Lâmina de serra é um termo geral para facas circulares de corte fino usadas para cortar materiais sólidos.As serras podem ser divididas em: serras diamantadas para corte de pedras;lâminas de serra de aço rápido para corte de materiais metálicos (sem cabeças de carboneto incrustadas);para madeira maciça, móveis, painéis derivados de madeira, ligas de alumínio, perfis de alumínio, radiador, plástico, aço plástico e outros cortes de lâminas de serra de metal duro.
Transmissão de edição de carboneto
As lâminas de serra de carboneto incluem muitos parâmetros, como o tipo de cabeça de corte da liga, o material do corpo da base, diâmetro, número de dentes, espessura, forma do dente, ângulo, abertura, etc. Esses parâmetros determinam a capacidade de processamento e o desempenho de corte do lâmina de serra.Ao escolher uma lâmina de serra, é necessário selecionar corretamente a lâmina de serra de acordo com o tipo, espessura, velocidade de corte, direção de corte, velocidade de alimentação e largura de corte do material a serrar.
(1) Seleção dos tipos de metal duro Os tipos de metal duro comumente usados são tungstênio-cobalto (código YG) e tungstênio-titânio (código YT).Devido à boa resistência ao impacto dos carbonetos de tungstênio e cobalto, eles são mais amplamente utilizados na indústria de processamento de madeira.Os modelos comumente usados no processamento de madeira são YG8-YG15.Os números após YG indicam a porcentagem de conteúdo de cobalto.Com o aumento do teor de cobalto, a tenacidade ao impacto e a resistência à flexão da liga são melhoradas, mas a dureza e a resistência ao desgaste diminuem.Escolha de acordo com a situação real.
(2) A escolha do substrato
O aço mola ⒈65Mn tem boa elasticidade e plasticidade, material econômico, boa temperabilidade no tratamento térmico, baixa temperatura de aquecimento, fácil deformação e pode ser usado para lâminas de serra com baixos requisitos de corte.
⒉ O aço para ferramentas de carbono tem alto teor de carbono e alta condutividade térmica, mas sua dureza e resistência ao desgaste caem drasticamente quando submetido a uma temperatura de 200 ℃-250 ℃, a deformação do tratamento térmico é grande, a temperabilidade é baixa e o tempo de revenimento é longo e fácil de quebrar.Fabricação de materiais econômicos para ferramentas de corte como T8A, T10A, T12A, etc.
⒊ Comparado com o aço de carbono para ferramentas, o aço para ferramentas de liga tem boa resistência ao calor, resistência ao desgaste e melhor desempenho de manuseio.
⒋ O aço para ferramentas de alta velocidade tem boa temperabilidade, forte dureza e rigidez e menos deformação resistente ao calor.É um aço de ultra-alta resistência com termoplasticidade estável e é adequado para a fabricação de lâminas de serra ultrafinas de alta qualidade.
(3) Seleção do diâmetro O diâmetro da lâmina da serra está relacionado ao equipamento de serrar usado e à espessura da peça de trabalho.O diâmetro da lâmina de serra é pequeno e a velocidade de corte é relativamente baixa;quanto maior o diâmetro da lâmina de serra, maiores os requisitos para a lâmina de serra e o equipamento de serrar, e maior a eficiência do corte.O diâmetro externo da lâmina de serra é selecionado de acordo com diferentes modelos de serras circulares e a lâmina de serra com o mesmo diâmetro é usada.Os diâmetros das peças padrão são: 110MM (4 polegadas), 150MM (6 polegadas), 180MM (7 polegadas), 200MM (8 polegadas), 230MM (9 polegadas), 20MM (10 polegadas), 300MM (12 polegadas), 350MM (14 polegadas), 400MM (16 polegadas), 450MM (18 polegadas), 500MM (20 polegadas), etc., as lâminas de serra de ranhura inferior da serra de painel de precisão são projetadas principalmente para serem de 120MM.
(4) Seleção do número de dentes O número de dentes dos dentes da serra.De um modo geral, quanto mais dentes, mais arestas de corte podem ser cortadas em uma unidade de tempo e melhor é o desempenho de corte.Alto, mas o dente de serra é muito denso, a capacidade de cavacos entre os dentes fica menor e é fácil fazer com que a lâmina de serra aqueça;além disso, se o dente de serra for muito grande, se a taxa de avanço não for adequada, a quantidade de corte de cada dente é muito pequena, o que agravará o atrito entre a aresta de corte e a peça de trabalho., afetando a vida útil da lâmina.Normalmente o espaçamento entre dentes é de 15-25mm, e um número razoável de dentes deve ser selecionado de acordo com o material a ser serrado.
