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MINGHUNG
I. Análise aprofundada de princípios de trabalho
O secador de madeira compensada de alta qualidade adota um processo de secagem inteligente de vários estágios, com base na dinâmica de secagem de madeira e princípios de transferência de mass de calor:
1. Estágio de pré-aquecimento (40-50 ℃, 30-60 minutos)
Utiliza um ambiente de baixa temperatura e alta umidade (RH 85-90%) para aquecimento uniforme
Abre capilares de madeira para facilitar a migração subsequente de umidade
Evite o endurecimento da superfície prematuro da barreira de secagem
2. Estágio de secagem principal (60-75 ℃, 2-4 horas)
Emprega 'velocidade de ar alta de alta temperatura ' combinação para remoção rápida de água livre
Sistema inteligente ajusta dinamicamente os parâmetros de secagem com base na detecção de umidade em tempo real
Controle independente de várias zonas garante uniformidade de secagem
3. Estágio de condicionamento (50-55 ℃, 30-45 minutos)
Mantém a umidade adequada (RH 60-70%) através do sistema de spray de vapor
Elimina o estresse de secagem, evita rachaduras internas
Melhora o desempenho da usinagem de folheado
4. Estágio de estabilização de resfriamento (ambiente +5 ℃, 20-30 minutos)
Reduz gradualmente a temperatura de folheado
Garante distribuição de umidade final uniforme
Se prepara para o processamento subsequente
Descrição do componente
1. Sistema de fonte de calor
Unidade de bomba de calor de alta temperatura
Compressor de rolagem de dois estágios (Copeland ou Danfoss)
Refrigerante: R134A Ambientalmente amigável
Faixa de temperatura de aquecimento: 40-85 ℃
Valor da COP: 4.0-4.5 (com 55 ℃ condição)
Sistema de aquecimento auxiliar
Tubos de aquecimento elétrico de aço inoxidável (316 material, energia ajustável)
Ou sistema de aquecimento assistido por gás (opcional)
Sistema de troca de calor
Trocador de calor de placas: 316L Aço inoxidável, eficiência ≥85%
Trocador de calor de tubo de barbatana: barbatanas hidrofílicas de alumínio, tubos de cobre
2. Sistema de câmara de secagem
Quadro estrutural
Estrutura principal: aço galvanizado de mergulho quente, espessura ≥2,5 mm
Reforço: 50 × 50 × 2,0 mm Tubo quadrado, espaçamento de 600 mm
Sistema de isolamento
Material: espuma de poliuretano, densidade ≥45kg/m³
Espessura: 200 mm
Tratamento da ponte térmica: projeto especial de interrupção
Sistema de revestimento interno
Material: 316 Placa de aço inoxidável, espessura de 1,2 mm
Tratamento de costura: soldagem Tig, polimento
Sistema de vedação
Vedação da porta: vedação dupla de borracha de silicone, resistência à temperatura 250 ℃
Sealing de penetração: selante especial de alta temperatura


3. Sistema de circulação de ar
Unidade de ventilação
Tipo de ventilador: fã centrífugo inclinado para trás
Material: impulsor de liga de alumínio, volução de aço inoxidável
Volume de ar: 20000-50000m³/h (ajustável)
Pressão: 800-1200PA
Sistema de duto
Duto principal: aço galvanizado de 1,0 mm, reforçado
Distribuidor de ar: palhetas guia ajustáveis
Filtro: G4 Primária + F7 Filtração de dois estágios de dois estágios
Sistema de acionamento
Motor: Motor síncrono de ímã permanente da CE, proteção IP55
Transmissão: acionamento direto, design sem manutenção

