Máquinas para painéis à base de madeira Linha de produção de painéis à base de madeira
Número Browse:0 Autor:Marco Zhai Publicar Time: 2025-01-04 Origem:original
Máquinas para painéis à base de madeira Linha de produção de painéis à base de madeira
Máquina de fabricação de aglomerado
Linha de produção automática de aglomerado
1. **Tipos e funções de máquinas de fabricação de aglomerado**: - As máquinas de fabricação de aglomerado são capazes de produzir uma variedade de materiais de placa, como PCBs (placas de circuito impresso), placas de plástico e placas de fibra. - Estas máquinas oferecem flexibilidade personalizada e capacidades de produção para atender às necessidades de diferentes aplicações industriais.
2. **Benefícios das máquinas de fabricação de aglomerado**: - As máquinas de fabricação de aglomerado são capazes de agilizar os processos de produção, melhorar as capacidades de projeto e aumentar a eficiência do processo de fabricação. - Oferecem precisão, confiabilidade e escalabilidade, essenciais para diversas aplicações industriais.
3. **Processo de produção de máquinas para fabricação de aglomerado**: - Inclui seção de secagem e peneiramento, seção de fornecimento de cola, seção de aplicação de cola, seção de moldagem e prensagem a quente, seção de serragem e seção de lixamento. - Toda a linha de produção está equipada com uma sala de controle principal, desde a dosagem de partículas, aplicação de cola, moldagem, prensagem a quente até pesagem de bordas, operação automática ou manual realizada de acordo com o programa PLC compilado.
4. **Características técnicas das máquinas de fabricação de aglomerado**: - Inclui equipamentos avançados de processamento de matéria-prima para obter fibras de alta qualidade, secadores instantâneos para garantir um teor de umidade estável das fibras, máquinas avançadas e tecnologia de assentamento de fluxo de ar para formar placas com superfície fina e estrutura uniforme. - Excelente sistema hidráulico com bom desempenho, alta eficiência e estabilidade, bem como tecnologia avançada de controle elétrico e componentes para garantir um processo estável em circuito fechado.
5. **Fornecedores de máquinas para fabricação de aglomerado**: - Por exemplo, MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacture Co., Ltd. fornece um conjunto completo de projeto de processo, projeto elétrico e fabricação, e é capaz de fornecer um -stop solução completa de fábrica para clientes de painéis de madeira. Fornece máquinas para fabricação de aglomerado/aglomerado com capacidade diária de 110cbm a 500cbm. A impressora principal usa uma impressora de vários dias. O tamanho do produto é de 10 mm a 35 mm de espessura. Os tamanhos comuns são 4x8 pés (1220x2440 mm) e 6x9 pés (1830x2745 mm). As informações acima fornecem uma visão geral das máquinas para fabricação de aglomerado, incluindo suas funções, vantagens, processo de produção, características técnicas e alguns dos principais fornecedores. Espero que esta informação seja útil para você.
O processo de produção de aglomerado é um processo relativamente complexo que envolve múltiplas etapas. A seguir está o processo básico de produção de aglomerado:
1. **Preparação de matéria-prima**: - Coleta de matéria-prima: As matérias-primas do aglomerado podem ser resíduos de processamento de madeira, madeira de pequeno diâmetro, cavacos de madeira, etc. e melhorar a qualidade do aglomerado.
2. **Preparação de partículas**: - As matérias-primas secas são cortadas em partículas de determinada especificação por um picador. - Peneiramento: As partículas são peneiradas de acordo com tamanho e formato para atender aos requisitos de produção. 3. **Colar**: - As partículas peneiradas são misturadas com adesivos, que podem ser resinas de ureia-formaldeído, resinas fenólicas ou outros tipos de adesivos. - As partículas após a colagem precisam ser distribuídas uniformemente para garantir a resistência e estabilidade do aglomerado.
4. **Conformação**: - Coloque os cavacos de madeira colados na máquina formadora e espalhe-os em uma camada uniforme de cavacos por fluxo mecânico ou de ar. - Compactar a camada de cavacos pré-prensando para formar a forma inicial do cartão.
5. **Prensagem a quente**: - Envie o cartão em branco pré-prensado para a prensa quente para curar o adesivo sob alta temperatura e alta pressão para tornar a camada de cavacos firmemente unida. - Durante o processo de prensagem a quente, o aglomerado passará pelas etapas de aquecimento, retenção de pressão e resfriamento.
6. **Resfriamento e corte**: - Após a prensagem a quente, o aglomerado precisa ser resfriado até a temperatura ambiente. - Corte o cartão de acordo com o tamanho e especificações exigidas.
7. **Lixagem**: - Lixe a superfície do aglomerado para melhorar a planicidade e lisura da superfície.
8. **Inspeção e classificação**: - Inspeção de qualidade de aglomerados acabados, incluindo indicadores como tamanho, qualidade superficial, teor de umidade, etc. - De acordo com os resultados da inspeção, os aglomerados são classificados em diferentes graus.
9. **Embalagem e armazenamento**: - Painéis de aglomerado qualificados são embalados para proteger os painéis contra danos durante o transporte e armazenamento. - Os aglomerados embalados são armazenados em armazém seco e ventilado.
10. **Transporte e vendas**: - Os painéis aglomerados armazenados são transportados até o mercado ou clientes para venda. Todo o processo de produção de aglomerado precisa ser controlado com precisão para garantir a qualidade do produto e os requisitos de proteção ambiental. As linhas de produção modernas geralmente usam tecnologia de automação e controle de computador para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
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