Processo de prensagem a quente de compensado
Antes de iniciar cada turno e após a parada, verifique o ponto de vazamento do circuito de óleo, verifique se o funcionamento do motor e da válvula da bomba está normal e verifique se o nível de óleo está normal.
2. Quando a prensa quente iniciar a produção no primeiro turno da semana ou a partir do estado de desligamento, ela deve ser reiniciada para aquecer e a placa quente deve ser fechada e cozida no vapor para pré-aquecer à temperatura especificada.
3. Antes de entrar na placa, o lixo da placa deve ser removido e as rebarbas soltas ao redor da placa devem ser limpas.
4. Toda vez que a placa de uma especificação for substituída, o primeiro grupo de placas prensadas a quente após a manutenção e sucessão do equipamento deve ser inspecionado, e as placas prensadas em lote só podem ser executadas depois de qualificadas.
5. Operação do processo de prensagem a quente
5.1 Carregamento da placa, fechamento da prensa e estágios de reforço
5.1.1 Carregue rapidamente a placa na prensa a quente, exigindo que o operador coopere entre si, a placa deve estar reta, a posição da placa centralizada e as partes superior, inferior, esquerda e direita são simétricas.São colocadas 15 a 20 folhas de cada vez.
5.1.2 Ligue a bomba de óleo, feche rapidamente o compressor e aumente a pressão até o valor especificado.
5.1.3 O carregamento da placa acima, o fechamento da prensa e o tempo de aumento da pressão devem ser controlados em 1,5 minutos e não devem exceder 2 minutos.
5.2 Estágio de retenção de pressão
5.2.1 Verifique cuidadosamente a temperatura de prensagem a quente e controle a temperatura em 105-115°C de acordo com o tipo de cola, o número de camadas de compensado e a espessura da placa.
5.2.2 A pressão de controle é de 1,0-1,5MPa (10-16kg/cm2) de acordo com o tipo de borracha, densidade do produto, qualidade da chapa, área da chapa e teor de água.
5.2.3 O tempo de prensagem a quente é controlado de acordo com o tipo de borracha, a espessura da chapa, o teor de umidade da chapa, a pressão e a temperatura da prensagem a quente.Este período de tempo é desde quando a pressão sobe até o valor especificado até quando a pressão é reduzida.Uma estimativa aproximada é que leva de 0,5 a 1,0 minutos por milímetro de espessura da placa.
5.3 Etapas de despressurização, abertura da placa e descarga
5.3.1 Abaixe a temperatura de prensagem a quente primeiro.
5.3.2 Use o método de redução de pressão lenta para descarregar lentamente a pressão na prensa quente.Cuidados especiais devem ser tomados na operação do processo de redução de pressão, sendo que a velocidade de redução de pressão deve ser lenta para garantir que o compensado não seja separado devido à excessiva diferença de pressão entre o interior e o exterior do blank da placa.Problemas de qualidade, como rachaduras e bolhas na placa.Todo o processo de descompressão não deve levar menos de 2 minutos.
5.3.3 Comece a abrir a placa da prensa térmica.
5.3.4 Descarregue o compensado da prensa térmica.Ao descarregar a tábua, o operador deve ficar atento à coordenação e usar a mesma força para evitar riscar e danificar o compensado.
6. O compensado recém-descarregado deve ser estacionado no rack de placas para dissipar o calor, e o tempo não deve afetar o descarregamento do próximo lote de placas prensadas a quente.
7. A espessura dos quatro cantos da madeira compensada prensada a quente é medida, e as placas com qualidade não qualificada, como ultra-grosso, ultra-fino, separação de compensado, ruptura da placa de superfície, borbulhamento, etc. são empilhadas separadamente e enviadas para pontos designados para reparo.
8. Após fechar o quadro, preencha com atenção o relatório de produção.
9. Precauções
9.1 A mesma prensagem a quente é terminantemente proibida para pranchas de especificações diferentes.
9.2 O operador não deve alterar os parâmetros do processo sem autorização.
9.3 Se os requisitos do parâmetro do processo mudarem, a notificação por escrito prevalecerá.
mais sobre a máquina de compensado entre em contato conosco:
whatsapp: +8618769900191 +8615589105786 +8615805493072
local na rede Internet: www.plywoodmachineline.com
e-mail: minghungmachinery@gmail.com