4. Sistema de controle inteligente
Configuração de hardware
PLC: Siemens S7-1500 Series
HMI: 10.4 'Tela de toque colorida (resolução 1280 × 800)
Módulos de E/S: Conexão de barramento Profinet
Sistema de sensores
Sensores de temperatura: PT100, precisão ± 0,1 ℃ ℃
Sensores de umidade: tipo capacitivo, precisão ± 1,5%RH
Sensores de umidade: detecção de infravermelho online, precisão ± 0,5%
Atuadores
Válvulas de controle elétricas: atuadores de precisão, controle de 4-20mA
Conversores de frequência: controle de vetores, precisão 0,01Hz
5. Sistema de recuperação de calor
Trocador de tubos de calor
Material: barbatana de alumínio do tubo de cobre
Eficiência: 60-70%
Drop de pressão: < 100Pa
Trocador de calor de placas
Material: 316 aço inoxidável
Área de transferência de calor: configurada por volume de ar
Design autolimpante

6. Sistema de proteção de segurança
Proteção à temperatura
Proteção de três níveis em excesso de temperatura: sensor + termostato mecânico + fusível
Proteção da diferença de temperatura: alarme quando diferença> 10 ℃
Proteção elétrica
Proteção de sobrecarga: Proteção eletrônica de dupla magnética térmica
Proteção de vazamento de terra: sensibilidade de 30Ma
Proteção da sequência de fases: correção automática
Proteção mecânica
Monitoramento de vibração do ventilador: alarme quando a velocidade de vibração> 4,5 mm/s
Detecção de desvio do transportador: dispositivo de correção automática
Recursos e vantagens técnicas
1. Excelente qualidade de secagem
Faixa de conteúdo de umidade: < 1,5%
Estresse de secagem: < 3% (completamente eliminado)
Controle de diferença de cor: ΔE < 2.0
2. economia de energia significativa
60-65% economia de energia em comparação com a secagem a vapor tradicional
Valor da COP da bomba de calor até 4.5
Eficiência de recuperação de calor residual> 75%
3. Alto nível de inteligência
Processo de secagem auto-adaptável
Diagnóstico e manutenção remotos
Análise e otimização de big data
4. Confiabilidade pendente
MTBF> 10000 horas
Vida de design> 15 anos
Custo de manutenção reduzido em 40%
Parâmetros técnicos
Item | Especificação técnica | Observações |
Capacidade | 8-25m³/dia | Personalizável |
Energia instalada | 25-120KW | De acordo com a configuração |
Temperatura de secagem | 40-85 ℃ | Programável |
Precisão de controle | Temp. ± 0,5 ℃, Hum. ± 2%RH | - |
Teor de umidade | 8 ± 1,5% | Settable |
Ciclo de secagem | 2-6 horas | Adjustable |
Volume do ar do ventilador | 20000-50000m³/h | Controle de frequência variável |
Nível de ruído | ≤65dB (a) | 1m do equipamento |
Peso do equipamento | 8-25 toneladas | De acordo com a especificação |
Cenários de aplicação expandidos
1. Fabricação de móveis de última geração
Secagem de precisão de substratos compostos de madeira
Secagem decorativa (0,3-0,6 mm)
Pré-tratamento do folheado de flexão
2. Campos industriais especiais
Plywood de aviação (atende aos padrões MIL)
Marine Woodwood (Classification Society Certification)
Woodwood de cofragem de concreto
3. Produtos de alto valor agregado
Placas de som do instrumento (requisitos de desempenho acústico)
Placas laminadas de equipamentos esportivos (requisitos de desempenho mecânico)
Conselhos militares especiais (requisitos de desempenho especiais)
4. Requisitos especiais de processo
Secagem de folheado tratado com conservante
Secagem de verniz tratado retardador de chamas
Secagem de cor de folheado tingido
Somos Shandong MINGHUNG Machinery de painéis à base de madeira Co., Ltd China Factory e fabricante de conjuntos completos de máquinas de madeira compensada e máquinas de folheado.





