Linha de produção da China OSB
 | A introdução da placa OSB |
A placa de fita orientada (OSB) é um produto de madeira projetado feito de lascas de madeira orientadas (aparas) pressionadas com um fichário de resina sob alta temperatura e pressão. Possui alta resistência, durabilidade e custo -efetividade e é amplamente utilizado na fabricação de construção e móveis. Porque suas boas características, como alta resistência, à prova de umidade, proteção ambiental, econômica, por isso é amplamente utilizado na produção de móveis, estrutura de construção, decorações e embalagens
 | Máquinas de produção OSB |
- Preparação de matérias -primas
fios de madeira /flocos
Máquina de descascamento de madeira
Por máquina de descamação de madeira até o processamento da madeira, para fazer fios de madeira /flocos; ou pelo picador de disco, como diferentes matérias -primas de madeira
Para fios de madeira, o comprimento típico é de 50 mm-150 mm; O comprimento comum é 75-125mm. A largura típica é de 10-25 mm, a largura comum é de 15 a 20 mm. A espessura típica é de 0,5-1 mm, a espessura comum é de 0,6-0,8 mm
- Triagem redonda
Peneira redonda
Revestimento redondo
As máquinas de triagem na produção de placa de fita orientada (OSB) são usadas principalmente para separar lascas de madeira e garantir o tamanho uniforme. Funciona da seguinte maneira:
1. Sistema de alimentação
- Função: Alimente uniformemente as lascas de madeira na máquina de triagem.
- Composição: geralmente inclui a correia transportadora ou alimentador vibratório.
2. Sistema de tela
- Função: separar lascas de madeira através de telas de diferentes aberturas.
- Composição: tela de várias camadas, cada abertura da camada é diferente, a abertura superior é grande, a abertura inferior é pequena.
3. Sistema de vibração
- Função: Faça as peças de madeira se mover na tela para promover a separação.
- Composição: dispositivo de vibração acionado pelo motor para garantir a distribuição uniforme de lascas de madeira.
4. Sistema de coleta em camadas
- ** Função **: Colete lascas de madeira de tamanhos diferentes.
- ** Composição **: Existe uma calha de coleção independente ou correia transportadora em cada camada de tela.
5. Sistema de descarga
- Função: transfira os chips de madeira rastreados para o próximo processo.
- Composição: correia transportadora ou tubo, conectado ao equipamento de secagem ou dimensionamento.
- secagem
Secador de tambor
Secador rotativo
O objetivo do secador é reduzir o teor de umidade das lascas de madeira /fios de madeira a um nível apropriado (geralmente 2%a 5%) para garantir a qualidade da colagem subsequente e da prensagem a quente.
O objetivo de secar:
- Reduza o teor de umidade: torne o teor de umidade das peças de madeira uniforme, evite a deformação baixa na ligação ou na folha.
- Melhorar o efeito de ligação: o teor de umidade apropriado ajuda o adesivo a penetrar e curar uniformemente.
- Prevenção do oídio: a redução do teor de água reduz o risco de oídio em armazenamento e transporte.
Tipos de secador:
- Secadores de queda: equipamentos comuns onde as lascas de madeira entram em contato com o ar quente em um tambor rotativo.
- Secador de ar: use fluxo de ar quente de alta velocidade para lascas de madeira seca, adequadas para produção em massa.
-secador de várias camadas: as lascas de madeira são passadas através de ar quente em uma correia transportadora de várias camadas, adequada para produção contínua.
- Sistema de colagem
Cola de mistura
Cola Aplique o sistema
- Adesivo misto: as aparas são misturadas com um adesivo de resina (geralmente resina fenólica ou isocianato) para garantir que a superfície das aparas seja coberta uniformemente.
- Aditivos: adicione repelente de água, retardador de fogo, etc., conforme necessário.
- formação direcional
Formação de tapete
Máquina de formação
- Formação: As aparas após o dimensionamento são dispostas em uma direção específica, geralmente as aparas da superfície são dispostas ao longo da direção do comprimento da placa e as aparas da camada central são dispostas perpendiculares à camada da superfície.
- Máquina de posicionamento: use a máquina de posicionamento para colocar uniformemente as aparas na correia formadora.
- Pré-pressão contínua
MINGHUNG desenho 3D projetado
Pré-pressão contínua para produção OSB
- As aparas formadas são inicialmente compactadas pela máquina de pré -pressionamento para reduzir a espessura e aumentar a densidade.
- Imprensa quente de várias camadas
Multi-camadas de imprensa quente
Pressione a quente com carregador automático e descarregador
-Pressionamento a quente: A laje pré-pressionada é enviada para a prensa quente e pressionada sob alta temperatura (180-200 ° C) e alta pressão (2-5 MPa) para solidificar o adesivo e ligar as aparas firmemente.
- Resfriamento: a folha após a pressão quente é resfriada pelo sistema de resfriamento para estabilizar o tamanho.
- Cortando e lixando
Máquina de corte de borda
Lixadeira
- Bordagem: corte a folha para o tamanho padrão e remova a borda bruta.
- Lixando: lixando a superfície da placa para torná -la suave e suave.
- Teste de qualidade e embalagem
Após o teste, a qualidade do OSB é boa, então você pode embalá -lo e carregar
Como fábrica profissional da China e fornecedor dessas máquinas de painel à base de madeira, podemos oferecer a você a máquina adequada e boa
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