As diferenças e comparações entre PB OSB e MDF

O quadro de partículas, a placa de fita orientada (OSB) e o fiberboard de média densidade (MDF) são três materiais de placa usados pelo homem, cada um com suas próprias características e cenários de aplicação exclusivos. Abaixo está uma comparação detalhada de múltiplas perspectivas:

Matérias -primas: resíduos de processamento de madeira pequenos e de tamanho irregular (como lascas de madeira, aparas e serragem).

Estrutura: Feito através da mistura de lascas de madeira (partículas) de várias formas e tamanhos com um adesivo e pressionando -os sob calor e pressão. A estrutura interna é relativamente desordenada.

Placa de fita orientada:

Matéria-prima: Madeira de espécies de árvores específicas (como álamo e pinheiro de crescimento rápido), cortado em lascas de madeira maiores, mais finas e mais longas (aparas).

Estrutura: sua característica central é a orientação. Os chips de superfície são colocados em um padrão direcional ao longo do comprimento da placa, enquanto os chips do núcleo são normalmente perpendiculares à superfície (ou aleatoriamente, mas geralmente em um padrão direcional de camada cruzada). Esses chips são então ligados sob alta temperatura e pressão, criando uma estrutura de camada cruzada semelhante à madeira compensada.

Fibraboard de fibra de média densidade:

Matérias-primas: resíduos de processamento de madeira (como serragem, barbear, madeira serrada e galhos) ou fibras vegetais.

Estrutura: A matéria -prima de madeira é completamente separada em fibras de madeira ou feixes de fibra (através de processos como moagem e jateamento a quente), colados e depois pressionados sob calor e pressão. A estrutura interna é muito uniforme e fina, semelhante ao feltro.

Quadro de partículas:

Força: média. Os pontos fortes de flexão e tração são relativamente baixos, especialmente a potência de retenção de unhas (os parafusos tendem a soltar e cair). A resistência ao impacto é média.

Densidade: a faixa de densidade é larga, mas geralmente menor que o MDF e o OSB. A estrutura é relativamente solta.

Estabilidade dimensional: pobre. A expansão higroscópica é alta, tornando -se propenso a expansão e deformação quando exposta à umidade, resultando em uma diminuição significativa na força.

Placa de fita orientada:

Força: Alto. Devido à sua estrutura orientada e fios grandes, oferece resistência à flexão e tração excepcionalmente alta (especialmente ao longo de seu comprimento), forte potência de retenção de unhas (retenção de parafuso) e excelente resistência ao impacto. Sua força geral se aproxima ou mesmo excede a de madeira compensada.

Densidade: Alta, com uma estrutura densa.

Estabilidade dimensional: bom. Sua expansão higroscópica é relativamente baixa, resultando em resistência superior à umidade em comparação com o quadro de partículas padrão. Sua estrutura reticulada resiste efetivamente a deformação anisotrópica.

Fibraboard de fibra de média densidade:

Força: alta resistência à união interna (devido à densa entrelaçamento de fibras). Os pontos fortes flexíveis e de tração são moderados, mas geralmente mais altos que os do quadro de partículas padrão. A potência de retenção de unhas é ruim (especialmente nas bordas, onde os parafusos podem rasgar facilmente e puxar as fibras). A resistência ao impacto é média e a superfície é propensa a dente.

Densidade: Alto e muito uniforme (normalmente 600-800 kg/m³).

Estabilidade dimensional: bom (melhor que o quadro de partículas padrão, mas não tão bom quanto o OSB). Ele inchará e se deformará após absorver a umidade, mas de maneira mais uniforme que o quadro de partículas.

Superfície: Águia, com uma textura e porosidade perceptíveis de grãos. Os resultados de acabamento direto são ruins.

Processamento: As bordas são propensas a lascar durante a usinagem, como serra e perfuração. A faixa de borda é crucial, mas relativamente difícil. Escultura e moagem são difíceis.

Placa de fita orientada:

Superfície: A superfície possui uma textura distinta e em larga escala, 'Popcorn ' ou '' 'e é relativamente áspera. A liberação direta é inferior à do MDF.

Processamento: o desempenho de serrar e perfuração é bom, mas as arestas podem mostrar um pouco de lasca (melhor que o quadro de partículas). Escultura e moagem são muito difíceis (a grande estrutura de flocos é propensa a rasgar).

Fibra de densidade média:

Superfície: extremamente lisa, plana e refinada, sem grãos e poros mínimos. Oferece a maior qualidade de superfície dos três tipos de materiais da placa, tornando -o ideal para aplicação direta a vários acabamentos (folheado, adesivos, PVC, verniz, tinta spray, etc.).