Solicite uma cotação hoje! Soluções OEM/ODM disponíveis - Inicie seu negócio de compensado com vantagem competitiva!
Nossos contatos:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E -mail: osbmdfmachinery@gmail.com
I. Análise aprofundada de princípios de trabalho
O secador de madeira compensada de alta qualidade adota um processo de secagem inteligente de vários estágios, com base na dinâmica de secagem de madeira e princípios de transferência de mass de calor:
1. Estágio de pré-aquecimento (40-50 ℃, 30-60 minutos)
Utiliza um ambiente de baixa temperatura e alta umidade (RH 85-90%) para aquecimento uniforme
Abre capilares de madeira para facilitar a migração subsequente de umidade
Evite o endurecimento da superfície prematuro da barreira de secagem
2. Estágio de secagem principal (60-75 ℃, 2-4 horas)
Emprega 'velocidade de ar alta de alta temperatura ' combinação para remoção rápida de água livre
Sistema inteligente ajusta dinamicamente os parâmetros de secagem com base na detecção de umidade em tempo real
Controle independente de várias zonas garante uniformidade de secagem
3. Estágio de condicionamento (50-55 ℃, 30-45 minutos)
Mantém a umidade adequada (RH 60-70%) através do sistema de spray de vapor
Elimina o estresse de secagem, evita rachaduras internas
Melhora o desempenho da usinagem de folheado
4. Estágio de estabilização de resfriamento (ambiente +5 ℃, 20-30 minutos)
Reduz gradualmente a temperatura de folheado
Garante distribuição de umidade final uniforme
Se prepara para o processamento subsequente
Descrição do componente
1. Sistema de fonte de calor
Unidade de bomba de calor de alta temperatura
Compressor de rolagem de dois estágios (Copeland ou Danfoss)
Refrigerante: R134A Ambientalmente amigável
Faixa de temperatura de aquecimento: 40-85 ℃
Valor da COP: 4.0-4.5 (com 55 ℃ condição)
Sistema de aquecimento auxiliar
Tubos de aquecimento elétrico de aço inoxidável (316 material, energia ajustável)
Ou sistema de aquecimento assistido por gás (opcional)
Sistema de troca de calor
Trocador de calor de placas: 316L Aço inoxidável, eficiência ≥85%
Trocador de calor de tubo de barbatana: barbatanas hidrofílicas de alumínio, tubos de cobre
2. Sistema de câmara de secagem
Quadro estrutural
Estrutura principal: aço galvanizado de mergulho quente, espessura ≥2,5 mm
Reforço: 50 × 50 × 2,0 mm Tubo quadrado, espaçamento de 600 mm
Sistema de isolamento
Material: espuma de poliuretano, densidade ≥45kg/m³
Espessura: 200 mm
Tratamento da ponte térmica: projeto especial de interrupção
Sistema de revestimento interno
Material: 316 Placa de aço inoxidável, espessura de 1,2 mm
Tratamento de costura: soldagem Tig, polimento
Sistema de vedação
Vedação da porta: vedação dupla de borracha de silicone, resistência à temperatura 250 ℃
Sealing de penetração: selante especial de alta temperatura


3. Sistema de circulação de ar
Unidade de ventilação
Tipo de ventilador: fã centrífugo inclinado para trás
Material: impulsor de liga de alumínio, volução de aço inoxidável
Volume de ar: 20000-50000m³/h (ajustável)
Pressão: 800-1200PA
Sistema de duto
Duto principal: aço galvanizado de 1,0 mm, reforçado
Distribuidor de ar: palhetas guia ajustáveis
Filtro: G4 Primária + F7 Filtração de dois estágios de dois estágios
Sistema de acionamento
Motor: Motor síncrono de ímã permanente da CE, proteção IP55
Transmissão: acionamento direto, design sem manutenção

4. Sistema de controle inteligente
Configuração de hardware
PLC: Siemens S7-1500 Series
HMI: 10.4 'Tela de toque colorida (resolução 1280 × 800)
Módulos de E/S: Conexão de barramento Profinet
Sistema de sensores
Sensores de temperatura: PT100, precisão ± 0,1 ℃ ℃
Sensores de umidade: tipo capacitivo, precisão ± 1,5%RH
Sensores de umidade: detecção de infravermelho online, precisão ± 0,5%
Atuadores
Válvulas de controle elétricas: atuadores de precisão, controle de 4-20mA
Conversores de frequência: controle de vetores, precisão 0,01Hz
5. Sistema de recuperação de calor
Trocador de tubos de calor
Material: barbatana de alumínio do tubo de cobre
Eficiência: 60-70%
Drop de pressão: < 100Pa
Trocador de calor de placas
Material: 316 aço inoxidável
Área de transferência de calor: configurada por volume de ar
Design autolimpante

