Woodwood.
Plywood é um painel de madeira composto fabricado pela ligação de três ou mais folheados finos de madeira com adesivo sob calor e pressão. O princípio-chave é a laminação cruzada-alternando a direção do grão de madeira das camadas adjacentes para neutralizar o estresse interno e aumentar a estabilidade.
Características estruturais
Estrutura em camadas: Número ímpar de camadas (3/5/7+), folheado de alto grau para superfícies, madeira de crescimento rápido para o núcleo.
Orientação de grãos: folheados adjacentes perpendiculares um ao outro (empilhamento ortogonal).
Simetria: espécies de folheado correspondentes, espessura e teor de umidade de ambos os lados do núcleo para evitar deformação.
Principais vantagens
✔ Razão de alta força / peso: a laminação cruzada distribui a carga, superando a madeira maciça.
✔ Estabilidade dimensional: resiste a deformações/rachaduras, adaptável às mudanças de umidade.
✔ Eficiência do material: compatível com madeira de núcleo de grau inferior, reduzindo os custos da matéria-prima.
✔ Eco-amigável: 50% menos consumo de madeira vs. madeira sólida.
✔ Trabalhabilidade: Fácil de cortar, perfurar e acabar.
 | Processo de produção completo |
1. Processamento de log: Debanking → Fajol → Fortezes rotativos/lisos (produzindo folheados de 0,3 a 4 mm).
2. Secagem de folheado: secagem do forno a 8 a 12% de conteúdo de umidade (impede a falha/bolhas de cola).
3. Colagem e layup:
O núcleo de folheado revestido com resina (UF/PF) em ambos os lados.
Layup manual/semi-automático (alinhamento cruzado).
4. Pré-pressão: pressionando a frio para a ligação inicial (evita a mudança de camada).
5. Pressionamento a quente:
Temp: 120–180 ℃ | Pressão: 1,5–3,0 MPa
Duração: ~ 1 min por mm de espessura (por exemplo, 18min para 18 mm de placa).
6. Aparar e lixar:
Corte de arestas para tamanhos padrão (por exemplo, 1220 × 2440mm).
Landing calibrado (precisão: ± 0,1 mm).
7. Classificação e embalagem: Classificação (A/AA/AAA) → Rotulagem → Bundling.
| Cenários de aplicação |
Indústria | Usos |
Construção | Cofreia de concreto, revestimento de parede, decks de andaimes |
Mobília | Carcaça de gabinete, mesa, prateleiras |
Transporte | Piso de caminhão, anteparas de navio |
Embalagem | Paletes de exportação, caixas pesadas |
Decoração | Substrato para folheado/hpl/folha de metal |
| Equipamento de linha de madeira compensada |
1. Pasca de log e torno rotativo
Função:
Debando → vapor → Trogs de corte rotativo em tiras contínuas de folheado (espessura: 0,3-4mm ajustável).
Configuração econômica:
Acionamento hidráulico (motor não servo), 30% de economia de energia.
Blades de liga padrão (carboneto de tungstênio opcional, 2x vida útil).
Especificações:
Diâmetro do log: φ150-800mm
Velocidade de descamação: 15–30m/min
Poder: 22–45kW
2. Secador de folheado
Função:
Seca o folheado úmido de 8 a 12% de teor de umidade (impede a delaminação durante a prensagem a quente).
Configuração econômica:
Tipo de correia de malha (não rolo), Fonte de calor: carvão/biomassa.
Controle de temperatura em zonas (80-120 ℃), 20% de economia de energia.
Especificações:
Capacidade: 3–8m³/turno
Velocidade da correia: 0,5-5m/min ajustável
Consumo de energia: ≤120kWh/m³
3. Espalhador de cola
Função:
Aplica a resina UF/PF uniformemente em ambos os lados dos facetas do núcleo.
Configuração econômica:
Revestimento de duplo rolo (tipo não de curta), precisão da propagação de cola: ± 10g/m².
Tanque de cola aquecido (evita a gelificação em temperaturas baixas).
Especificações:
Largura do revestimento: 1300–2500mm
Volume de espalhamento: 120–280g/m² (ajustável)
Poder: 5,5kW
4. Estação de layup manual
Função:
Os trabalhadores montam facetas coladas em alinhamento cruzado.
Configuração econômica:
Deflesos de posicionamento da escala → Melhorar a precisão do alinhamento.
Os copos de sucção a vácuo ajudam o manuseio (reduz a intensidade da mão -de -obra).
Eficiência:
Lay -up manual: 3–5 minutos/folha (1220 × 2440mm).
5. Pré-pressione
Função:
A prensagem a frio (0,8-1,2MPa) para a ligação inicial impede a mudança de camada na prensa quente.
Configuração econômica:
Estrutura da estrutura (não-quatro coluna), uniformidade de pressão ≥85%.
Timer automático para pressionar (2–5 minutos).
Especificações:
Tamanho da placa: 1300 × 2500mm
Pressão máxima: 200 toneladas
6. Imprensa quente com várias aberturas
Função:
Cura adesivo sob alta pressão/pressão (equipamento do núcleo).
Configuração econômica:
8–12 aberturas (padrão de PME, luz do dia: 120 mm).
Aquecimento a vapor/óleo térmico (compatível com a caldeira de biomassa).
Controle automático de PLC (± 2 ℃/± 0,1MPa).
Especificações:
Tamanho da prensa: 1300 × 2500mm
Temperatura máxima: 180 ℃
Pressão máxima: 3000psi
Velocidade de fechamento: ≥30mm/s
7. SAW ARMANTE
Função:
Corta os painéis de bordas ásperas em tamanhos padrão (por exemplo, 1220 × 2440mm).
Configuração econômica:
Crosscut + RIP serra combinada.
Rolos de retenção pneumáticos (precisão de corte ± 0,5 mm).
Especificações:
Diâmetro da lâmina: φ350mm (dentes de carboneto)
Velocidade da alimentação: 10–30m/min
8. LANDER de cinto largo
Função:
Calibra a espessura e o lixamento da superfície (Ra≤3,2μm).
Configuração econômica:
Cabeça de 3 areia (grossa + fina + polimento).
Almofadas de pressão pneumática (adapta -se a superfícies irregulares).
Especificações:
Largura de lixagem: 1350 mm
Capacidade de remoção: 0,1-1,5 mm/passagem
Precisão: ± 0,1 mm
Soluções Econômicas:
Layup semi-automático (redução de custo assistida por mão-de-obra)
8–12 Abertura do Hot Press (Capacidade do Médio)
Aquecimento opcional de biomassa (economia de energia de 30%)
A linha de produção pode ser organizada em um layout em forma de U (reduzindo a distância de transporte em 30%) e a máquina de prensa quente é colocada no centro (reduzindo o caminho do transporte de placas quentes).
| Escala de linha de produção pequena/média |
Saída: 30–150 folhas/dia (1220 × 2440mm padrão)
Requisitos de fábrica:
Área: 800–1500m² (Incl. Armazenamento de matéria -prima)
Altura clara: ≥6m (para operação de imprensa a quente)
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