Processamento: Excelente processabilidade. As bordas serradas e perfuradas são lisas e densas, com lascas mínimas. Ideal para gravação fina, moagem e roteamento, capaz de criar curvas complexas e formas de borda. A banda de borda é fácil e eficaz.

O desempenho ambiental dos três adesivos depende principalmente do tipo e do conteúdo do adesivo utilizado (principalmente emissões de formaldeído).

Todos eles têm ratings ambientais variados, variando de E2 (uso restrito), E1 (mainstream do mercado, compatível com a maioria dos padrões nacionais), E0 (mais amigável ao meio ambiente), para o formaldeído (por exemplo, ao usar adesivo MDI).

É difícil generalizar o que é mais ecológico; A chave é observar a rotulagem de classificação ambiental do produto específico que você compra (por exemplo, padrão chinês E1, E1 European Standard E1, Carb P2, F ★★★★, etc.).

Partícula: Pobre. O quadro de partícula comum não é resistente à umidade e incha facilmente, se deforma, molde e perde força quando exposto à água ou alta umidade. O quadro de partículas resistente à umidade com agentes à prova de umidade adicionados melhorou seu desempenho, mas ainda é limitado.

Placa de fita orientada: Bom. Possui uma estrutura densa e é frequentemente usada com adesivos que oferecem melhor resistência à água (como resina fenólica). Os tipos disponíveis incluem OSB/1 (para ambientes internos e secos), OSB/2 (portadores de carga, ambientes secos), OSB/3 (ambientes úmidos, portadores de carga) e OSB/4 (ambientes úmidos e de serviço pesado). OSB/3 é o tipo mais comum e amplamente usado no mercado, oferecendo excelente resistência à umidade e água e adequado para uso em ambientes úmidos, como banheiros e cozinhas (embora ainda seja necessária a impermeabilização da superfície).

Fibra de média densidade: pobre. O MDF comum não é resistente à umidade e tem uma alta taxa de expansão quando absorve a água. O MDF resistente à umidade (HDF) com agentes à prova de umidade adicionados melhora o desempenho. O MDF resistente à água também usa resinas especiais (como cola de uréia-formaldeído modificada por melamina ou cola MDI), mas estes são mais caros.

Utilizado principalmente para componentes estruturais não carregados de carga ou áreas ocultas onde a força, a resistência à umidade e o acabamento da superfície não são críticos.

Por exemplo: painéis traseiros, painéis laterais e parte inferior da gaveta de móveis de baixo custo; corpos de gabinete (econômico); partições internas (ambientes secos); Caixa de caixa de embalagem; e a camada central do piso laminado.

Placa de fita orientada (OSB):

Usado principalmente para aplicações estruturais, substituindo madeira compensada.

Por exemplo: paredes, pisos e painéis de telhado em edifícios com estrutura de madeira; pisos de contêineres e decks de trem; WEDS I-BEAM; caixas de embalagem; Móveis quadros estruturais, prateleiras de carga e painéis de cama; rodapés para decoração interna e externa (como revestimento externo da parede e revestimento do telhado); e construção de suporte de exposição.

Fibraboard de fibra de média densidade (MDF):

Utilizado principalmente para componentes não estruturais que requerem processamento fino e um acabamento de alta qualidade.

Por exemplo: painéis de porta de móveis, painéis dianteiros e frentes de gaveta; painéis da porta do gabinete; substratos de piso laminado; folhas de porta interior e molduras das portas; Placas de rodapé; molduras decorativas; espelho e molduras de fotos; Armários de alto -falante; brinquedos; e artesanato. O MDF é frequentemente usado como substrato para placas envernizadas, placas de bolhas (placas moldadas), placas de folheado e placas de folheado de melamina (placas de folheado de dupla face).

Os preços específicos são significativamente afetados por fatores como marca, classificação ambiental, espessura, origem e oferta de mercado e demanda. O quadro de partículas de alta qualidade pode ser mais caro que o MDF de baixa qualidade. O preço do OSB/3 é geralmente entre o quadro de partículas regulares e o MDF.

Recomendações simples de seleção

Precisa de carga de carga, suporte estrutural e usar em um ambiente úmido? → Escolha OSB (especialmente OSB/3).

Precisa de um acabamento suave e uniforme (tinta, bolha, laminado), escultura intrincada ou formas complexas? → Escolha MDF.

Orçamento estritamente limitado, usando em um ambiente seco, não portador de carga e áreas não expostas (como traseiras do gabinete e parte inferior da gaveta)? → Considere o Partpletleboard, mas preste atenção na retenção de unhas e nas faixas de borda.

Se você deseja produzir uma placa de chip, ou OSB, ou MDF/HDF, seja bem -vindo, entre em contato conosco. Somos o fabricante e fornecedor dessas máquinas de painéis à base de madeira.

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