(5) Seleção da espessura A espessura da lâmina de serra Em teoria, esperamos que quanto mais fina a lâmina de serra, melhor, e a costura da serra é na verdade uma espécie de consumo.O material da base da lâmina de serra de liga e o processo de fabricação da lâmina de serra determinam a espessura da lâmina de serra.Se a espessura for muito fina, a lâmina de serra é fácil de sacudir durante o trabalho, o que afeta o efeito de corte.Ao escolher a espessura da lâmina de serra, a estabilidade da lâmina de serra e o material a ser serrado devem ser considerados.A espessura necessária para alguns materiais de uso especial também é específica e deve ser usada de acordo com os requisitos do equipamento, como lâminas de serra entalhadeira, lâminas de serra riscante, etc.
(6) Seleção da forma do dente As formas de dentes comumente usadas incluem dentes esquerdos e direitos (dentes alternados), dentes planos, dentes planos trapezoidais (dentes altos e baixos), dentes trapezoidais invertidos (dentes cônicos invertidos), dentes em cauda de andorinha (dentes corcundas), e grau industrial comum três esquerdo e um direito, dentes planos esquerdo e direito e assim por diante.
⒈ Os dentes esquerdo e direito são os mais amplamente utilizados, a velocidade de corte é rápida e a retificação é relativamente simples.É adequado para cortar e serrar vários perfis de madeira maciça macia e dura e MDF, placas multicamadas, painéis de partículas, etc. cortar várias tábuas com nós de árvore;as lâminas de serra de dentes esquerdo e direito com ângulo de inclinação negativo são geralmente usadas para emperrar devido aos dentes afiados e boa qualidade de corte.Serragem de painéis.
⒉ A borda plana da serra é áspera, a velocidade de corte é lenta e a retificação é mais fácil.É usado principalmente para serrar madeira comum, e o custo é baixo.É usado principalmente para lâminas de serra de alumínio com diâmetros menores para reduzir a aderência durante o corte, ou para lâminas de serra ranhuradas para manter a parte inferior da ranhura plana.
⒊ O dente plano da escada é uma combinação de dente trapezoidal e dente plano.A moagem é mais complicada.Ao serrar, pode reduzir o fenômeno de rachaduras no folheado.É adequado para serrar vários painéis à base de madeira folheados simples e duplos e painéis à prova de fogo.Para evitar que as lâminas de serra de alumínio grudem, são frequentemente utilizadas lâminas de serra com um grande número de dentes chatos.
⒋ Dentes de escada invertidos são frequentemente usados na lâmina de serra de sulco inferior da serra de painel.Ao serrar painéis à base de madeira de folheado duplo, a serra de ranhura ajusta a espessura para concluir o processo de ranhura da superfície inferior e, em seguida, a serra principal conclui o processo de serragem da placa para evitar que a borda da serra seja lascada.
5. Uma imagem de exemplo da forma do dente é a seguinte:
(1) Forma alternada do dente esquerdo e direito (2) Dente plano da escada Dente plano da escada (3) Dente em cauda de andorinha Dente em cauda de andorinha anti-rebote (4) Dente plano, dente em escada invertido e outras formas de dente ⒌ Forma de dente helicoidal, centro esquerdo e direito dente
Em suma, os dentes esquerdo e direito devem ser selecionados para serrar madeira maciça, aglomerado e painel de densidade média, que podem cortar acentuadamente a estrutura da fibra de madeira e tornar a incisão lisa;para manter o fundo da ranhura plano, deve-se usar o perfil de dente plano ou os dentes esquerdo e direito.Dentes combinados;Os dentes planos da escada são geralmente selecionados para serrar folheado e placa à prova de fogo.Devido à grande taxa de corte, o diâmetro e a espessura da lâmina de serra de liga usada na serra de dimensionamento por computador são relativamente grandes, com um diâmetro de cerca de 350-450 mm e uma espessura de 4,0-4,8 mm, a maioria dos dentes planos são usado para reduzir lascas e marcas de serra.
