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Princípio de trabalho
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2. Injeção de Ar Quente: Dentro da seção de aquecimento, ventiladores de circulação forçam o ar através dos radiadores (as fontes de calor podem ser vapor, óleo térmico ou uma fornalha de ar quente) para aquecê-lo a uma alta temperatura. Este ar quente é então direcionado através de caixas de bicos projetadas com precisão, injetando ar em alta velocidade verticalmente nas superfícies superior e inferior do folheado.
3. Transferência eficiente de calor e massa: A pressão do ar injetado em alta velocidade rompe a camada de vapor saturado na superfície do folheado. Isto permite que o calor penetre rápida e diretamente no núcleo do folheado, ao mesmo tempo que transporta a umidade evaporada, que é então expelida da máquina através do sistema de exaustão de umidade. Este mecanismo eficiente de transferência de calor e massa resulta em um processo de secagem muito rápido.
4. Resfriamento e presa: Após a secagem, a lâmina entra na seção de resfriamento, onde é ainda resfriada pelo ar ambiente, permitindo que a umidade residual evapore. Este processo fixa o folheado, evitando que ele reabsorva a umidade após sair da máquina.
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Estrutura central e principais parâmetros técnicos
O projeto estrutural do secador de correia de malha é flexível e pode ser configurado como um sistema de camada única, camada dupla ou camada tripla com base nos requisitos de capacidade de produção. Os principais parâmetros técnicos para diferentes configurações de camadas são comparados abaixo:
Parâmetro Técnico | Secador de correia de malha de camada única | Secador de correia de malha de camada dupla | Secador de correia de malha de camada tripla |
Capacidade de secagem | 0,5 - 1 m³/h | 1 - 1,5 m³/h | 2 - 3 m³/h |
Espessura Aplicável | 0,2 - 4 mm | 0,2 - 4 mm | 0,2 - 4 mm |
Número de camadas | 1 | 2 | 3 |
Comprimento da seção de aquecimento | 6 zonas, 18 m no total | 9 zonas, 18 m no total | 12 zonas, 24 m no total |
Poder total | 32 kW | 47 kW | 85 kW |
Temperatura de secagem | 150 - 180°C | 150 - 180°C | 140 - 180°C |
Material da correia de malha | Aço inoxidável, com correção de desvio fotoelétrico | Aço inoxidável, com correção de desvio fotoelétrico | Aço inoxidável, com correção de desvio fotoelétrico |
Posicionamento do processo: É importante observar que os secadores de esteira de malha normalmente são adequados para o processo “secar antes de cortar”. Isso significa que folhas contínuas ou grandes de folheado são secas primeiro e depois cortadas no tamanho certo. Isso complementa o secador de rolos, que é frequentemente usado para o processo “cortar antes de secar” (principalmente para secar facetas centrais).
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Componentes mecânicos
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Comentário e FAQ
P: O que você pode comprar de nós?
R: linha de produção da placa de partícula, linha de produção direcional da placa de partícula, linha de produção de placa de fibra média/alta, imprensa a quente, máquina de prensa de pré -formação, linha de produção de madeira compensada, linha de produção automática para prensa quente, secador de folheado, prensa quente, máquina de prensa a frio e outras máquinas de madeira.
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R: Se uma máquina definida, 3-4 meses; se a linha de produção completa de 6 a 8 meses.
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R: Temos uma experiência rica no mercado, com o mesmo custo, fazemos melhor porque temos um controle rigoroso do processo de produção. Temos um departamento de inspeção independente para verificar a qualidade.
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