e inteligência: toda a linha é gerenciada de forma inteligente por um sistema de controle central, permitindo a operação não tripulada, desde carregamento automático, processo de secagem otimizado, sincronização de velocidade, descarregamento e empilhamento automáticos, reduzindo significativamente a intensidade do trabalho e os custos da força de trabalho.

5  Operação estável e confiável: construído com os principais componentes de marcas de renome internacional e uma estrutura robusta projetada para ambientes industriais severos, garante uma operação contínua livre de problemas o ano todo com baixos custos de manutenção.

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 Composição do sistema e fluxo de trabalho


Uma linha de secagem em larga escala completa normalmente consiste nos seguintes subsistemas conectados perfeitamente:


1.  Sistema de alimentação automática:

      Composição: Inclui tabelas de elevação, dispositivos de rastreamento, separadores de folheado e transportadores.

      Função: Recebe automaticamente pacotes de folheado úmido entregues por empilhadeiras e os alimenta com folha por folha, ordenadamente, na entrada da linha de secagem.

30 Layers descarregando automaticamente para a máquina de prensa quente compensada

MINGHUNG Tabela de elevação de máquinas



2.  Unidade principal de secagem contínua:

      Composição: Câmara longa isolada, sistema de transportador de várias camadas (ou de várias malhas), sistema de aquecimento com zonas, sistema de ventilador de circulação de ar forçado, sistema de escape de umidade inteligente.

      Função: este é o núcleo da linha de produção. Os folheados úmidos passam lentamente pela câmara de secagem de dezenas de medidores em cintos de transportadores. A câmara é dividida em múltiplas zonas com temperatura e umidade controladas independentemente (por exemplo, zona de pré-aquecimento, zona de secagem de taxa constante, queda na zona de secagem de taxa), permitindo que os facetas sejam submetidos a uma curva de secagem cientificamente otimizada para obter resultados eficientes e de alta qualidade.

Secador de Chapa

Fã da estrutura do secador de folheado para secagem de folheado



3.  Sistema de transferência e monitoramento intermediário:

      Composição: Transition Transition, detectores de conteúdo de umidade on -line.

      Função: garante a transição suave de facetas entre diferentes seções. O detector de umidade on-line monitora a eficácia da secagem em tempo real e alimenta os dados de volta ao sistema de controle para ajustes de parâmetros do processo em tempo real.


4.  Sistema automático de descarga e empilhamento:

      Composição: transportadores de descarga, seção de refrigeração, dispositivo de classificação (opcional), robôs de empilhamento automático ou empilhadores.

      Função: empilha automaticamente os folheados secos em pacotes arrumados, que são transportados por uma estação de embalagem ou AGVs para o próximo estágio de produção, permitindo integração perfeita com processos a jusante.

Máquina de empilhamento de folheado



5.  Sistema de controle central inteligente:

      Composição: PC industrial (IPC), controlador lógico programável (PLC), interface humana-máquina (HMI), rede de sensores.

      Função: Atuando como o cérebro da linha de produção, ele monitora e coordena todos os subsistemas, armazena receitas de secagem para várias espécies de madeira, registra dados de produção e permite o monitoramento remoto e o diagnóstico de falhas.



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 Aplicações

Esta linha de produção é projetada especificamente para fabricantes em larga escala de madeira compensada, quadro de blocos, piso de contêiner, etc. É adequado para secagem de grandes volumes de facetas de várias espécies de madeira, como poplar, eucalipto, pinheiro e birch, tornando-o a canto para a construção de plantas de processamento de madeira moderna.

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 perfil de companhia

Somos Shandong MINGHUNG Machinery de painéis à base de madeira Co., Ltd China Factory e fabricante de conjuntos completos de máquinas de madeira compensada e máquinas de folheado. Com muitos anos de experiência em produção, tecnologia avançada de produção, trabalhadores experientes e engenheiros profissionais, podemos oferecer a você as máquinas adequadas, boas e fortes para você.


Machines include:Veneer production line(Log debaker,Veneer peeling machine, Log loader,Automatic stacker),Blade sharpener,Veneer patching machine,Veneer dryer machine(Veneer roller dryer, Veneer mesh dryer, Veneer press dryer), Veneer gluing machine,Plywood lay-up machine, Veneer jointing machine, Plywood cold press, Hot press machine,Plywood edge trimming cutting machine, Máquina de lixamento e calibração, máquina de cair de madeira compensada, mesa de elevação e assim por diante.


Máquina de madeira compensada


MINGHUNG Máquina de secador


MINGHUNG transportador de log para máquina de descasque de folheado


MINGHUNG Log DeBarker


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 Pacote e transporte

Secagem de verniz
9D8C034E277D86B41B3E2F4A799897C_ 副本
Secador de folheado

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 Quais são seus serviços?

Serviço de pré-vendas:

1) Ouça as necessidades do cliente

2) Forneça design preliminar de máquina e fluxograma gratuitamente, selecione e forneça o equipamento de configuração mais razoável:

3) apoiar reuniões remotas e visitas remotas de fábrica;

4) Forneça conselhos profissionais aos clientes e confirme a seleção final

5) suporte às visitas de fábrica no local;

O Serviço de compra de N:

1) Todo o equipamento deve ser instalado e depurado antes de sair da fábrica, e a inspeção remota da qualidade do vídeo é suportada;

2) Todas as máquinas devem ser descompactadas antes de deixar a fábrica, e fotos, vídeos e anotações devem ser fornecidos;

3) Treinamento online gratuito ou offline para operadores de compradores (domésticos)

4) Auxiliar os compradores na instalação e depuração do equipamento (no exterior)

Serviço pós-venda:

1) Serviço on-line de 7*24 horas, solução de vídeo em tempo real remota;

2) Durante o primeiro processo de instalação e depuração, os problemas encontrados durante a operação normal são resolvidos no tempo:

3) Inspeção regular de processo e efeito de uso, sugestões oportunas de manutenção de máquinas:

4) Orientação técnica gratuita ao longo da vida

5) Atualize oportunamente as mais recentes informações do setor.



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