(7) Seleção do ângulo do dente de serra Os parâmetros do ângulo da parte do dente de serra são mais complicados e mais profissionais, e a seleção correta dos parâmetros do ângulo da lâmina da serra é a chave para determinar a qualidade do corte.Os parâmetros de ângulo mais importantes são o ângulo frontal, o ângulo traseiro e o ângulo de cunha.O ângulo de inclinação afeta principalmente a força despendida para serrar os cavacos de madeira.Quanto maior o ângulo de inclinação, melhor a agudeza de corte do dente de serra, mais leve a serra e mais economia de mão-de-obra é para empurrar o material.Geralmente, quando o material a ser processado é macio, um ângulo de saída maior é selecionado, caso contrário, um ângulo de saída menor é selecionado.O ângulo da serrilha é a posição da serrilha ao cortar.O ângulo dos dentes da serra afeta o desempenho do corte.A maior influência no corte é o ângulo de inclinação γ, o ângulo de folga α e o ângulo de cunha β.O ângulo de inclinação γ é o ângulo de corte do dente de serra.Quanto maior o ângulo de inclinação, mais rápido o corte, e o ângulo de inclinação é geralmente entre 10-15 °C.O ângulo de folga é o ângulo entre o dente de serra e a superfície usinada.Sua função é evitar que o dente de serra roce na superfície usinada.Quanto maior o ângulo de folga, menor o atrito e mais liso o produto processado.O ângulo de alívio da lâmina de serra de carboneto é geralmente de 15°C.O ângulo de cunha é derivado dos ângulos dianteiro e traseiro.Mas o ângulo da cunha não deve ser muito pequeno, ele cumpre o papel de manter a resistência, dissipação de calor e durabilidade dos dentes.A soma do ângulo frontal γ, do ângulo traseiro α e do ângulo de cunha β é igual a 90°C.
(8) Seleção da abertura A abertura é um parâmetro relativamente simples, que é selecionado principalmente de acordo com os requisitos do equipamento, mas para manter a estabilidade da lâmina de serra, é melhor usar um equipamento de diâmetro maior para a lâmina de serra acima de 250MM.O diâmetro das peças padrão projetadas na China é principalmente furos de 20MM com diâmetros de 120MM e abaixo, furos de 25,4MM com diâmetros de 120-230MM e 30 furos com diâmetros acima de 250. Alguns equipamentos importados também possuem furos de 15,875MM.O diâmetro mecânico do furo das serras multilâminas é relativamente complexo.Mais rasgos de chaveta são fornecidos para garantir a estabilidade.Independentemente do tamanho da abertura, ela pode ser transformada por um torno ou uma máquina de corte de arame.O torno pode ser transformado em uma grande abertura, e a máquina de corte de arame pode alargar o furo conforme exigido pelo equipamento.Uma série de parâmetros, como o tipo de cabeça de corte da liga, o material do corpo da base, diâmetro, número de dentes, espessura, formato do dente, ângulo e abertura são combinados para formar o conjunto da lâmina de serra de metal duro.Somente uma seleção e combinação razoáveis podem fazer melhor uso de suas vantagens.
Categoria Editar Transmissão
material
Lâminas de serra de aço rápido (lâminas de serra HSS), lâminas de serra de metal duro, lâminas de serra de aço tungstênio, lâminas de serra de liga dentada, lâminas de serra de diamante, etc.
Aplicativo
Lâmina de serra de fresagem, lâmina de serra de máquina, lâmina de serra manual, lâmina de serra especial de metal (lâmina de serra para indústria de alumínio, lâmina de serra de corte de cobre, lâmina de serra de aço inoxidável, etc.), lâmina de serra circular para corte de tubos, lâmina de serra para madeira, lâmina de serra para pedra , Cortar lâminas de serras de acrílico, etc.
revestimento de superfície
Lâmina de serra de aço branco (cor natural), lâmina de serra de nitreto (preto), lâmina de serra banhada a titânio (ouro), nitreto de cromo (cor), etc.
outro
Lâminas de serra de corte, lâminas de serra de corte, lâminas de serra para canais, lâminas de serra de corte, lâminas de serra integradas, lâminas de serra de pastilhas, lâminas de serra ultrafinas
Como editar a transmissão
requisitos básicos
⒈ Selecione a lâmina de serra apropriada de acordo com os requisitos de projeto do equipamento.
⒉ Equipado com equipamento deve estar equipado com dispositivos de proteção de segurança, tais como: capa protetora, freio de desligamento, proteção contra sobrecarga.
⒊ Existem operadores profissionais para instalar e usar, e usar roupas de trabalho, óculos de proteção, protetores de ouvido, etc.
⒋ Os operadores não devem usar luvas, cabelos compridos devem ser colocados em uma touca de trabalho e prestar atenção às gravatas e punhos para evitar perigos.
⒌ Mantenha longe do fogo e do ambiente úmido.
Requerimentos de instalação
⒈O equipamento está em boas condições, o eixo principal não tem deformação, sem salto radial, a instalação é firme e não há vibração.
⒉ Verifique se a lâmina de serra está danificada, se a forma do dente está completa, se a lâmina de serra está lisa e limpa e se há outros fenômenos anormais para garantir o uso seguro.
3. Ao montar, certifique-se de que a direção da seta da lâmina da serra é consistente com a direção de rotação do eixo principal do equipamento.
