1. Automação de programação de computador, operação simples, controle automático de temperatura multiestágio, remoção de umidade e compensação de pressão subestágio para garantir a qualidade do produto.
2. O circuito de óleo hidráulico adota a combinação de blocos integrados, a estrutura é compacta e o sistema funciona com precisão e confiabilidade.
3. O levantamento é rápido para garantir que a placa de pressão quente seja fechada rapidamente.
4. Motor Motor Siemens, sem alívio de pressão de energia, economizando consumo de energia.
5. 1370*2700*42mm, 1900*2700*52mm, 1400*1400*52mm 1370*3600*60mm ect placa de pressão quente, tubo de vapor duplo para dentro e para fora para garantir temperatura uniforme da placa de pressão quente
R: Sistema hidráulico rápido: Melhoramos o sistema hidráulico, adicionamos um dispositivo de armazenamento de energia de alta pressão, redesenhamos o bloco de válvulas e todas as válvulas e tubulações usam diâmetros maiores, para que a velocidade de descida do cilindro seja mais rápida e encurtada A pressurização o tempo após o fechamento da impressora é reduzido e a saída da placa acabada é melhorada.Ao mesmo tempo, mudamos nosso método de resfriamento de óleo hidráulico, substituindo o resfriamento de água original por resfriamento de ar.O resfriamento do ar pode ser cerca de 10°C mais baixo que a temperatura do óleo anterior.Sob a mesma resistência, nossa máquina é mais estável e tem uma vida útil mais longa.
B: Sistema de economia de energia do servo motor assíncrono: O uso de servo motores assíncronos tem duas vantagens, uma é que pode atingir o objetivo de economizar cerca de 40% de energia e a outra é que o motor e a bomba funcionam estaticamente quando a prensa está em um estado de retenção de pressão durante a operação.Isso aumenta a vida útil das bombas e válvulas do sistema hidráulico em cerca de 50%.
C: Sistema eletrônico de controle automático de temperatura: A instalação do sistema eletrônico de controle de temperatura resolve o problema de ajustar manualmente a temperatura das placas quentes superior e inferior da prensa.Ele ajusta de forma inteligente o sistema de aquecimento e, ajustando a vazão e a vazão, a temperatura da placa quente é sempre automaticamente mantida dentro da temperatura definida pelo cliente.
D: Sistema de circulação secundária: O sistema de circulação secundária de óleo de transferência de calor adota bomba de óleo de transferência de calor de alta temperatura e válvula elétrica de três vias importada ou válvula pneumática com instrumento de controle de temperatura importado PMA para perceber que um forno de óleo de transferência de calor pode produzir diferentes temperaturas sem interferindo uns com os outros, e a temperatura pode ser controlada A temperatura das placas de prensagem a quente superior e inferior é nivelada com mais precisão dentro de um grau, de modo que a qualidade do produto acabado é melhor.
E: Ejeção automática da placa e sistema de entrada automática da placa: economiza muito os custos de mão-de-obra, tornando a ejeção e a entrada da placa mais seguras e eficientes
O multilaminador é usado principalmente para folheado de alto brilho de aglomerado de madeira, placa ecológica.Também pode ser usado para formar e folhear painéis de portas.O número de camadas no multilaminador varia de 4 a 12 camadas.Também pode ser personalizado de acordo com os clientes.
O multilaminador especial pode ter a função de cold in e cold out.O multilaminador não possui sistema de alimentação automática.Ao usar um multilaminador para prensar painéis de porta de MDF, a placa geralmente tem cerca de 3 a 5 mm e requer um tratamento especial de amaciamento antes da prensagem a quente.Pressionar e colar pode ser formado pressionando uma vez e duas vezes, e o efeito da última é melhor.
A principal característica da máquina de laminação multicamada é que ela possui um grande número de camadas, que podem ser de 4 a 35 folhas por vez.Para produtos com ciclos de laminação mais longos, os laminadores múltiplos são mais eficientes e rápidos do que os laminadores simples.No entanto, como não há sistema automático de alimentação e descarga, a prensa é mais dependente da operação manual.
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