Cálculo dos requisitos de matéria-prima para compensado

matérias-primas de madeira compensada

(1) Requisitos de madeira

Coeficiente de perda (perda de processo e perda de organização técnica):

A perda de cada processo pode ser calculada de acordo com a sequência do fluxo do processo:

1. Processamento de superfície de compensado:

Coeficiente de perda de processo I1=δ/SΦ×100%;

Na fórmula: I1——Coeficiente de perda de processo de processamento de superfície de madeira compensada

δ——Tolerância de usinagem de superfície (mm), lixamento de um lado δ=0,1~0,15 (mm)

Arranhões de um lado δ=0,15~0,20 (mm)

SΦ——A espessura do compensado prensado a quente (mm)

Então I1=0,15/3×100%=5%

A perda de organização técnica está incluída no processo de desbaste e considerada em conjunto.

2. Corte:

Coeficiente de perda de processo I2 = (F end - F já) / F end × 100%;

Na fórmula: I2 —— o coeficiente de perda do processo quando o compensado é aparado;

Fim de F - a área do compensado sem apara (m²)

F tem - largura do compensado acabado após o corte (m²)

A tolerância de corte é geralmente tomada como 60mm

Então I2=(1,890*0,975-1,830*0,915)/ 1,890*0,975×100%=9,13%

Considere I2 = 10%

Perda de organização técnica △1,2=3%.

3. Prensagem a quente:

Coeficiente de perda de processo I3=(∑S - SΦ)/∑S×100%;

Na fórmula: I3——coeficiente de perda de compressão do compensado durante a prensagem a quente;

∑S——Espessura da placa de compensado (mm)

SΦ——A espessura do compensado extrudado (mm), medida após deixar a prensa por 24 horas.

I3=15%

Perda de organização técnica △3=0,5%

4. Processamento de folheado a seco (acabamento, nivelamento, reparo):

O fator de perda de processo I4=10%, e a perda de organização técnica (△4) está incluída em I4.

5. Secagem da faceta:

Fator de perda de processo I5=8%, perda de organização técnica △5=0,4%.

6. Corte rotativo de segmento de madeira:

Normalmente, o coeficiente de perda de processo I6=25% e a perda de organização técnica △6=2% são causados ​​pelo desvio de centralização.

7. Truncamento de log:

Fator de perda de processo: I7=4%, I7 inclui perda de organização técnica (△7).

Após a determinação do coeficiente de perda de cada processo, a quantidade necessária de matéria-prima para este processo pode ser calculada a partir da seguinte fórmula:

Qn=(m³/por turno)

Na fórmula: Qn——a quantidade necessária de matéria-prima para este processo (m³/por turno);

Qn-1——A quantidade necessária de matérias-primas para a etapa anterior no processo de cálculo.Como o cálculo é executado de trás para frente, na verdade é o próximo processo no fluxo do processo;(m³/por turno)

In——o coeficiente de perda do processo;

△n——Coeficiente de perda técnica deste processo.

O cálculo de cada processo é o seguinte:

① Número de produtos acabados em armazenamento

Q em = Q tem (1-Io)

Na fórmula: Qcheng——a quantidade de compensado acabado armazenado (m³/por turno)

Qhas - compensado processado a ser inspecionado, Qhas = Qcp (m³/por turno)

Io —— Porcentagem de inspeção por amostragem (1% para compensado comum, 4% para cartão de exportação).

Qcheng = Q tem (I-Io)=17,6099*(1-1%)=17,4338 (m³/por turno)

② A quantidade de compensado sem tratamento de superfície

Q não 1=Q já/(1-I1)=17,6099/(1-5%)=18,5367 (m³/por turno)

③ A quantidade de compensado sem aparar

Q não = Q não 1/(1-I2-△1,2)= 18,5367/(1-0,1-0,03)=21,3066 (m³/por turno)

④ O volume de espaços em branco antes da prensagem a quente (ou seja, o número de folheados secos após o reparo a seco)

Q seco 1= Q não/(1-I3-△3)= 21,3066/(1-0,15-0,005)=25,2149 (m³/por turno)

⑤ A quantidade de folheado após a secagem

Q seco = Q seco 1/(1-I4)= 25,2149/(1-10%)=28,0166 (m³/por turno)

⑥ Quantidade de folheado molhado antes de secar

Q úmido = Q seco/(1-I5-△5)= 28,0166/(1-8%-0,4%)=30,5858 (m³/por turno)

⑦ Volume do segmento de madeira para descascar

Q madeira = Q molhada/(1-I6-△6)= 30,5858/(1-25%-2%)=41,8984 (m³/por turno)

⑧ Requisito de registro

Q original = Q madeira/(1-I7)= 41,8984/(1-4%)=43,6442 (m³/por turno)

O material η do compensado pode então ser calculado como:

η=Qcheng/Qoriginal×100%=17,4338/43,6442=39,95%

E a quantidade de toras consumidas por 1 metro cúbico de produto acabado também pode ser obtida:

K= Q Yuan/Q Cheng=43,6442/17,4338=2,50 (m3/m3)

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