⒋Ao instalar a lâmina de serra, mantenha o eixo, mandril e flange limpos, o diâmetro interno da flange é o mesmo que o diâmetro interno da lâmina de serra, certifique-se de que a flange e a lâmina de serra estejam bem combinadas, instale o pino de posicionamento, e aperte a porca.O tamanho do flange deve ser apropriado e o diâmetro externo não deve ser inferior a 1/3 do diâmetro da lâmina da serra.
⒌Antes de ligar o equipamento, com a condição de garantir a segurança, há uma única pessoa para operar o equipamento, movimentar em marcha lenta, verificar se a direção do equipamento está correta, se há vibração e a lâmina da serra ficará em marcha lenta por alguns minutos após ser instalado e funcionará normalmente sem escorregar, balançar ou pular..
Requisitos
⒈ Ao trabalhar, a peça de trabalho deve ser fixada e o posicionamento do perfil deve estar de acordo com a direção da faca para evitar cortes anormais.Não aplique pressão lateral ou corte em curva.Voe para fora, ocorre um acidente.
⒉ Durante o trabalho, quando ruído e vibração anormais, superfície de corte áspera ou cheiro peculiar são encontrados, a operação deve ser encerrada imediatamente e a inspeção deve ser realizada a tempo de eliminar a falha para evitar acidentes.
3. Ao iniciar e parar o corte, não alimente muito rápido para evitar dentes quebrados e danos.
⒋ Ao cortar liga de alumínio ou outros metais, deve-se usar um lubrificante de resfriamento especial para evitar que a lâmina da serra superaqueça, causando pasta de dente e outros danos, que afetarão a qualidade do corte.
⒌A ranhura para remoção de cavacos e o dispositivo de sucção de escória do equipamento garantem um fluxo suave para evitar que a escória se acumule e afete a produção e a segurança.
⒍ Ao cortar a seco, não corte continuamente por muito tempo, para não afetar a vida útil e o efeito de corte da lâmina de serra;para corte úmido, o corte com água deve ser adicionado para evitar vazamentos.
Manutenção da lâmina de serra
⒈ Se a lâmina de serra não for usada imediatamente, ela deve ser colocada plana ou suspensa pelo orifício interno.Nenhum outro item ou degrau pode ser empilhado na lâmina de serra plana e deve-se prestar atenção para evitar umidade e ferrugem.
⒉ Quando a lâmina de serra não estiver mais afiada e a superfície de corte estiver áspera, ela deve ser reafiada a tempo.A moagem não pode alterar o ângulo original e destruir o equilíbrio dinâmico.
⒊ A correção do diâmetro interno da lâmina de serra, o processamento dos orifícios de posicionamento, etc., devem ser realizados pelo fabricante.Se o processamento não for bom, afetará o efeito de uso do produto e pode ser perigoso.A princípio, o alargamento não deve ultrapassar o diâmetro original de 20mm, para não afetar o equilíbrio de tensões.
⒋ A escolha do rebolo de liga.
1) O rebolo de diamante de liga de resina tem força de ligação fraca, por isso tem boa auto-afiação durante a retificação, não é fácil de bloquear, tem alta eficiência de retificação, menos força de retificação e baixa temperatura de retificação.As desvantagens são baixa resistência ao desgaste e desgaste abrasivo da ferramenta.Grande, não adequado para moagem pesada.
2) Rebolo de diamante de ligação vitrificada tem melhor resistência ao desgaste e capacidade de ligação do que resina, corte afiado, alta eficiência de moagem, não é fácil de aquecer e bloquear, menos expansão térmica, fácil de controlar a precisão, a desvantagem é que a superfície de moagem é áspero e o custo é alto.
3) O rebolo de diamante de liga metálica tem alta resistência de ligação, boa resistência ao desgaste, baixo desgaste, longa vida útil, baixo custo de moagem e pode suportar grandes cargas, mas tem pouca nitidez e é fácil de bloquear.
4) O tamanho da partícula abrasiva tem certa influência no bloqueio do rebolo e na quantidade de corte.Em comparação com os grãos de areia fina, os grãos abrasivos com maiores profundidades de corte apresentam maior desgaste da aresta de corte e, ao contrário, os rebolos são fáceis de serem bloqueados.
5) A dureza do rebolo tem grande influência no bloqueio.A alta dureza do rebolo tem uma alta condutividade térmica, que não é propícia à dissipação de calor da superfície, mas é propícia para melhorar a precisão e a durabilidade da usinagem.
6) A seleção da concentração do rebolo é uma característica importante, que tem um grande impacto na eficiência da retificação e no custo de processamento.Concentração muito baixa afetará a eficiência.Caso contrário, os grãos abrasivos são fáceis de cair, mas a faixa ideal de concentração de aglutinante também é a melhor.