6. Sistema de proteção de segurança
Proteção à temperatura
Proteção de três níveis em excesso de temperatura: sensor + termostato mecânico + fusível
Proteção da diferença de temperatura: alarme quando diferença> 10 ℃
Proteção elétrica
Proteção de sobrecarga: Proteção eletrônica de dupla magnética térmica
Proteção de vazamento de terra: sensibilidade de 30Ma
Proteção da sequência de fases: correção automática
Proteção mecânica
Monitoramento de vibração do ventilador: alarme quando a velocidade de vibração> 4,5 mm/s
Detecção de desvio do transportador: dispositivo de correção automática
Recursos e vantagens técnicas
1. Excelente qualidade de secagem
Faixa de conteúdo de umidade: < 1,5%
Estresse de secagem: < 3% (completamente eliminado)
Controle de diferença de cor: ΔE < 2.0
2. economia de energia significativa
60-65% economia de energia em comparação com a secagem a vapor tradicional
Valor da COP da bomba de calor até 4.5
Eficiência de recuperação de calor residual> 75%
3. Alto nível de inteligência
Processo de secagem auto-adaptável
Diagnóstico e manutenção remotos
Análise e otimização de big data
4. Confiabilidade pendente
MTBF> 10000 horas
Vida de design> 15 anos
Custo de manutenção reduzido em 40%
Parâmetros técnicos
Item | Especificação técnica | Observações |
Capacidade | 8-25m³/dia | Personalizável |
Energia instalada | 25-120KW | De acordo com a configuração |
Temperatura de secagem | 40-85 ℃ | Programável |
Precisão de controle | Temp. ± 0,5 ℃, Hum. ± 2%RH | - |
Teor de umidade | 8 ± 1,5% | Settable |
Ciclo de secagem | 2-6 horas | Adjustable |
Volume do ar do ventilador | 20000-50000m³/h | Controle de frequência variável |
Nível de ruído | ≤65dB (a) | 1m do equipamento |
Peso do equipamento | 8-25 toneladas | De acordo com a especificação |
Cenários de aplicação expandidos
1. Fabricação de móveis de última geração
Secagem de precisão de substratos compostos de madeira
Secagem decorativa (0,3-0,6 mm)
Pré-tratamento do folheado de flexão
2. Campos industriais especiais
Plywood de aviação (atende aos padrões MIL)
Marine Woodwood (Classification Society Certification)
Woodwood de cofragem de concreto
3. Produtos de alto valor agregado
Placas de som do instrumento (requisitos de desempenho acústico)
Placas laminadas de equipamentos esportivos (requisitos de desempenho mecânico)
Conselhos militares especiais (requisitos de desempenho especiais)
4. Requisitos especiais de processo
Secagem de folheado tratado com conservante
Secagem de verniz tratado retardador de chamas
Secagem de cor de folheado tingido
Somos Shandong MINGHUNG Machinery de painéis à base de madeira Co., Ltd China Factory e fabricante de conjuntos completos de máquinas de madeira compensada e máquinas de folheado.





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Fábrica de máquinas de máquinas de madeira de Shandong Minghung A fábrica de máquinas de madeira produz máquinas de madeira compensada em Linyi City City, China, dedicada a fornecer máquinas de alta qualidade e máquinas adequadas, máquinas de folheado, máquina de carne de madeira, máquina de splicing de folheado.
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Esta remessa não apenas demonstra a forte coordenação de produção de Minghung Machinery e as capacidades internacionais de execução comercial, mas também garante o rápido comissionamento da linha de produção do cliente.
MINGHUNG é uma empresa líder na indústria da máquina de fabricação de OSB & MDF. Com um forte foco na produção de máquinas de alta qualidade, nos especializamos na fabricação da linha de produção de fibra de fibra de média densidade (MDF), placar de alta densidade (HDF), placa de partícula (PB), placa de cadeia orientada (OSB) e placa de partícula super forte (LSB).
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